本实用新型专利技术涉及清洗装置领域，公开了一种磨件上料机构的清洗装置，包括传送带机体、多个清洗刷和多个卡齿，多个所述卡齿均匀的固定设置于传送带机体外围，所述传送带机体靠中点固定设置有限位器，所述限位器远离卡齿一侧后端面固定设置有第二固定件，所述第二固定件靠近卡齿一侧前端面固定设置有第一固定件，所述第一固定件前端面上下端分别开设有第一开孔和第二开孔。本实用新型专利技术中，通过第一固定件、第二固定件和限位器将传送带机体固定，传送带机体经过清洗斗，斗中盛满磨削液用于清洗轴承上的油渍，传送带机体上的卡齿与清洗刷的刷毛吻合，传送带机体转动时，卡齿可以带动清洗刷转动，则清洗刷不需要其他动力带动其工作。则清洗刷不需要其他动力带动其工作。则清洗刷不需要其他动力带动其工作。
【技术实现步骤摘要】
一种磨件上料机构的清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置领域，尤其涉及一种磨件上料机构的清洗装置。
技术介绍
[0002]工件在生产流水线上常见的是通过输送带运输至各个工位，以便于各工位上的加工设备对工件进行加工，由于加工设备的规格尺寸通常不同，有时需要将输送带向上倾斜，以便于将工件进行顺利上料，而对于残渣未清理的加工设备通常需要人工清洗，费时费力。
[0003]现有的清洗装置通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成，并配有压力计、温度计等，所需的动力设备过多，对于工人的要求较高，结构相对复杂，且现有部位会出现无需求部位，既增加了成本和安装时间，也增加了难度，因此，本领域技术人员提供了一种磨件上料机构的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨件上料机构的清洗装置，轴承的磨件上料机构中，通过第一固定件、第二固定件和限位器将传送带机体固定，传送带机体经过清洗斗，斗中盛满磨削液用于清洗轴承上的油渍，传送带机体上的卡齿与清洗刷的刷毛吻合，传送带机体转动时，卡齿可以带动清洗刷转动，则清洗刷不需要其他动力带动其工作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种磨件上料机构的清洗装置，包括传送带机体、多个清洗刷和多个卡齿，多个所述卡齿均匀的固定设置于传送带机体外围，所述传送带机体靠中点固定设置有限位器，所述限位器远离卡齿一侧后端面固定设置有第二固定件，所述第二固定件靠近卡齿一侧前端面固定设置有第一固定件，所述第一固定件前端面上下端分别开设有第一开孔和第二开孔；
[0006]所述传送带机体下端两侧固定设置有第三固定件，所述第三固定件两侧与传送带机体固定连接处均开设有第三开孔，多个所述清洗刷均匀的转动设置于第三固定件内侧靠中点，位于多个所述清洗刷的正下端固定设置有清洗斗，所述清洗斗内注入有磨削液；
[0007]通过上述技术方案，第一固定件、第二固定件和限位器将传送带机体固定，传送带机体经过清洗斗，斗中盛满磨削液用于清洗轴承上的油渍，传送带机体上的卡齿与清洗刷的刷毛吻合，传送带机体转动时，卡齿可以带动清洗刷转动，则清洗刷不需要其他动力带动其工作。
[0008]进一步地，所述第二固定件通过第三螺栓和第四螺栓与限位器固定连接；
[0009]通过上述技术方案，有利于拆卸与更换，便于在发生故障时第一时间发现问题所在。
[0010]进一步地，所述第一固定件通过第一螺栓和第二螺栓与第二固定件固定连接；
[0011]通过上述技术方案，结构简单，使用方便快捷，便于拆卸更换，同时对工人要求低，仅需一把扳手即可。
[0012]进一步地，所述第三固定件通过第五螺栓与传送带机体固定连接；
[0013]通过上述技术方案，有利于加快组装，减少因安装时间过长，导致工作进展慢、效率低的问题。
[0014]进一步地，多个所述清洗刷通过两个第六螺栓与第三固定件连接；
[0015]通过上述技术方案，无需二次安装定位，一次性定位，减少工作量。
[0016]进一步地，多个所述清洗刷的刷毛与传送带机体上的卡齿吻合；
[0017]通过上述技术方案，有利于直接带动清洗刷转动，无需动力装置，结构简单，便于操作。
[0018]进一步地，所述第一开孔、第二开孔和第三开孔均为两头半圆、中间长方形的矩形状；
[0019]通过上述技术方案，有利于进行横向调节，方便使用时因不同规格产品进行调节，同时为设备之间相互固定连接提供便利性。
[0020]进一步地，多个所述清洗刷的刷毛均为硬质刷毛；
[0021]通过上述技术方案，有利于卡齿带动清洗刷进行转动。
[0022]进一步地，所述清洗斗通过导管分别与抽水泵和过滤机构；
[0023]通过上述技术方案，有利于清洗后可以重新回流至过滤机构进行过滤，重复使用，更环保。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种磨件上料机构的清洗装置，第一固定件、第二固定件和限位器将传送带机体固定，传送带机体经过清洗斗，斗中盛满磨削液用于清洗轴承上的油渍，传送带机体上的卡齿与清洗刷的刷毛吻合，传送带机体转动时，卡齿可以带动清洗刷转动，则清洗刷不需要其他动力带动其工作。
[0026]2、本技术提出的一种磨件上料机构的清洗装置，使用螺栓固定有利于拆卸与更换，便于在发生故障时第一时间发现问题所在，结构简单，使用方便快捷，便于拆卸更换，同时对工人要求低，仅需一把扳手即可，加快组装，减少因安装时间过长，导致工作进展慢、效率低的问题。
[0027]3、本技术提出的一种磨件上料机构的清洗装置，螺栓无需二次安装定位，一次性定位，减少工作量，清洗刷的刷毛与卡齿吻合有利于直接带动清洗刷转动，无需动力装置，结构简单，便于操作，第一开孔、第二开孔和第三开孔均为两头半圆，中间长方形的矩形状，有利于进行横向调节，方便使用时因不同规格产品进行调节，同时为设备之间相互固定连接提供便利性。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种磨件上料机构的清洗装置的轴测示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种磨件上料机构的清洗装置的侧视示意图；
[0030]图3为图1的A处放大图；
[0031]图4为图1的B处放大图。
[0032]图例说明：
[0033]1、卡齿；2、第一固定件；3、第一开孔；4、第二开孔；5、限位器；6、清洗斗；7、传送带
机体；8、第一螺栓；9、第二固定件；10、磨削液；11、第二螺栓；12、第三螺栓；13、第四螺栓；14、第五螺栓；15、第三固定件；16、第三开孔；17、清洗刷；18、第六螺栓；19、抽水泵；20、过滤机构。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种磨件上料机构的清洗装置，包括传送带机体7、多个清洗刷17和多个卡齿1，多个卡齿1均匀的固定设置于传送带机体7外围，方便转动时多个卡齿1同步进行转动传送带机体7靠中点固定设置有限位器5，进行距离位置限制，限位器5远离卡齿1一侧后端面固定设置有第二固定件9，第二固定件9靠近卡齿1一侧前端面固定设置有第一固定件2，用于固定传送带机体7，防止使用过程产生晃动，第一固定件2前端面上下端分别开设有第一开孔3和第二开孔4，为固定连接时提供孔洞；
[0036]传送带机体7下端两侧固定设置有第三固定件15，第三固定件15两侧与传送带机体7固定连接处均开设有第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨件上料机构的清洗装置，包括传送带机体(7)、多个清洗刷(17)和多个卡齿(1)，其特征在于：多个所述卡齿(1)均匀的固定设置于传送带机体(7)外围，所述传送带机体(7)靠中点固定设置有限位器(5)，所述限位器(5)远离卡齿(1)一侧后端面固定设置有第二固定件(9)，所述第二固定件(9)靠近卡齿(1)一侧前端面固定设置有第一固定件(2)，所述第一固定件(2)前端面上下端分别开设有第一开孔(3)和第二开孔(4)；所述传送带机体(7)下端两侧固定设置有第三固定件(15)，所述第三固定件(15)两侧与传送带机体(7)固定连接处均开设有第三开孔(16)，多个所述清洗刷(17)均匀的转动设置于第三固定件(15)内侧靠中点，位于多个所述清洗刷(17)的正下端固定设置有清洗斗(6)，所述清洗斗(6)内注入有磨削液(10)。2.根据权利要求1所述的一种磨件上料机构的清洗装置，其特征在于：所述第二固定件(9)通过第三螺栓(12)和第四螺栓(13)与限位器(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种磨件上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：何荣其，徐财清，徐正，
申请(专利权)人：捷姆轴承集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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