本实用新型专利技术公布了一种玻璃清洗机，涉及玻璃加工设备技术领域，包括设置在机架上的输送辊；所述机架上方设置有支架；所述支架上设置有箱罩；所述箱罩内通过隔板分隔为清洗区，风刀区；所述清洗区内设置有清洗辊和喷头；所述风刀区内设置有风刀；所述机架上，位于清洗区下方安装有接水盘；所述接水盘底面的排水孔下方设置有集水箱；所述箱罩，接水盘，集水箱均为一体成型的玻璃钢材质结构。本玻璃清洗机将集水箱，接水盘，箱罩等改成玻璃钢结构，减去了折弯和焊接工艺，大大降低了玻璃清洗机的生产成本，同时还可以提高玻璃清洗机的使用寿命。同时还可以提高玻璃清洗机的使用寿命。同时还可以提高玻璃清洗机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗机
[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种玻璃清洗机。
技术介绍
[0002]玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。
[0003]目前玻璃清洗机的水箱及接水盘均为不锈钢结构，生产时需要大量的折弯和焊接工艺，不但导致玻璃清洗机的生产成本加高，且增加了玻璃清洗机的重量，同时焊接结构不稳定，使用久了后可能出现漏水锈蚀现象。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供一种玻璃清洗机，它将玻璃清洗机的集水箱和接水盘改用玻璃钢结构，减去了折弯和焊接工艺，大大降低了玻璃清洗机的生产成本，提高了玻璃清洗机的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种玻璃清洗机，包括设置在机架上的输送辊；所述机架上方设置有支架；所述支架上设置有箱罩；所述箱罩内通过隔板分隔为清洗区，风刀区；所述清洗区内设置有清洗辊和喷头；所述风刀区内设置有风刀；所述机架上，位于清洗区下方安装有接水盘；所述接水盘底面的排水孔下方设置有集水箱；所述箱罩，接水盘，集水箱均为一体成型的玻璃钢材质结构。
[0006]与现有技术相比，本技术方案的有益效果为：
[0007]本玻璃清洗机将集水箱，接水盘，箱罩等改成玻璃钢结构，减去了折弯和焊接工艺，大大降低了玻璃清洗机的生产成本，同时还可以提高玻璃清洗机的使用寿命。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗区内设置有多组清洗辊，每组清洗辊包括两个，呈上下分布，上方的清洗辊安装在支架上，下方的清洗辊安装在机架。
[0009]上述改进的有益效果为：玻璃杯输送辊输送进入上下清洗辊之间，同时被上下清洗辊进行清洗，将玻璃正反两面清洗干净。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述喷头安装在清洗辊侧边，上方的喷头喷孔朝下，下方的喷头喷孔朝上。
[0011]上述改进的有益效果为：喷头喷出清洗液，与清洗辊配合，对玻璃正反两面清洗喷淋和擦洗，提高清洗效率。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架两侧设置有遮挡驱动机构的侧罩板；所述侧罩板为一体成型的玻璃钢材质结构。
[0013]上述改进的有益效果为：通过侧罩板可以遮挡保护住驱动清洗辊和输送辊旋转的传动组件，采用玻璃钢材质可以防止锈蚀。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述风刀区包括与输送辊相互平行的纵风刀和与输送辊呈夹角设置的斜风刀。
[0015]上述改进的有益效果为：通过纵风刀与斜风刀配合，可以提高对玻璃的烘干速度。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述箱罩顶面设置有可打开的盖板。
[0017]上述改进的有益效果为：打开盖板可以检修箱罩内腔内的喷头，清洗辊，风刀等零部件，盖板改成透明的可以便于观察箱罩内部机构运行状态。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述接水盘底面上设置有安装管；所述安装管下端贯穿接水盘底面；所述喷头安装在布水管上；所述布水管下端穿过安装管后连通到集水箱。
[0019]上述改进的有益效果为：通过安装管使得布水管穿过接水盘后连通到集水箱，同时不影响接水盘的正常接水。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述集水箱底面设置有加热器。
[0021]上述改进的有益效果为：通过对集水箱内的水进行加热，形成温水，提高对玻璃清洗的效率。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述集水箱侧壁内填充有保温隔热棉。
[0023]上述改进的有益效果为：通过保温隔热棉来提高集水箱内水的保温效果。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送辊和/或清洗辊的端轴通过
°
斜齿轮驱动旋转；所述斜齿轮为玻璃钢材质。
[0025]上述改进的有益效果为：斜齿轮采用玻璃钢材质可以防止锈蚀，提高使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本清洗机内部结构示意图。
[0027]图2为箱罩的俯视结构示意图。
[0028]图3为机架的俯视结构示意图。
[0029]图4为本清洗机的端面剖视结构示意图。
[0030]图5为接水盘的结构示意图。
[0031]图6为集水箱的剖视结构示意图。
[0032]图7为集水箱的俯视结构示意图。
[0033]图8为机架与支架的结构示意图。
[0034]图9为丝杆驱动支架升降的驱动机构示意图。
[0035]图10为布水管喷头的结构示意图。
[0036]图中：1、支撑脚；2、第一驱动轴；3、升降驱动电机；4、箱罩；5、机架；6、丝杆；7、输送辊；8、盖板；9、斜风刀；10、支架；11、纵风刀；12、清洗辊；13、喷头；14、接水盘；15、布水管；16、隔板；17、集水箱；18、玻璃；19、轴承座；20、斜齿轮；21、第一驱动电机；22、第二驱动轴；23、第二驱动电机；24、侧罩板；25、第三驱动轴；26、第三驱动电机；141、上凸面；142、安装管；143、排水孔；144、加强筋；145、安装槽；171、保温隔热棉；172、折边；173、排水孔；174、加热器；175、波浪面；61、丝母。
具体实施方式
[0037]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0038]请参阅图1至图10，在一种具体的实施方式中，一种玻璃清洗机，包括设置在机架5上的输送辊7；所述机架5上方设置有支架10；所述支架10上设置有箱罩4；所述箱罩4内通过隔板16分隔为清洗区，风刀区；所述清洗区内设置有清洗辊12和喷头13；所述风刀区内设置有风刀；所述机架5上，位于清洗区下方安装有接水盘14；所述接水盘14底面的排水孔下方设置有集水箱17；所述箱罩4，接水盘14，集水箱17均为一体成型的玻璃钢材质结构。
[0039]具体的，上方的清洗辊12两端通过轴承座19安装在支架10上；下方的清洗辊12两端通过轴承座19安装在机架5上；清洗辊12的端轴上均安装有45
°
斜齿轮；45
°
斜齿轮与对应的第二驱动轴22上的斜齿轮啮合；通过第二驱动轴22的旋转来驱动清洗辊12旋转；第二驱动轴22则与对应的第二驱动电机23连接；第二驱动轴22端头可以安装链轮，通过链轮链条传动与对应的第二驱动电机23连接；第二驱动轴22可以设置两根，一根安装在支架10上，另一根安装在机架5上；第二驱动电机23可以设置两台，一台安装在支架10上，另一台安装在机架5上。
[0040]具体的，输送辊7两端通过轴承座19安装在机架5上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机，包括设置在机架(5)上的输送辊(7)；其特征在于，所述机架(5)上方设置有支架(10)；所述支架(10)上设置有箱罩(4)；所述箱罩(4)内通过隔板(16)分隔为清洗区，风刀区；所述清洗区内设置有清洗辊(12)和喷头(13)；所述风刀区内设置有风刀；所述机架(5)上，位于清洗区下方安装有接水盘(14)；所述接水盘(14)底面的排水孔下方设置有集水箱(17)；所述箱罩(4)，接水盘(14)，集水箱(17)均为一体成型的玻璃钢材质结构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于，所述清洗区内设置有多组清洗辊(12)，每组清洗辊(12)包括两个，呈上下分布，上方的清洗辊(12)安装在支架(10)上，下方的清洗辊(12)安装在机架(5)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于，所述喷头(13)安装在清洗辊(12)侧边，上方的喷头(13)喷孔朝下，下方的喷头(13)喷孔朝上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于，所述机架(5)两侧设置有遮挡驱动机构的侧罩板(24)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立，
申请(专利权)人：益阳市思创传动部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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