一种无纺纤维座椅通风块、加工方法及加工设备技术

本发明专利技术公开了一种无纺纤维座椅通风块、加工方法及加工设备，涉及无纺纤维加工技术领域，所述无纺纤维座椅通风块由60～90％聚酯纤维、5～30％尼龙纤维和不超过10％的其它纤维混合制成。本发明专利技术无纺纤维座椅通风块的裁切成型工序连续简单，利于企业规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺纤维座椅通风块、加工方法及加工设备
本专利技术涉及无纺纤维加工
，具体为一种无纺纤维座椅通风块、加工方法及加工设备。
技术介绍
座椅在人们的日常生活中随处可见，数量庞大，聚氨酯发泡塑料由于良好的承载性以及低廉的成本，因此广泛用作除航空器以外的座椅填充材料。但聚氨酯发泡塑料透气性差，长时间使用这种填充材料的座椅，臀部以及背部会出现闷热、潮湿的感觉，典型场景就是中远距离汽车驾乘；另外在冬季寒冷地区，采用皮革类材料包覆的座椅冰冷，需要送风加热；因此汽车开始出现带有通风功能的座椅，通过聚氨酯发泡正面开通气槽或者安装通风布袋，风机送过来的空气通过气槽透过面套吹到臀部和背部；上述两种方式对聚氨酯成型难度大，隐性成本高，或者结构较复杂，成本也高，异物感更加明显，布袋如果被压扁，会减少通风量，因此通风效果也会因乘坐人体重不同而异，车辆在经年累月使用后，通风布袋会对聚氨酯材料造成磨损，甚至导致座椅填充物塌陷，同时聚氨酯发泡后期加工流程多，操作复杂看，不利于企业整体生产。因此提出一种无纺纤维座椅通风块、加工方法及加工设备以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无纺纤维座椅通风块、加工方法及加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺纤维座椅通风块的加工设备，包括回字板和支腿，回字板的底部均匀固定连接有用于支撑的支腿，所述回字板连接有用于驱动无纺纤维座椅通风块移动的移动结构，所述移动结构包括第二驱动电机、第二转动辊、皮带轮、皮带和第三转动辊，所述回字板的内壁两端均通过固定连接的轴承转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊与第二驱动电机的输出端固定连接，所述回字板在第二转动辊之间均匀通过固定连接的轴承转动连接有第三转动辊，所述第二转动辊的两端和第三转动辊均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面凹槽内活动连接有皮带；所述皮带的顶部均匀连接有用于无纺纤维座椅通风块摆放的摆放结构，所述摆放结构包括第一方形框、第二方形框、方形板、第二T形板、第一铰链和第二铰链，所述第二T形板的顶部固定连接有第二方形框，所述第二方形框的左侧壁固定连接有第一铰链，所述第一铰链固定连接有用于无纺纤维座椅通风块加工后角料支撑的第一方形框，所述第一方形框的左侧壁顶部固定连接有第二铰链，所述第二铰链的底部固定连接有用于无纺纤维座椅通风块加工后成品支撑的方形板，第一方形框和方形板处于状态时第一方形框、第二方形框和方形板的底部处于齐平状态；所述回字板的顶部连接有用于第一方形框和方形板位置调节的调节结构，所述调节结构包括支撑推板、L形连接板和U形支撑板，所述L形连接板通过固定安装在回字板的顶部，所述L形连接板之间固定连接有支撑推板，所述支撑推板与第二方形框贴合滑动连接，所述第二方形框与支撑推板接触时支撑推板推动第一方形框和方形板移动至第二方形框内，且第一方形框和方形板处于水平状态，所述支撑推板的左端固定连接有U形支撑板，所述第二方形框移动至U形支撑板的顶部处方形板与第一方形框分离方形板处于竖直状态、第一方形框处于水平状态，所述第二方形框移动过U形支撑板后第一方形框和方形板均处于竖直状态；所述回字板在支撑推板的顶部中间处设有用于无纺纤维座椅通风块裁切和排料的裁切排料结构，所述裁切排料结构包括第一倒T形压板、第二倒T形压板、横安装板、顶板、气缸和裁切框，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有横安装板，所述横安装板左端固定连接有第一倒T形压板，且第一倒T形压板的左右两端与第二方形框内壁贴合滑动连接，所述横安装板中端处固定连接有第二倒T形压板，且第二倒T形压板左右两端与第一方形框的内壁贴合滑动连接，所述横安装板右端底部连接有用于裁切的裁切框；所述回字板在第一倒T形压板和第二倒T形压板的下方处连接有用于下料的下料结构。更进一步的，所述回字板的外壁固定连接有支撑架，且第二驱动电机固定安装在支撑架上，所述支撑架选用伺服电机。更进一步的，所述第二T形板通过固定连接的螺栓固定安装安装在皮带上。更进一步的，所述U形支撑板和支撑推板的顶部处于同一水平高度。更进一步的，所述方形板处于竖直状态、第一方形框处于水平状态时无纺纤维座椅通风块加工后成品进行下料，所述第一方形框和方形板均处于竖直状态无纺纤维座椅通风块加工后角料进线下料。更进一步的，所述横安装板的右端顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有插销，所述横安装板的前侧壁开设有限位槽，所述限位槽内插接有限位滑块，所述插销的顶部贯穿横安装板后与限位滑块的插孔插接。更进一步的，所述限位滑块的底部与裁切框的顶部固定连接。更进一步的，所述下料结构包括第一驱动电机、安装架、直板、直板、第一转动辊、传送带和第一T形板，所述第一T形板与回字板的底部固定连接，所述第一T形板的底部连接有直板，所述直板两端通过固定连接的轴承转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁活动连接有传送带，所述直板的外壁固定连接有安装架，所述安装架内固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与其中一组所述第一转动辊固定连接。一种无纺纤维座椅通风块，所述无纺纤维座椅通风块由60～90％聚酯纤维、5～30％尼龙纤维和不超过10％的其它纤维混合制成。一种聚酯纤维棉模塑成型加工设备的加工方法，加工方法如下：步骤一、移动结构的第二驱动电机带动第二转动辊转动，第二转动辊和第三转动辊配合带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带活动，皮带带动摆放结构的第二方形框移动至调节结构的支撑推板右端，支撑推板推动第一方形框和方形板转动至水平状态，然后在第二方形框内装填需要裁切的原料；步骤二、皮带带动装填原料的第二方形框移动至裁切排料结构的裁切框正下方，气缸带动横安装板向下移动，横安装板带动裁切框向下移动，裁切框、第一方形框、第二方形框和方形板配合对原料进行裁切，同时，支撑推板右端处进行继续上料；步骤三、皮带带动裁切后的第二方形框移动第二倒T形压板正下方，横安装板带动第二倒T形压板向下移动，第二倒T形压板向下推动裁切后的成品和方形板向下移动，同时，支撑推板右端处进行上料和裁切框底部处进行裁切；步骤四、皮带带动第二方形框继续移动至第一倒T形压板正下方，横安装板带动第一倒T形压板向下移动，第一倒T形压板向下推动裁切后的角料和第一方形框向下移动，角料和成品均按顺序落到下料结构的传送带，第一驱动电机带动第一转动辊转动，第一转动辊带动传送带转动，传送带驱动成品和角料进行下料到对应位置，实现分类下料，同时，第二倒T形压板下方处进行成品下料、支撑推板右端处进行上料和裁切框底部处进行裁切，上料、裁切、成品下料和角料下料实现同步进行。本专利技术的有益效果是：本专利技术无纺纤维座椅通风块由60～90％聚酯纤维、5～30％尼龙纤维和不超过10％的其它纤维混合制成，按照GB/T10807-2006测得40％压陷硬度范围在70～300N之间，按照GB/T6670-2008A法测得落球回弹率29％～54％，完全覆盖座椅填充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺纤维座椅通风块，其特征在于：所述无纺纤维座椅通风块由60～90％聚酯纤维、5～30％尼龙纤维和不超过10％的其它纤维混合制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺纤维座椅通风块，其特征在于：所述无纺纤维座椅通风块由60～90％聚酯纤维、5～30％尼龙纤维和不超过10％的其它纤维混合制成。


2.加工如权利要求1所述的一种无纺纤维座椅通风块的加工设备，包括回字板(1)和支腿(2)，其特征在于：回字板(1)的底部均匀固定连接有用于支撑的支腿(2)，所述回字板(1)连接有用于驱动无纺纤维座椅通风块移动的移动结构，所述移动结构包括第二驱动电机(5)、第二转动辊(6)、皮带轮(7)、皮带(18)和第三转动辊(27)，所述回字板(1)的内壁两端均通过固定连接的轴承转动连接有第二转动辊(6)，所述第二转动辊(6)与第二驱动电机(5)的输出端固定连接，所述回字板(1)在第二转动辊(6)之间均匀通过固定连接的轴承转动连接有第三转动辊(27)，所述第二转动辊(6)的两端和第三转动辊(27)均固定连接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的外表面凹槽内活动连接有皮带(18)；
所述皮带(18)的顶部均匀连接有用于无纺纤维座椅通风块摆放的摆放结构，所述摆放结构包括第一方形框(13)、第二方形框(15)、方形板(16)、第二T形板(17)、第一铰链(25)和第二铰链(26)，所述第二T形板(17)的顶部固定连接有第二方形框(15)，所述第二方形框(15)的左侧壁固定连接有第一铰链(25)，所述第一铰链(25)固定连接有用于无纺纤维座椅通风块加工后角料支撑的第一方形框(13)，所述第一方形框(13)的左侧壁顶部固定连接有第二铰链(26)，所述第二铰链(26)的底部固定连接有用于无纺纤维座椅通风块加工后成品支撑的方形板(16)，第一方形框(13)和方形板(16)处于状态时第一方形框(13)、第二方形框(15)和方形板(16)的底部处于齐平状态；
所述回字板(1)的顶部连接有用于第一方形框(13)和方形板(16)位置调节的调节结构，所述调节结构包括支撑推板(23)、L形连接板(24)和U形支撑板(30)，所述L形连接板(24)通过固定安装在回字板(1)的顶部，所述L形连接板(24)之间固定连接有支撑推板(23)，所述支撑推板(23)与第二方形框(15)贴合滑动连接，所述第二方形框(15)与支撑推板(23)接触时支撑推板(23)推动第一方形框(13)和方形板(16)移动至第二方形框(15)内，且第一方形框(13)和方形板(16)处于水平状态，所述支撑推板(23)的左端固定连接有U形支撑板(30)，所述第二方形框(15)移动至U形支撑板(30)的顶部处方形板(16)与第一方形框(13)分离方形板(16)处于竖直状态、第一方形框(13)处于水平状态，所述第二方形框(15)移动过U形支撑板(30)后第一方形框(13)和方形板(16)均处于竖直状态；
所述回字板(1)在支撑推板(23)的顶部中间处设有用于无纺纤维座椅通风块裁切和排料的裁切排料结构，所述裁切排料结构包括第一倒T形压板(8)、第二倒T形压板(9)、横安装板(10)、顶板(11)、气缸(12)和裁切框(22)，所述顶板(11)的顶部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的底部固定连接有横安装板(10)，所述横安装板(10)左端固定连接有第一倒T形压板(8)，且第一倒T形压板(8)的左右两端与第二方形框(15)内壁贴合滑动连接，所述横安装板(10)中端处固定连接有第二倒T形压板(9)，且第二倒T形压板(9)左右两端与第一方形框(13)的内壁贴合滑动连接，所述横安装板(10)右端底部连接有用于裁切的裁切框(22)；
所述回字板(1)在第一倒T形压板(8)和第二倒T形压板(9)的下方处连接有用于下料的下料结构(3)。


3.根据权利要求2所述的一种无纺纤维座椅通风块的加工设备，其特征在于：所述回字板(1)的外壁固定连接有支撑架(4)，且第二驱动电机(5)固定安装在支撑架(4)上，所述支撑架(4)选用伺服电机。


4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨远涛，高伟，
申请(专利权)人：赛乐福连云港复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32