本实用新型专利技术公开了一种滚动式电极糊成品表面除渣装置，属于电极糊除渣技术领域，针对了通过风力除渣的效果较差，通过人工除渣存在一定的劳动强度以及不便于将电极糊成品移动至相应的除渣区并使其处于固定状态下的问题，包括底座，底座的两侧固定有固定座，其中一个固定座的一侧固定有电机，两个固定座相互靠近的一侧转动连接有转轴，其中一个转轴的一侧穿过相邻位置固定座并与电机的输出端相固定，转轴的外周面固定套设有套座，套座的表面转动连接有活动杆；本实用新型专利技术在清洁套贴合住电极糊本体的表面做相应运动，从而能够与电极糊本体的表面发生摩擦，从而能够去除依附在电极糊本体表面的残渣，且除渣效果较好。且除渣效果较好。且除渣效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种滚动式电极糊成品表面除渣装置
[0001]本技术属于电极糊除渣
，具体涉及一种滚动式电极糊成品表面除渣装置。
技术介绍
[0002]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，电机糊在生产过程至成品阶段时，其表面容易残留一定的粉末以及残渣，需要对其进行清理。
[0003]现有技术中对于圆柱体形状的电极糊成品表面的清洁除渣往往通过风力产生的气流带动下去除或者通过人工擦拭进行去除，从而在实际使用的过程中，存在以下不足之处：
[0004]①
通过风力产生的气流去除依附在电极糊成品表面的残渣的方式清洁效果较差，容易导致依附较牢固的残渣依旧依附在电极糊的表面，通过人工擦拭去除电极糊成品表面残渣的方式需要耗费一定的人力，存在一定的劳动强度，不利于使用。
[0005]②
在对圆柱体形状的电极糊成品进行除渣处理时，由于电极糊存在一定的重量且除渣过程需要对其施加一定的作用力，从而不便于将电极糊成品移动至相应的除渣区并使其处于固定状态下，不利于使用。
[0006]因此，需要一种滚动式电极糊成品表面除渣装置，解决现有技术中存在的通过风力除渣的效果较差，通过人工除渣存在一定的劳动强度以及不便于将电极糊成品移动至相应的除渣区并使其处于固定状态下的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种滚动式电极糊成品表面除渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚动式电极糊成品表面除渣装置，包括底座，所述底座的两侧固定有固定座，其中一个所述固定座的一侧固定有电机，两个所述固定座相互靠近的一侧转动连接有转轴，其中一个所述转轴的一侧穿过相邻位置固定座并与电机的输出端相固定，所述转轴的外周面固定套设有套座，所述套座的表面转动连接有活动杆，所述活动杆的外周面固定套设有清洁套，两个所述固定座的中间位置处设置有电极糊本体，所述固定座表面靠近相邻位置套座的位置处固定有齿圈，所述活动杆的一侧穿过相邻位置套座并延伸至相邻位置齿圈的内部，所述活动杆延伸至相邻位置齿圈内部部分的外周面固定套设有圆齿轮，所述圆齿轮与相邻位置齿圈的内周面相啮合。
[0009]方案中需要说明的是，所述底座与固定座的内部开设有呈U形设置的内仓，所述内仓的两侧转动连接有转动杆，所述转轴相互远离的一侧延伸至内仓内腔的两侧位置处，所述内仓内腔的中间位置处转动连接有转动轴。
[0010]进一步值得说明的是，所述转轴外周面位于内仓内部部分的位置处固定套设有第二锥形齿轮，所述转动杆外周面的上下两端固定套设有第一锥形齿轮，所述转动轴外周面的两侧固定套设有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与相邻位置第一锥形齿轮之间啮合连接，所述第二锥形齿轮与相邻位置第一锥形齿轮之间啮合连接。
[0011]更进一步需要说明的是，两个所述清洁套的中间位置处设置有运动座，所述运动座的表面贯穿开设有开口，所述运动座的顶部固定有第二液压缸。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述开口的内部设置有卡环，所述卡环的底部呈弧形位置，所述第二液压缸的输出端穿过运动座并与卡环顶部的表面相固定，所述底座的顶部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与运动座一端的表面相固定。
[0013]作为一种优选的实施方式，两个所述清洁套以底座正面竖直方向的中心线为对称轴置于电极糊本体顶部的两侧位置处，所述清洁套外周面的底部与电极糊本体的外周面的顶部相贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种滚动式电极糊成品表面除渣装置，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过开启电机，从而使得两个套座随相邻位置转轴做圆周运动，从而带动清洁套绕转轴的中间位置处进行公转，在此过程中在圆齿轮与齿圈之间的啮合作用下，从而使得清洁套能够边做公转运动边自身进行自转运动，从而在清洁套贴合住电极糊本体的表面做相应运动，从而能够与电极糊本体的表面发生摩擦，从而能够去除依附在电极糊本体表面的残渣，且除渣效果较好，从而提高了该装置的实用性。
[0016](2)通过将电极糊本体的中间位置处置于开口的内部，并通过控制第二液压缸的输出端带动卡环运动从而夹持固定至电极糊本体的表面，并通过控制第一液压缸，从而使得第一液压缸带动套座运动至两个套座的中间位置处，从而能够便于使用者将电极糊本体移动至相应位置受到清洁套对其的清洁作用，并且能够快速对电极糊本体进行固定，从而保证电极糊本体在除渣过程中不会发生偏移，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视方向的立体结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图；
[0020]图4为本技术的局部结构的立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定座；3、电机；4、电极糊本体；5、转轴；6、套座；7、活动杆；8、清洁套；9、内仓；10、转动杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、转动轴；14、第三锥形齿轮；15、卡环；16、齿圈；17、圆齿轮；18、第一液压缸；19、运动座；20、第二液压缸；21、开口。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新
型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种滚动式电极糊成品表面除渣装置，包括底座1，底座1的两侧固定有固定座2，其中一个固定座2的一侧固定有电机3，两个固定座2相互靠近的一侧转动连接有转轴5，其中一个转轴5的一侧穿过相邻位置固定座2并与电机3的输出端相固定，转轴5的外周面固定套设有套座6，套座6的表面转动连接有活动杆7，活动杆7的外周面固定套设有清洁套8，两个固定座2的中间位置处设置有电极糊本体4，固定座2表面靠近相邻位置套座6的位置处固定有齿圈16，活动杆7的一侧穿过相邻位置套座6并延伸至相邻位置齿圈16的内部，活动杆7延伸至相邻位置齿圈16内部部分的外周面固定套设有圆齿轮17，圆齿轮17与相邻位置齿圈16的内周面相啮合，通过开启电机3，从而使得清洁套8贴合住电极糊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚动式电极糊成品表面除渣装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧固定有固定座(2)，其中一个所述固定座(2)的一侧固定有电机(3)，两个所述固定座(2)相互靠近的一侧转动连接有转轴(5)，其中一个所述转轴(5)的一侧穿过相邻位置固定座(2)并与电机(3)的输出端相固定，所述转轴(5)的外周面固定套设有套座(6)，所述套座(6)的表面转动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的外周面固定套设有清洁套(8)，两个所述固定座(2)的中间位置处设置有电极糊本体(4)，所述固定座(2)表面靠近相邻位置套座(6)的位置处固定有齿圈(16)，所述活动杆(7)的一侧穿过相邻位置套座(6)并延伸至相邻位置齿圈(16)的内部，所述活动杆(7)延伸至相邻位置齿圈(16)内部部分的外周面固定套设有圆齿轮(17)，所述圆齿轮(17)与相邻位置齿圈(16)的内周面相啮合。2.根据权利要求1所述的一种滚动式电极糊成品表面除渣装置，其特征在于：所述底座(1)与固定座(2)的内部开设有呈U形设置的内仓(9)，所述内仓(9)的两侧转动连接有转动杆(10)，所述转轴(5)相互远离的一侧延伸至内仓(9)内腔的两侧位置处，所述内仓(9)内腔的中间位置处转动连接有转动轴(13)。3.根据权利要求2所述的一种滚动式电极糊成品表面除渣装置，其特征在于：所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵新潮，邵留洋，邵博，
申请(专利权)人：青铜峡市金龙炭素化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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