一种电极糊混捏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极糊混捏机，属于电极糊生产技术领域，针对了混捏装置所用的搅拌设备尺寸固定，实际对原料的搅动范围有限，无法扩大搅拌的范围的问题，包括混捏筒、入料管以及出料管，混捏筒内腔中设置有拌料机构，拌料机构包括活动杆和可调式搅动杆，可调式搅动杆包括固定杆和增长筒，固定杆远离活动杆的一端设置有矩形状的敞口，固定杆的敞口内设置有调节件；本实用新型专利技术通过可调式搅动杆的设置，相比较于传统搅动器上固定尺寸的搅拌杆，可调式搅动杆中的增长筒可以在活动杆转动搅料的过程中，往复地在固定杆杆身上伸缩调节，实时扩大对原料的搅动范围，可使得混捏筒内腔中的电极糊原料可搅拌的更加充分，缩短原料的搅拌时长。搅拌时长。搅拌时长。

【技术实现步骤摘要】
一种电极糊混捏机


[0001]本技术属于电极糊生产
，具体涉及一种电极糊混捏机。

技术介绍

[0002]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键。
[0003]在生产电极糊的时候，需要将原料在混捏装置内进行搅拌混合，然后才能进行下一道工序，混捏的目的是使原料与黏合剂能充分的均匀混合，经混合的糊料能形成密实度较高的混合料，这对于混捏设备的效率和混合质量的要求是非常高的，合格的混捏糊料才能顺利进入成型环节，虽然现有混捏装置使用高效，但在实际使用中仍存在以下不足：
[0004]①
现有技术中混捏装置在搅动电极糊原料所用的搅拌设备，一般使用尺寸固定，继而在实际对原料的搅动范围有限，无法扩大搅拌的范围，容易导致实际原料的混捏搅拌时间一般较长，不便于使用。
[0005]因此，需要一种电极糊混捏机，解决现有技术中存在的混捏装置所用的搅拌设备尺寸固定，实际对原料的搅动范围有限，无法扩大搅拌的范围的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电极糊混捏机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极糊混捏机，包括混捏筒、设置于所述混捏筒顶部的入料管以及设置于所述混捏筒筒壁底部的出料管，所述混捏筒内腔中设置有拌料机构；
[0008]所述拌料机构包括内部为空腔竖直转动设置于所述混捏筒底端内壁上的活动杆和若干个环绕设置于所述活动杆杆身上的可调式搅动杆；
[0009]所述可调式搅动杆包括垂直固定于所述活动杆杆身上的固定杆和滑动设置于所述固定杆杆身上的增长筒，所述固定杆远离所述活动杆的一端设置有矩形状的敞口，所述固定杆的敞口内设置有调节件。
[0010]方案中需要说明的是，所述调节件包括垂直转动设置于所述固定杆最内侧内壁上的驱动螺杆和垂直固接于所述增长筒正对所述活动杆一侧内壁上的内螺纹套管，所述内螺纹套管穿入所述固定杆敞口内并螺纹连接于所述驱动螺杆的杆身上，并且所述内螺纹套管与所述固定杆的敞口形状互补。
[0011]进一步值得说明的是，所述活动杆的内腔中设置有传动件，所述传动件包括竖直转动设置于所述活动杆底端内壁上的传动杆和套接于所述传动杆杆身上的第一锥齿轮，所述活动杆的内壁中转动设置有与所述驱动螺杆相水平的供转杆，所述供转杆的一端与所述驱动螺杆相固接，所述供转杆的另一端穿入所述活动杆内腔中并固接有与所述第一锥齿轮
相啮合的第二锥齿轮。
[0012]更进一步需要说明的是，所述混捏筒顶面的中央垂直固定有内齿盘，所述活动杆的末端贯穿所述混捏筒顶板并穿入所述内齿盘内侧中，所述活动杆位于所述内齿盘内侧的杆身上垂直固接有支撑片，所述支撑片上设置有主动件，所述主动件包括垂直转动设置于所述支撑片上的主动杆和紧固套接于所述主动杆杆身上的主动齿轮，所述主动齿轮与所述内齿盘的内齿面相啮合，所述传动杆的末端竖直向上贯穿所述活动杆，所述传动杆的末端与所述主动杆的末端上的第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间传动连接有第一传动皮带。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述传动杆的杆身上还设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述传动杆的杆身相固接，所述扭力弹簧的另一端与所述活动杆内壁相固接。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述混捏筒的顶面上安装有电机，所述电机的输出轴穿入所述混捏筒内腔中，所述电机输出轴的轴身于所述活动杆的杆身上均紧固套接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接有第二传动皮带。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述混捏筒的筒壁上环绕贴合有若干个刮板，所述刮板与所述活动杆之间固定接有支架。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种电极糊混捏机，至少包括如下有益效果：
[0017](1)通过可调式搅动杆的设置，相比较于传统搅动器上固定尺寸的搅拌杆，可调式搅动杆中的增长筒可以在活动杆转动搅料的过程中，往复地在固定杆杆身上伸缩调节，实时扩大对原料的搅动范围，可使得混捏筒内腔中的电极糊原料可搅拌的更加充分，缩短原料的搅拌时长。
[0018](2)通过刮板的设置，活动杆在转动携带可调式搅拌杆搅动原料的过程中，可同步由支架传动刮板，使得刮板实施剐蹭混捏筒内壁，减少原料在混捏筒内壁上的附着。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的混捏筒内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的活动杆内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处结构示意图；
[0023]图5为本技术的图3中B处结构示意图。
[0024]图中：1、混捏筒；2、入料管；3、出料管；4、活动杆；5、固定杆；6、增长筒；7、驱动螺杆；8、内螺纹套管；9、传动杆；10、第一锥齿轮；11、供转杆；12、第二锥齿轮；13、内齿盘；14、支撑片；15、主动杆；16、主动齿轮；17、第一皮带轮；18、第一传动皮带；19、电机；20、第二皮带轮；21、第二传动皮带；22、扭力弹簧； 23、刮板。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0026]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新
型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种电极糊混捏机，包括混捏筒 1、设置于混捏筒1顶部的入料管2以及设置于混捏筒1筒壁底部的出料管3，混捏筒1内腔中设置有可大范围搅动混捏筒1内腔中电极糊原料的拌料机构；
[0029]拌料机构包括内部为空腔竖直转动设置于混捏筒1底端内壁上的活动杆4和若干个环绕设置于活动杆4杆身上可调式搅动杆；
[0030]可调式搅动杆包括垂直固定于活动杆4杆身上的固定杆5和滑动设置于固定杆5杆身上的增长筒6，固定杆5远离活动杆4的一端设置有矩形状的敞口，固定杆5的敞口内设置有用于操控增长筒6在固定杆5杆身上平滑的调节件。
[0031]通过可调式搅动杆的设置，相比较于传统搅动器上固定尺寸的搅拌杆，可调式搅动杆中的增长筒6可以在活动杆4转动搅料的过程中，由调节件作用可往复地在固定杆5杆身上伸缩调节，进而实时扩大对原料的搅动范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极糊混捏机，包括混捏筒(1)、设置于所述混捏筒(1)顶部的入料管(2)以及设置于所述混捏筒(1)筒壁底部的出料管(3)，其特征在于，所述混捏筒(1)内腔中设置有拌料机构；所述拌料机构包括内部为空腔竖直转动设置于所述混捏筒(1)底端内壁上的活动杆(4)和若干个环绕设置于所述活动杆(4)杆身上可调式搅动杆；所述可调式搅动杆包括垂直固定于所述活动杆(4)杆身上的固定杆(5)和滑动设置于所述固定杆(5)杆身上的增长筒(6)，所述固定杆(5)远离所述活动杆(4)的一端设置有矩形状的敞口，所述固定杆(5)的敞口内设置有调节件。2.根据权利要求1所述的一种电极糊混捏机，其特征在于：所述调节件包括垂直转动设置于所述固定杆(5)最内侧内壁上的驱动螺杆(7)和垂直固接于所述增长筒(6)正对所述活动杆(4)一侧内壁上的内螺纹套管(8)，所述内螺纹套管(8)穿入所述固定杆(5)敞口内并螺纹连接于所述驱动螺杆(7)的杆身上，并且所述内螺纹套管(8)与所述固定杆(5)的敞口形状互补。3.根据权利要求2所述的一种电极糊混捏机，其特征在于：所述活动杆(4)的内腔中设置有传动件，所述传动件包括竖直转动设置于所述活动杆(4)底端内壁上的传动杆(9)和套接于所述传动杆(9)杆身上的第一锥齿轮(10)，所述活动杆(4)的内壁中转动设置有与所述驱动螺杆(7)相水平的供转杆(11)，所述供转杆(11)的一端与所述驱动螺杆(7)相固接，所述供转杆(11)的另一端穿入所述活动杆(4)内腔中并固接有与所述第一锥齿轮(10)相啮合的第二锥齿轮(12)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵新潮，薛庆赫，邵留洋，邵博，
申请(专利权)人：青铜峡市金龙炭素化工有限公司，
类型：新型
国别省市：