本实用新型专利技术涉及磨削技术领域，具体为一种用于提高轧辊磨削精度的装置，包括工作台，还包括U型台，U型台的顶端的左侧和右侧均固定连接有支撑板，位于右侧的支撑板的右端设有电机，电机的左侧输出端穿过相近的支撑板并固定连接有转轴，转轴的另一端和位于左侧的支撑板转动连接，转轴的侧壁上固定连接有打磨辊，U型台的内壁相对的两端均固定连接有固定板，两个固定板的前端均设有刻度尺，两个固定板间滑动连接有安装板，安装板的顶端的四角处均设有电动推杆，多个电动推杆的顶部输出端均和工作台的底端固定连接，其可以根据厚度不一的材料板调节工作台与打磨辊之间的距离，进而便于打磨辊对材料板的上端面进行较为均匀的打磨。辊对材料板的上端面进行较为均匀的打磨。辊对材料板的上端面进行较为均匀的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种用于提高轧辊磨削精度的装置
[0001]本技术涉及磨削
，具体为一种用于提高轧辊磨削精度的装置。
技术介绍
[0002]众所周知，磨削是在机械加工隶属于精加工，其加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，其原理是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202021375745.3的技术专利公开了一种轧辊加工磨削装置，其在使用时，通过设有丝杠可以调节轧辊与磨刀之间的距离，控制好贴合度，上述的现有技术方案虽然可以对磨刀进行打磨，但是当把大理石或者瓷板放到工作台上进行磨削时，可能较难精准的调节工作台与轧辊之间的距离，比较厚的板状材料可能较难放置到工作台上，进而可能影响轧辊对材料的磨削。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于提高轧辊磨削精度的装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于提高轧辊磨削精度的装置，包括工作台，还包括U型台，所述U型台的顶端的左侧和右侧均固定连接有支撑板，位于右侧的支撑板的右端设有电机，电机的左侧输出端穿过相近的支撑板并固定连接有转轴，转轴的另一端和位于左侧的支撑板转动连接，转轴的侧壁上固定连接有打磨辊，所述U型台的内壁相对的两端均固定连接有固定板，两个固定板的前端均设有刻度尺，两个固定板间滑动连接有安装板，安装板的顶端的四角处均设有电动推杆，多个电动推杆的顶部输出端均和工作台的底端固定连接。
[0008]优选的，两个所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端设有水箱，所述水箱的前端连通有多个L型管，多个所述L型管的底端均设有喷头。
[0009]进一步的，所述U型台的底端的四角处均固定连接有支撑腿一，所述安装板的底端的四角处均固定连接有支撑腿二，四个所述支撑腿二的底端均设有带锁滚轮。
[0010]再进一步的，所述工作台的顶端的左侧和右侧均开设有滑槽一，两个所述滑槽一内均滑动连接有滑块一，两个所述滑块一的顶端均固定连接有L型夹板，两个所述L型夹板上均设有多个螺栓。
[0011]更进一步的，两个支撑板的相对的一端均开设有滑槽二，所述安装板的左端和右端均固定连接有滑块二，两个所述滑块二均和相应的滑槽二滑动连接。
[0012]在前述方案的基础上，所述电机的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端和U
型台的顶端可拆卸连接。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述安装板的前端固定连接有U型把手，所述工作台的左端和右端均固定连接有指针。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于提高轧辊磨削精度的装置，具备以下有益效果：
[0016]该用于提高轧辊磨削精度的装置，将大理石等板状的材料放置到工作台上，然后启动电动推杆到达适当的位置，观察刻度尺上的刻度，推算工作台与打磨辊之间的距离，然后启动电机带动打磨辊转动，推拉安装板前后活动，因此可以使得大理石等材料的上端面与打磨辊均匀的接触，该用于提高轧辊磨削精度的装置对比现有技术可以根据厚度不一的材料板调节工作台与打磨辊之间的距离，进而便于打磨辊对材料板的上端面进行较为均匀的打磨。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖视的平面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视的剖视的平面结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、U型台；3、支撑板；4、电机；5、转轴；6、打磨辊；7、固定板；8、刻度尺；9、安装板；10、电动推杆；11、顶板；12、水箱；13、L型管；14、喷头；15、支撑腿一；16、支撑腿二；17、带锁滚轮；18、滑槽一；19、滑块一；20、L型夹板；21、螺栓；22、滑槽二；23、滑块二；24、固定杆；25、U型把手；26、指针。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
4，一种用于提高轧辊磨削精度的装置，包括工作台1，工作台1的表现便于放置大理石等待被打磨的材料，工作台1的顶端的左侧和右侧均开设有滑槽一18，两个滑槽一18内均滑动连接有滑块一19，两个滑块一19的顶端均固定连接有L型夹板20，两个L型夹板20上均设有多个螺栓21，当把大理石板等放到工作台1上时，可以滑动两个L型夹板20，便于使得L型夹板20对大理石板等进行固定，当把L型夹板20调节到适当的位置时，可以用螺栓21固定L型夹板20的位置，还包括U型台2，U型台2的底端的四角处均固定连接有支撑腿一15，支撑腿一15便于支撑装置整体，U型台2的顶端的左侧和右侧均固定连接有支撑板3，位于右侧的支撑板3的右端设有电机4，电机4的底端固定连接有固定杆24，固定杆24的底端和U型台2的顶端可拆卸连接，固定杆24便于固定电机4的位置，便于使得电机4较为稳定的安装在U型台2上，电机4的左侧输出端穿过相近的支撑板3并固定连接有转轴5，转轴5的
另一端和位于左侧的支撑板3转动连接，转轴5的侧壁上固定连接有打磨辊6，当启动电机4时，电机4便于带动转轴5转动，进而便于使得打磨辊6转动，转动的打磨辊6接触工作台1上待被打磨的物件时可以对物件进行打磨加工，两个支撑板3的顶端固定连接有顶板11，顶板11的顶端设有水箱12，水箱12的前端连通有多个L型管13，多个L型管13的底端均设有喷头14，当打磨辊6对材料进行打磨时，可以打开多个喷头14，喷头14喷出的液体可以起到防尘和降温的作用。
[0025]进一步的，U型台2的内壁相对的两端均固定连接有固定板7，两个固定板7的前端均设有刻度尺8，两个固定板7间滑动连接有安装板9，两个支撑板3的相对的一端均开设有滑槽二22，安装板9的左端和右端均固定连接有滑块二23，两个滑块二23均和相应的滑槽二22滑动连接，活动安装板9时滑块二23和滑槽二22呈滑动配合，安装板9前后活动时便于带动工作台1前后活动，进而便于对工作台1上的大理石等材料的上表面与打磨辊6较为均匀的接触，安装板9的底端的四角处均固定连接有支撑腿二16，四个支撑腿二16的底端均设有带锁滚轮17，支撑腿二16对安装板9起到支撑的作用，带锁滚轮17便于安装板9的活动和固定，安装板9的顶端的四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于提高轧辊磨削精度的装置，包括工作台(1)，其特征在于：还包括U型台(2)，所述U型台(2)的顶端的左侧和右侧均固定连接有支撑板(3)，位于右侧的支撑板(3)的右端设有电机(4)，电机(4)的左侧输出端穿过相近的支撑板(3)并固定连接有转轴(5)，转轴(5)的另一端和位于左侧的支撑板(3)转动连接，转轴(5)的侧壁上固定连接有打磨辊(6)，所述U型台(2)的内壁相对的两端均固定连接有固定板(7)，两个固定板(7)的前端均设有刻度尺(8)，两个固定板(7)间滑动连接有安装板(9)，安装板(9)的顶端的四角处均设有电动推杆(10)，多个电动推杆(10)的顶部输出端均和工作台(1)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于提高轧辊磨削精度的装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)的顶端固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的顶端设有水箱(12)，所述水箱(12)的前端连通有多个L型管(13)，多个所述L型管(13)的底端均设有喷头(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于提高轧辊磨削精度的装置，其特征在于：所述U型台(2)的底端的四角处均固定连接有支撑腿一(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李毛九，
申请(专利权)人：邢台盛鼎冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。