一种全自动磨皮辊机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织机械配件技术领域，具体涉及一种全自动磨皮辊机固定装置，包括转动组件、滑动组件和磨辊组件，所述转动组件包括第一固定板和皮带，所述第一固定板上表面上一侧固定有第一支架，所述第一支架通孔内转动连接有皮辊，所述皮辊靠近第一支架的一端可拆卸的固定有第一皮带轮，所述第二固定板上表面固定连接有电机固定块，所述电机固定块上表面固定连接有电机，所述电机输出端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。本实用新型专利技术便于更换不同型号的皮辊，工作效率高，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动磨皮辊机固定装置
本技术属于纺织机械配件
，具体涉及一种全自动磨皮辊机固定装置。
技术介绍
磨皮辊机是一种广泛用于研磨纺织皮辊的机械设备，皮辊是细纱牵伸机构影响成纱条干质量的关键部件，纺优质纱、高支纱需要使用高精度的皮辊，而磨砺高精度的胶辊则需要精度高的磨胶辊机，目前，常用的磨皮辊机其皮辊料架大多是在一块具有一定宽度的料架板上设置出用于放置皮辊的辊道，这种磨皮辊机用于存放特定规格的皮辊。现有技术中的皮辊拆卸不方便，需要手动旋转皮辊进行摩擦，工作效率低，且不同尺寸的皮辊需要使用多个磨皮辊机，生产成本大，更换不方便。
技术实现思路
本技术提供一种全自动磨皮辊机固定装置，旨在解决上述
技术介绍
中现有的皮辊拆卸不方便，需要手动对皮辊进行旋转，不同型号的皮辊需要用多个磨皮辊机，成本大工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动磨皮辊机固定装置，包括转动组件、滑动组件和磨辊组件；所述转动组件包括第一固定板和皮带，所述第一固定板上表面上一侧固定有第一支架，所述第一支架侧面开设有通孔，所述第一支架通孔内转动连接有皮辊，所述皮辊靠近第一支架的一端可拆卸的固定有第一皮带轮，所述第一固定板的一侧平行设置有第二固定板，所述第二固定板上表面固定连接有电机固定块，所述电机固定块上表面固定连接有电机，所述电机输出端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接；所述滑动组件包括移动块，所述第一固定板上表面上另一侧开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动连接有所述移动块，且所述皮辊远离所述第一支架的一端贯穿所述移动块且与所述移动块转动连接；所述磨辊组件设置于皮辊的上方，用于对皮辊进行摩擦。优选的，所述转动组件还包括皮辊支撑座，所述皮辊支撑座顶部呈半圆弧形，所述皮辊放置在所述皮辊支撑座的顶部。优选的，所述转动组件还包括主轴支撑座，所述主轴支撑座设置在电机的一侧，所述电机输出端贯穿所述主轴支撑座且与所述主轴支撑座转动连接。优选的，所述磨辊组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定在所述第一固定板的一侧，所述液压伸缩杆顶部且位于所述皮辊上方固定有一根支撑横架，所述支撑横架下表面固定有一块砂块。优选的，所述移动块的高度低于所述皮辊的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机带动皮带轮的转动，实现了皮辊在砂块下旋转摩擦，不需要人工费力转动，省时省力，工作效率高；通过皮辊与第一皮带轮的可拆卸连接，和移动块在移动凹槽内的移动，可以简单快捷的更换不同型号的皮辊，不需要更换与皮辊尺寸相对应的磨皮辊机，拆卸方便，降低生产成本；通过液压伸缩杆调整砂块与皮辊之间的距离，不用频繁更换有磨损的砂块，节约了生产成本。附图说明图1为本技术未安装磨辊组件的俯视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的后视图；图中：1-转动组件、11-第一固定板、12-第二固定板、13-第一支架、14-皮辊、15-第一皮带轮、16-电机固定块、17-电机、18-第二皮带轮、19-皮带、110-皮辊支撑座、111-主轴支撑座、2-滑动组件、21-滑动凹槽、22-移动块、3-磨辊组件、31-液压伸缩杆、32-支撑横架、33-砂块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动磨皮辊机固定装置，包括转动组件1、滑动组件2和磨辊组件3；所述转动组件1包括第一固定板11和皮带19，所述第一固定板11上表面上一侧固定有第一支架13，所述第一支架13侧面开设有通孔，所述第一支架13通孔内转动连接有皮辊14，所述皮辊14靠近第一支架13的一端可拆卸的固定有第一皮带轮15，所述第一固定板11的一侧平行设置有第二固定板12，所述第二固定板12上表面固定连接有电机固定块16，所述电机固定块16上表面固定连接有电机17，所述电机17输出端固定有第二皮带轮18，所述第一皮带轮15与第二皮带轮18通过皮带19传动连接；所述滑动组件2包括移动块22，所述第一固定板11上表面上另一侧开设有滑动凹槽21，所述滑动凹槽21内滑动连接有所述移动块22，且所述皮辊14远离所述第一支架13的一端贯穿所述移动块22且与所述移动块22转动连接；所述磨辊组件3设置于皮辊14的上方，用于对皮辊14进行摩擦。在本实施方式中，通过控制电机17的工作，使得固定在电机17输出端上的第二皮带轮18进行转动，第一皮带轮15与第二皮带轮18通过皮带19传动连接，当第二皮带轮18开始旋转时，会带动第一皮带轮15的旋转，同时皮辊14也会开始旋转与正上方的磨辊组件3进行摩擦，无需人工手动转动皮辊14，工作效率高，当需要更换不同型号的皮辊14时，将原有的皮辊14拆下，再将新的皮辊14一端可拆卸的固定在第一皮带轮15中部，另一端与移动块22转动连接，通过调整移动块22在滑动凹槽21上的位置，可以将皮辊14固定在合适的位置，不需要更换另一个磨皮辊机，拆卸方便，节约生产成本。进一步，所述转动组件1还包括皮辊支撑座110，所述皮辊支撑座110顶部呈半圆弧形，所述皮辊14放置在所述皮辊支撑座110的顶部。在本实施方式中，皮辊支撑座110为顶部具有开口向上的半圆弧形槽，将皮辊14放置在槽内，通过皮辊14的轴承配合转动，使转动的时候更加稳固。进一步，所述转动组件1还包括主轴支撑座111，所述主轴支撑座111设置在电机17的一侧，所述电机17输出端贯穿所述主轴支撑座111且与所述主轴支撑座111转动连接。在本实施方式中，主轴支撑座111与电机17的输出端转动连接，支撑着第二皮带轮18的转动，使电机17转动运行时更加稳固，也保证了第二皮带轮18一直在电机17的输出轴上转动。进一步，所述磨辊组件3包括液压伸缩杆31，所述液压伸缩杆31固定在所述第一固定板11的一侧，所述液压伸缩杆31顶部且位于所述皮辊14上方固定有一根支撑横架32，所述支撑横架32下表面固定有一块砂块33。在本实施方式中，通过液压伸缩杆31控制砂块33与皮辊14之间的距离，当砂块33有磨损无法与皮辊14进行摩擦时，可以调整液压伸缩杆31将砂块下移，不需要更换新的砂块33，省时省力，降低了生产成本。进一步，所述移动块22的高度低于所述皮辊14的高度。在本实施方式中，当更换较小的皮辊14后，需要将移动块22向第一皮带轮15的方向移动，当移动块22在砂块33下方时，不会阻碍砂块33对皮辊14的磨砂。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，打开电机17开始工作，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动磨皮辊机固定装置，其特征在于：包括转动组件（1）、滑动组件（2）和磨辊组件（3）；/n所述转动组件（1）包括第一固定板（11）和皮带（19），所述第一固定板（11）上表面上一侧固定有第一支架（13），所述第一支架（13）侧面开设有通孔，所述第一支架（13）通孔内转动连接有皮辊（14），所述皮辊（14）靠近第一支架（13）的一端可拆卸的固定有第一皮带轮（15），所述第一固定板（11）的一侧平行设置有第二固定板（12），所述第二固定板（12）上表面固定连接有电机固定块（16），所述电机固定块（16）上表面固定连接有电机（17），所述电机（17）输出端固定有第二皮带轮（18），所述第一皮带轮（15）与第二皮带轮（18）通过皮带（19）传动连接；/n所述滑动组件（2）包括移动块（22），所述第一固定板（11）上表面上另一侧开设有滑动凹槽（21），所述滑动凹槽（21）内滑动连接有所述移动块（22），且所述皮辊（14）远离所述第一支架（13）的一端贯穿所述移动块（22）且与所述移动块（22）转动连接；/n所述磨辊组件（3）设置于皮辊（14）的上方，用于对皮辊（14）进行摩擦。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动磨皮辊机固定装置，其特征在于：包括转动组件（1）、滑动组件（2）和磨辊组件（3）；
所述转动组件（1）包括第一固定板（11）和皮带（19），所述第一固定板（11）上表面上一侧固定有第一支架（13），所述第一支架（13）侧面开设有通孔，所述第一支架（13）通孔内转动连接有皮辊（14），所述皮辊（14）靠近第一支架（13）的一端可拆卸的固定有第一皮带轮（15），所述第一固定板（11）的一侧平行设置有第二固定板（12），所述第二固定板（12）上表面固定连接有电机固定块（16），所述电机固定块（16）上表面固定连接有电机（17），所述电机（17）输出端固定有第二皮带轮（18），所述第一皮带轮（15）与第二皮带轮（18）通过皮带（19）传动连接；
所述滑动组件（2）包括移动块（22），所述第一固定板（11）上表面上另一侧开设有滑动凹槽（21），所述滑动凹槽（21）内滑动连接有所述移动块（22），且所述皮辊（14）远离所述第一支架（13）的一端贯穿所述移动块（22）且与所述移动块（22）转动连接；
所述磨辊组件（3）设置于皮辊（14）的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志伟，
申请(专利权)人：无锡培力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32