一种轧辊加工磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧辊加工磨削装置，包括工作台，在工作台顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均滑动连接有支撑台，两个支撑台一侧的中部均嵌设有轴承，两个轴承之间安装有轧辊，其中一个轴承的内部穿插连接有转轴，转轴的一端固定连接有电机，电机的底端固定安装有电机座，本实用新型专利技术一种轧辊加工磨削装置，在两个支撑台的底部均穿插连接有丝杠，设有丝杠可以调节轧辊与磨刀之间的距离，控制好贴合度，提高加工精度，在两个轴承一侧的中部均固定设有轧辊座，设有轧辊座可以使轧辊安装在轧辊座的内部，使其轧辊安装和拆卸的步骤简单化，减少生产时间，从而提高轧辊的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊加工磨削装置
本技术涉及磨削装置，特别涉及一种轧辊加工磨削装置。
技术介绍
磨削是在机械加工隶属于精加工，其加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，其原理是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。现有技术中，轧辊在加工磨削制备中结构比较单一，无法根据磨削的深度来调节轧辊与磨刀之间的距离，使得轧辊的磨削的表面深浅不一，无法保证产品的质量，其次，轧辊在准备磨削之前必须加以固定，但传统的安装和拆卸加工轧辊时相对比较麻烦，降低生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧辊加工磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的轧辊加工磨削结构单一且无法调节距离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊加工磨削装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有支撑台，两个所述支撑台一侧的中部均嵌设有轴承，两个所述轴承之间安装有轧辊，其中一个所述轴承的内部穿插连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机，所述电机的底端固定安装有电机座，所述工作台顶端的一侧固定设有磨削箱，所述磨削箱的一侧活动连接有磨刀。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑台的底部均穿插连接有丝杠，两个所述丝杠的一端均与第一滑槽内壁的一侧转动连接，两个所述丝杠贯穿工作台的一端均固定连接有旋转盘。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述轴承一侧的中部均固定设有轧辊座，两个所述轧辊座顶端的中部放置有轧辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述轧辊的两端均套设有卡环，两个所述卡环的两端均开设有螺孔，四个所述螺孔的内部均穿插连接有螺柱，四个所述螺柱均通过卡环与轧辊座螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述磨削箱的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与磨刀固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑槽的底端开设有多个凹槽，所述磨削箱顶端的一侧开设有空槽，所述空槽的内部活动连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿滑块与凹槽螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了丝杠，在两个支撑台的底部均穿插连接有丝杠，通过设有丝杠可以手动调节轧辊与磨刀之间的距离，控制好贴合度，使得轧辊表面加工磨削平整一致，提高加工精度，保证产品的质量。2、本技术设置了轧辊座，在两个轴承一侧的中部均固定设有轧辊座，通过设有轧辊座可以使轧辊安装在轧辊座的内部，使其轧辊安装和拆卸的步骤简单化，提高安装和拆卸的速度，减少生产时间，从而提高轧辊的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轧辊座结构示意图。图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、支撑台；4、轴承；5、轧辊；6、转轴；7、电机；8、磨削箱；9、磨刀；10、丝杠；11、旋转盘；12、轧辊座；13、卡环；14、螺孔；15、螺柱；16、第二滑槽；17、滑块；18、凹槽；19、空槽；20、限位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种轧辊加工磨削装置的技术方案：根据图1和图2所示，一种轧辊加工磨削装置，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均开设有第一滑槽2，设有第一滑槽2可以移动支撑台3的位置，两个第一滑槽2的内部均滑动连接有支撑台3，两个支撑台3一侧的中部均嵌设有轴承4，设有轴承4可以带动轧辊5进行转动，两个轴承4之间安装有轧辊5，其中一个轴承4的内部穿插连接有转轴6，转轴6的一端固定连接有电机7，电机7的底端固定安装有电机座，工作台1顶端的一侧固定设有磨削箱8，磨削箱8的一侧活动连接有磨刀9，两个支撑台3的底部均穿插连接有丝杠10，设有丝杠10可以调节轧辊5与磨刀9之间的距离，两个丝杠10的一端均与第一滑槽2内壁的一侧转动连接，两个丝杠10贯穿工作台1的一端均固定连接有旋转盘11，两个轴承4一侧的中部均固定设有轧辊座12，设有轧辊座12可以使轧辊5安装在轧辊座12的内部，使其轧辊5安装和拆卸的步骤简单化，两个轧辊座12顶端的中部放置有轧辊5，轧辊5的两端均套设有卡环13，两端设有卡环13是对轧辊5进行固定，两个卡环13的两端均开设有螺孔14，四个螺孔14的内部均穿插连接有螺柱15，四个螺柱15均通过卡环13与轧辊座12螺纹连接。根据图1所示，磨削箱8的一侧开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有滑块17，滑块17与磨刀9固定连接，设有第二滑槽16可以对磨刀9的位置进行调节，第二滑槽16的底端开设有多个凹槽18，磨削箱8顶端的一侧开设有空槽19，空槽19的内部活动连接有限位螺栓20，限位螺栓20贯穿滑块17与凹槽18螺纹连接，设有限位螺栓20可以对磨刀9进行限位固定，支撑台3的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电机开关，电机7通过电机开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种轧辊加工磨削装置，首先在工作台1顶端的两侧均开设有第一滑槽2，通过设有第一滑槽2可以移动支撑台3的位置，在两个支撑台3的底部均穿插连接有丝杠10，通过设有丝杠10可以调节轧辊5与磨刀9之间的距离，控制好贴合度，使得轧辊5表面加工磨削平整一致，提高加工精度，保证产品的质量，然后在两个轴承4一侧的中部均固定设有轧辊座12，通过设有轧辊座12可以使轧辊5安装在轧辊座12的内部，使其轧辊5安装和拆卸的步骤简单化，提高安装和拆卸的速度，减少生产时间，从而提高轧辊的生产效率，最后在磨削箱8的一侧开设有第二滑槽16，在磨削箱8顶端的一侧开设有空槽19，空槽19的内部活动连接有限位螺栓20，通过设有第二滑槽16和限位螺栓20可以对磨刀9的位置进行固定和调节。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊加工磨削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧均开设有第一滑槽(2)，两个所述第一滑槽(2)的内部均滑动连接有支撑台(3)，两个所述支撑台(3)一侧的中部均嵌设有轴承(4)，两个所述轴承(4)之间安装有轧辊(5)，其中一个所述轴承(4)的内部穿插连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的底端固定安装有电机座，所述工作台(1)顶端的一侧固定设有磨削箱(8)，所述磨削箱(8)的一侧活动连接有磨刀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊加工磨削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧均开设有第一滑槽(2)，两个所述第一滑槽(2)的内部均滑动连接有支撑台(3)，两个所述支撑台(3)一侧的中部均嵌设有轴承(4)，两个所述轴承(4)之间安装有轧辊(5)，其中一个所述轴承(4)的内部穿插连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的底端固定安装有电机座，所述工作台(1)顶端的一侧固定设有磨削箱(8)，所述磨削箱(8)的一侧活动连接有磨刀(9)。


2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于：两个所述支撑台(3)的底部均穿插连接有丝杠(10)，两个所述丝杠(10)的一端均与第一滑槽(2)内壁的一侧转动连接，两个所述丝杠(10)贯穿工作台(1)的一端均固定连接有旋转盘(11)。


3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于：两个所述轴承(4)一侧的中部均固定设有轧辊座(12)，两个所述轧辊座(12)顶端的中部放置有轧辊(5)。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张叶红，
申请(专利权)人：邢台盛鼎冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13