本实用新型专利技术公开了一种吸音保温材料处理装置，包括箱体以及固定在箱体下端的支撑脚，所述箱体的上表面固定有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿所述箱体上表面且延伸至所述箱体内部，所述步进电机的输出轴上固定有旋转管，且所述旋转管的下端与所述箱体的底部通过轴承转动连接，所述旋转管的外圆周面上均匀分布固定两组搅拌管，所述旋转管的内部设置有固定于所述箱体底部的加热管，所述旋转管的下侧设置有开设于所述箱体上的进风孔，所述箱体的下端通过支架固定有鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述进风孔通过气管连接，本实用新型专利技术使烘干的更均匀，提高了吸音保温板的质量，并且加快了烘干的速度，增加产量。增加产量。增加产量。
【技术实现步骤摘要】
一种吸音保温材料处理装置
[0001]本技术涉及吸音保温材料加工
，尤其涉及一种吸音保温材料处理装置。
技术介绍
[0002]在常见的吸音保温材料中聚氨酯是使用较为广泛的一种，聚氨酯具有超低温热传导率，耐热保温高效绝缘、吸音的效果，在吸音保温板等产品的生产过程中，都常用到聚氨酯材料，聚氨酯材料一般呈颗粒状(一般直径为1.5～2毫米)，由于储存环境和时间的影响，聚氨酯颗粒会有受潮现象，在使用之前必须对聚氨酯颗粒进行烘干，才能保证制作出的吸音保温板的质量，但是现有的烘干装置烘干不均匀，烘干效率低，不仅影响工作进程，还降低了制作出的吸音保温板的质量。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种吸音保温材料处理装置，使烘干的更均匀，提高了吸音保温板的质量，并且加快了烘干的速度，增加产量。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种吸音保温材料处理装置，包括箱体以及固定在箱体下端的支撑脚，所述箱体的上表面固定有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿所述箱体上表面且延伸至所述箱体内部，所述步进电机的输出轴上固定有旋转管，且所述旋转管的下端与所述箱体的底部通过轴承转动连接，所述旋转管的外圆周面上均匀分布固定两组搅拌管，所述旋转管的内部设置有固定于所述箱体底部的加热管，所述旋转管的下侧设置有开设于所述箱体上的进风孔，所述箱体的下端通过支架固定有鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述进风孔通过气管连接，所述鼓风机的左侧设置有开设于所述箱体上的排料孔，所述排料孔的下侧设置有固定于所述箱体上的排料管，所述排料孔的上侧设置有出料挡板，所述出料挡板贯穿所述箱体的左侧，且出料挡板的左端固定有把手。
[0007]优选的，每组所述搅拌管均有三个横向设置的所述搅拌管，所述搅拌管的外圆周面均匀开设有多个出气孔。
[0008]优选的，所述出气孔的外侧均设置有固定于所述搅拌管上的防漏网。
[0009]优选的，所述防漏网表面上孔的直径为1毫米。
[0010]优选的，所述排料管出料口向左延伸至箱体的左侧。
[0011]优选的，所述步进电机的右侧设置有开设于所述箱体上的进料孔，所述进料孔的内设置有向上延伸的进料斗。
[0012]优选的，所述轴承的上侧设置有固定于所述箱体底部的环形挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]通过旋转管、搅拌管、出气孔、加热管、鼓风机等的设置可使聚氨酯颗粒边搅拌边
进行烘干，从而使烘干的更加的均匀，提高了制作吸音保温板的质量，并且加快了烘干的速度，从而增加了产量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种吸音保温材料处理装置的主视剖视图。
[0016]图2为图1中的A处放大图。
[0017]图3为图1中的B处放大图。
[0018]附图标记：1、箱体；11、进料斗；2、步进电机；3、旋转管；31、环形挡板；4、搅拌管；41、出气孔；42、防漏网；5、加热管；6、鼓风机；61、进风孔；8、排料孔；81、排料管；9、出料挡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1-3所示，本技术提出的一种吸音保温材料处理装置，包括箱体1以及固定在箱体1下端的支撑脚，箱体1的上表面固定有步进电机2，步进电机2的输出轴贯穿箱体1上表面且延伸至箱体1内部，步进电机2的输出轴上固定有旋转管3，且旋转管3的下端与箱体1的底部通过轴承转动连接，旋转管3的外圆周面上均匀分布固定两组搅拌管4，旋转管3的内部设置有固定于箱体1底部的加热管5，旋转管3的下侧设置有开设于箱体1上的进风孔61，箱体1的下端通过支架固定有鼓风机6，鼓风机6的出风口与进风孔61通过气管连接，鼓风机6的左侧设置有开设于箱体1上的排料孔8，排料孔8的下侧设置有固定于箱体1上的排料管81，排料孔8的上侧设置有出料挡板9，出料挡板9贯穿箱体1的左侧，且出料挡板9的左端固定有把手。
[0021]在一个可选的实施例中，每组搅拌管4均有三个横向设置的搅拌管4，搅拌管4的外圆周面均匀开设有多个出气孔41。
[0022]需要说明的是，出气孔41的设置可使鼓风机6将加热管5产生的热量从出气孔41吹出。
[0023]在一个可选的实施例中，出气孔41的外侧均设置有固定于搅拌管4上的防漏网42。
[0024]需要说明的是，防漏网42可防止聚氨酯颗粒从出气孔41漏出。
[0025]在一个可选的实施例中，防漏网42表面上孔直径的为1毫米。
[0026]需要说明的是，防漏网42的直径小于聚氨酯颗粒的直径1.5～2毫米才可防止聚氨酯颗粒漏出。
[0027]在一个可选的实施例中，排料管81出料口向左延伸至箱体1的左侧。
[0028]需要说明的是，此设置可使在排料时更加的方便。
[0029]在一个可选的实施例中，步进电机2的右侧设置有开设于箱体1上的进料孔，进料孔的内设置有向上延伸的进料斗11。
[0030]需要说明的是，此设置方便将待烘干的聚氨酯颗粒放入箱体1中。
[0031]在一个可选的实施例中，轴承的上侧设置有固定于箱体1底部的环形挡板31。
[0032]需要说明的是，环形挡板31的设置可防止在烘干的过程中聚氨酯颗粒进入轴承中而损坏轴承。
[0033]本技术在使用时，首先把聚氨酯颗粒从进料斗11倒入箱体1中，然后打开步进电机2、鼓风机6、加热管5的电源，鼓风机6将风吸入并通过气管从进风孔61进入到旋转管3中，然而旋转管3中的加热管5会散出热量，吸入的气流将会把加热管5散出的热量带到各搅拌管4中，而搅拌管4的外圆周面开设有均匀分布的出气孔41，热气流将会从各个出气孔41排出，对于箱体1内的聚氨酯颗粒进行烘干，而搅拌管4会被旋转管3带着围绕旋转管3公转，从而达到对聚氨酯颗粒进行搅拌，搅拌使聚氨酯颗粒不停的翻转，提高了烘干的效率，并使烘干的更加的均匀；聚氨酯颗粒烘干的时候，可利用出料挡板9上的把手拉开出料挡板9，使烘干的聚氨酯颗粒从排料孔8掉入排料管81中而排出。
[0034]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸音保温材料处理装置，包括箱体(1)以及固定在箱体(1)下端的支撑脚，其特征在于，所述箱体(1)的上表面固定有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴贯穿所述箱体(1)上表面且延伸至所述箱体(1)内部，所述步进电机(2)的输出轴上固定有旋转管(3)，且所述旋转管(3)的下端与所述箱体(1)的底部通过轴承转动连接，所述旋转管(3)的外圆周面上均匀分布固定两组搅拌管(4)，所述旋转管(3)的内部设置有固定于所述箱体(1)底部的加热管(5)，所述旋转管(3)的下侧设置有开设于所述箱体(1)上的进风孔(61)，所述箱体(1)的下端通过支架固定有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的出风口与所述进风孔(61)通过气管连接，所述鼓风机(6)的左侧设置有开设于所述箱体(1)上的排料孔(8)，所述排料孔(8)的下侧设置有固定于所述箱体(1)上的排料管(81)，所述排料孔(8)的上侧设置有出料挡板(9)，所述出料挡板(9)贯穿所述箱体(1)的左侧，且出料挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王穆良，张明，
申请(专利权)人：赛乐福连云港复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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