胶辊辊磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种胶辊辊磨机，包括：支设于地面的机床体、及转动装设于机床体上的支托辊组和磨辊，支托辊组和磨辊均沿机床体的长度方向延伸且相互平行间隔设置。支托辊组连接有用于驱动其沿自身轴线转动的第一驱动构件，支托辊组用于对转动装设于支托辊组和磨辊之间的待磨削加工的胶辊进行支托和限位，且支托辊组还用于在第一驱动构件的驱动下转动，进而带动胶辊沿轴线反向转动。磨辊连接有用于驱动其沿自身轴线转动的第二驱动构件，磨辊用于在第二驱动构件的驱动下绕与支托辊组转动方向相反的方向转动，进而在转动过程中对胶辊的外周面进行磨削。本发明专利技术的胶辊辊磨机工作时，自动化程度高，磨削加工效率高，磨削效果好。

【技术实现步骤摘要】
胶辊辊磨机
本专利技术涉及胶辊制造设备
，特别地，涉及一种胶辊辊磨机。
技术介绍
胶辊是以金属或其他硬质材料为辊芯，外覆胶类材料覆层经过硫化而制作形成的复合辊状结构。其应用广泛，可以用于造纸、印刷、砻谷、冶金、油印等领域。胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。胶辊成型过程中，虽然采用微机自动控制其规格尺寸和外观形状，但成型后的胶辊还需进一步削磨处理，以使其外形尺寸及表面粗糙度达到设计要求。现有技术中，常采用人工手持磨砂纸磨削胶辊的外周面，不仅磨削效率低，磨削效果差，且工人的劳动强度高，并存在一定的操作安全风险，且飞扬的磨削屑也对工人的身体健康造成影响。
技术实现思路
本专利技术提供了一种胶辊辊磨机，以解决现有采用人工磨辊存在的磨削效率低、磨削效果差、工人的劳动强度高、及存在作业风险的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种胶辊辊磨机，包括：支设于地面的机床体、及转动装设于机床体上的支托辊组和磨辊，支托辊组和磨辊均沿机床体的长度方向延伸且相互平行间隔设置；支托辊组连接有用于驱动其沿自身轴线转动的第一驱动构件，支托辊组用于对转动装设于支托辊组和磨辊之间的待磨削加工的胶辊进行支托和限位，且支托辊组还用于在第一驱动构件的驱动下转动，进而带动胶辊沿轴线反向转动；磨辊连接有用于驱动其沿自身轴线转动的第二驱动构件，磨辊用于在第二驱动构件的驱动下绕与支托辊组转动方向相反的方向转动，进而在转动过程中对胶辊的外周面进行磨削。进一步地，机床体包括支设于地面的机床基体、及布设于机床基体长度方向两端的安装支座；支托辊组的两端分别转动装设于对应端的安装支座中；磨辊平行布设于支托辊组的上方，且磨辊的两端分别转动装设于对应端的安装支座中；第一驱动构件和第二驱动构件连接于机床体的同一端上。进一步地，支托辊组包括水平且间隔布设的第一支托辊和第二支托辊，第一支托辊和第二支托辊两者的两端分别转动装设于对应端的安装支座中；转动装设于机床体上的胶辊沿长度方向同时支托于第一支托辊和第二支托辊上。进一步地，第一驱动构件包括第一驱动电机、及与第一驱动电机的输出端相连的第一带轮部件，第一驱动电机和第一带轮部件均设置于机床体上；第一带轮部件的输出端分别与第一支托辊和第二支托辊的驱动端相连，以驱动第一支托辊和第二支托辊同步、同向绕自身轴线转动；或者第一带轮部件的输出端与第一支托辊的驱动端相连，以驱动第一支托辊绕自身轴线转动，进而带动胶辊绕自身轴线转动，并通过胶辊带动第二支托辊与第一支托辊同向转动；或者第一带轮部件的输出端与第二支托辊的驱动端相连，以驱动第二支托辊绕自身轴线转动，进而带动胶辊绕自身轴线转动，并通过胶辊带动第一支托辊与第二支托辊同向转动。进一步地，第二驱动构件包括第二驱动电机、及与第二驱动电机的输出端相连的第二带轮部件，第二驱动电机和第二带轮部件均设置于机床体上；磨辊的驱动端与第二带轮部件的输出端相连，以在第二带轮部件的驱动下绕与支托辊组相反的方向转动。进一步地，胶辊辊磨机还包括用于调节磨辊与支托辊组之间间距的间距调节装置；间距调节装置设置于机床体上，且与磨辊的端部相连。进一步地，安装支座的顶端设有朝其底端内凹延伸的缺口槽，磨辊端部的轴颈穿设对应侧的安装支座的缺口槽后向外延伸成外伸端；间距调节装置包括分设于磨辊两端的间距调节构件，各间距调节构件包括用于安装支承磨辊的外伸端的支托座、竖直连接于支托座上的调节螺杆、与安装支座固定连接的悬吊台、及螺纹连接于调节螺杆外圆上的锁紧螺母；磨辊的外伸端穿设缺口槽后转动装设于对应位置的支托座中；调节螺杆的下端与支托座固定，调节螺杆的上端穿设悬吊台后向上延伸成外伸端；锁紧螺母装设于调节螺杆的外伸端上，且顶抵悬吊台的顶端，以悬吊支托座。进一步地，间距调节装置包括分设于磨辊两端的间距调节构件，各间距调节构件包括上下滑动连接于安装支座上的安装滑块、固定连接于安装支座上的液压缸、及与液压缸相连的液压杆；磨辊的端部转动装设于对应侧的安装滑块中；液压杆的输出端与安装滑块固定，以驱动安装滑块在安装支座上上下滑动。进一步地，安装支座上设有用于显示磨辊调节间距大小的刻度线。进一步地，机床体还包括用于使胶辊可拆装式装入机床体上的安装构件，安装构件包括与安装支座垂直固定的支撑板、滑动支设于支撑板上的支撑滑座、及压缩于支撑滑座与安装支座之间的弹簧件；胶辊的第一端转动装设于安装支座上，胶辊的第二端转动装设于支撑滑座上。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的胶辊辊磨机工作时，将待磨削加工的胶辊转动装设于支托辊组和磨辊之间，且使胶辊支托于支托辊组上，并与磨辊接触；正式开始加工时，控制第一驱动构件启动，第一驱动构件驱动支托辊组转动，支托辊组转动过程中带动胶辊与之反向转动，同时控制第二驱动构件启动，第二驱动构件驱动磨辊朝支托辊组相反的方向转动，进而磨辊与胶辊同向转动，而磨辊与胶辊外接触，故而两者转动过程中接触处产生摩擦力，磨辊在转动过程中对转动的胶辊的外圆面进行磨削加工，自动化程度高，磨削加工效率高，磨削效果好，且磨削质量稳定，并工人的劳动强度低，作业安全风险低，且操作人员受飞扬的磨削屑的影响较小，不易对操作人员的身体健康产生影响。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术优选实施例的胶辊辊磨机的空间结构示意图。图例说明10、机床体；11、机床基体；12、安装支座；120、缺口槽；20、支托辊组；21、第一支托辊；22、第二支托辊；30、磨辊；40、第一驱动构件；41、第一驱动电机；42、第一带轮部件；50、第二驱动构件；51、第二驱动电机；52、第二带轮部件。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1，本专利技术的优选实施例提供了一种胶辊辊磨机，包括：支设于地面的机床体10、及转动装设于机床体10上的支托辊组20和磨辊30，支托辊组20和磨辊30均沿机床体10的长度方向延伸且相互平行间隔设置。支托辊组20连接有用于驱动其沿自身轴线转动的第一驱动构件40，支托辊组20用于对转动装设于支托辊组20和磨辊30之间的待磨削加工的胶辊进行支托和限位，且支托辊组20还用于在第一驱动构件40的驱动下转动，进而带动胶辊沿轴线反向转动。磨辊30连接有用于驱动其沿自身轴线转动的第二驱动构件50，磨辊30用于在第二驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶辊辊磨机，其特征在于，包括：/n支设于地面的机床体(10)、及转动装设于所述机床体(10)上的支托辊组(20)和磨辊(30)，所述支托辊组(20)和所述磨辊(30)均沿所述机床体(10)的长度方向延伸且相互平行间隔设置；/n所述支托辊组(20)连接有用于驱动其沿自身轴线转动的第一驱动构件(40)，所述支托辊组(20)用于对转动装设于所述支托辊组(20)和所述磨辊(30)之间的待磨削加工的胶辊进行支托和限位，且所述支托辊组(20)还用于在所述第一驱动构件(40)的驱动下转动，进而带动所述胶辊沿轴线反向转动；/n所述磨辊(30)连接有用于驱动其沿自身轴线转动的第二驱动构件(50)，所述磨辊(30)用于在所述第二驱动构件(50)的驱动下绕与所述支托辊组(20)转动方向相反的方向转动，进而在转动过程中对所述胶辊的外周面进行磨削。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶辊辊磨机，其特征在于，包括：
支设于地面的机床体(10)、及转动装设于所述机床体(10)上的支托辊组(20)和磨辊(30)，所述支托辊组(20)和所述磨辊(30)均沿所述机床体(10)的长度方向延伸且相互平行间隔设置；
所述支托辊组(20)连接有用于驱动其沿自身轴线转动的第一驱动构件(40)，所述支托辊组(20)用于对转动装设于所述支托辊组(20)和所述磨辊(30)之间的待磨削加工的胶辊进行支托和限位，且所述支托辊组(20)还用于在所述第一驱动构件(40)的驱动下转动，进而带动所述胶辊沿轴线反向转动；
所述磨辊(30)连接有用于驱动其沿自身轴线转动的第二驱动构件(50)，所述磨辊(30)用于在所述第二驱动构件(50)的驱动下绕与所述支托辊组(20)转动方向相反的方向转动，进而在转动过程中对所述胶辊的外周面进行磨削。


2.根据权利要求1所述的胶辊辊磨机，其特征在于，
所述机床体(10)包括支设于地面的机床基体(11)、及布设于所述机床基体(11)长度方向两端的安装支座(12)；
所述支托辊组(20)的两端分别转动装设于对应端的所述安装支座(12)中；
所述磨辊(30)平行布设于所述支托辊组(20)的上方，且所述磨辊(30)的两端分别转动装设于对应端的所述安装支座(12)中；
所述第一驱动构件(40)和所述第二驱动构件(50)连接于所述机床体(10)的同一端上。


3.根据权利要求2所述的胶辊辊磨机，其特征在于，
所述支托辊组(20)包括水平且间隔布设的第一支托辊(21)和第二支托辊(22)，所述第一支托辊(21)和所述第二支托辊(22)两者的两端分别转动装设于对应端的所述安装支座(12)中；
转动装设于所述机床体(10)上的所述胶辊沿长度方向同时支托于所述第一支托辊(21)和所述第二支托辊(22)上。


4.根据权利要求3所述的胶辊辊磨机，其特征在于，
所述第一驱动构件(40)包括第一驱动电机(41)、及与所述第一驱动电机(41)的输出端相连的第一带轮部件(42)，所述第一驱动电机(41)和所述第一带轮部件(42)均设置于所述机床体(10)上；
所述第一带轮部件(42)的输出端分别与所述第一支托辊(21)和所述第二支托辊(22)的驱动端相连，以驱动所述第一支托辊(21)和所述第二支托辊(22)同步、同向绕自身轴线转动；或者
所述第一带轮部件(42)的输出端与所述第一支托辊(21)的驱动端相连，以驱动所述第一支托辊(21)绕自身轴线转动，进而带动所述胶辊绕自身轴线转动，并通过所述胶辊带动所述第二支托辊(22)与所述第一支托辊(21)同向转动；或者
所述第一带轮部件(42)的输出端与所述第二支托辊(22)的驱动端相连，以驱动所述第二支托辊(22)绕自身轴线转动，进而带动所述胶辊绕自身轴线转动，并通过所述胶辊带动所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立，
申请(专利权)人：益阳市思创传动部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43