一种用于PVC塑料粒子生产的快速烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PVC塑料粒子生产的快速烘干机，包括底座和设置在底座上的烘干箱，所述底座内腔中设有旋转电机和内置电源，所述烘干箱的顶部设有循环箱和喷气管道，所述烘干箱内设有旋转台，所述旋转台的底部连接有旋转轴，所述旋转轴的底部通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，所述旋转台上设有中心立柱和烘干架，所述中心立柱的顶端通过轴承与烘干箱的内腔顶部转动连接，所述烘干箱外设有循环管道，所述循环管道的底端内设有循环风机，且所述循环管道的底端贯穿烘干箱的侧壁与烘干箱的内腔连通，本实用新型专利技术的有益效果为：使得加热之后的空气能够得到循环利用，降低能耗，节约资源，同时烘干效率高，效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC塑料粒子生产的快速烘干机


[0001]本技术属于塑料加工设备
，尤其涉及一种用于PVC塑料粒子生产的快速烘干机。

技术介绍

[0002]PVC(聚氯乙烯)是一种常见的塑料粒子，用以加工成型为聚氯乙烯塑料。聚氯乙烯材料具有优良的机械物理性能、柔韧性、耐化学试剂性能，价格便宜，并且加工性能优异，被广泛用于生产各种用品,如鞋、日用品、方便袋、管材、电线电缆等领域。在塑料粒子的生产加工过程中，需要对塑料粒子进行烘干处理，以除去塑料粒子中的水分，降低塑料粒子的湿度，提高塑料粒子的质量，现有的塑料粒子烘干设备存在以下缺点：(1)烘干时间过短，且塑料粒子受热不均匀，容易出现烘干“死角”的问题，导致塑料粒子的质量下降；(2)无法对加热后的气体循环利用，烘干能耗较大，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本技术提供了一种用于PVC塑料粒子生产的快速烘干机，使得加热之后的空气能够得到循环利用，降低能耗，节约资源，同时烘干效率高，效果好。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于PVC塑料粒子生产的快速烘干机，包括底座和设置在底座上的烘干箱，所述底座内腔中设有旋转电机和内置电源，所述旋转电机通过导线与内置电源电性连接，所述烘干箱的顶部设有循环箱和喷气管道，所述烘干箱内设有旋转台，所述旋转台的底部连接有旋转轴，所述旋转轴的底部通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，所述旋转台上设有中心立柱和烘干架，所述中心立柱的底端设置在旋转台的中心点上且与旋转台固定连接，所述中心立柱的顶端通过轴承与烘干箱的内腔顶部转动连接，所述中心立柱为中空结构，且中心立柱的顶端与循环箱连通，所述中心立柱上开设有若干排气孔，所述烘干箱外设有循环管道，所述循环管道的底端内设有循环风机，且所述循环管道的底端贯穿烘干箱的侧壁与烘干箱的内腔连通，所述循环管道的顶端与循环箱连通，所述喷气管道的一端与循环箱连通，所述喷气管道的另一端与烘干箱的内腔连通，所述烘干箱的内壁夹层均布有电加热管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱侧壁上设有排气管道，所述排气管道上设有电磁阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的外壁上安装有PLC控制器，所述旋转电机、循环风机、电磁阀均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器上安装有显示屏和按键。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱内壁上设有与PLC控制器电性连接的温度传感器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱上设有箱门，所述箱门上设有观察窗。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱的外壁上设有隔热保温层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011](1)在电加热管、循环管道、循环风机、循环箱、喷气管道以及中心立柱的配合下，使得加热后的空气能够在烘干箱内循环流动，加速加速烘干架上的塑料粒子的烘干速度，使得烘干架上的塑料粒子受热更加均匀，避免出现烘干“死角”的现象；
[0012](2)通过旋转电机带动旋转台、烘干架进行旋转，使得塑料粒子和加热后的空气进行碰撞，进一步加快塑料粒子的烘干速度，有效的节约了烘干时间，进而提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的内部结构示意图；
[0014]图2是本技术的外部结构示意图。
[0015]附图标记列表：1、底座；2、烘干箱；3、旋转电机；4、内置电源；5、循环箱；6、喷气管道；7、旋转台；8、旋转轴；9、中心立柱；10、烘干架；11、排气孔；12、循环管道；13、循环风机；14、电加热管；15、排气管道；16、电磁阀；17、PLC控制器；18、显示屏；19、按键；20、温度传感器；21、箱门；22、观察窗；23、隔热保温层。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1和图2所示一种用于PVC塑料粒子生产的快速烘干机，包括底座1和设置在底座1上的烘干箱2，所述底座1内腔中设有旋转电机3和内置电源4，所述旋转电机3通过导线与内置电源4电性连接，所述烘干箱2的顶部设有循环箱5和喷气管道6，所述烘干箱2内设有旋转台7，所述旋转台7的底部连接有旋转轴8，所述旋转轴8的底部通过联轴器与旋转电机3的输出轴连接，所述旋转台7上设有中心立柱9和烘干架10，所述中心立柱9的底端设置在旋转台7的中心点上且与旋转台7固定连接，所述中心立柱9的顶端通过轴承与烘干箱2的内腔顶部转动连接，所述中心立柱9为中空结构，且中心立柱9的顶端与循环箱5连通，所述中心立柱9上开设有若干排气孔11，所述烘干箱2外设有循环管道12，所述循环管道12的底端内设有循环风机13，且所述循环管道12的底端贯穿烘干箱2的侧壁与烘干箱2的内腔连通，所述循环管道5的顶端与循环箱5连通，所述喷气管道6的一端与循环箱5连通，所述喷气管道5的另一端与烘干箱2的内腔连通，所述烘干箱2的内壁夹层均布有电加热管14。
[0018]作为本技术的一种实施例，所述烘干箱2侧壁上设有排气管道15，所述排气管道15上设有电磁阀16。
[0019]作为本技术的一种实施例，所述底座2的外壁上安装有PLC控制器17，所述旋转电机3、循环风机13、电磁阀16均与PLC控制器17电性连接，所述PLC控制器17上安装有显示屏18和按键19。
[0020]作为本技术的一种实施例，所述烘干箱2内壁上设有与PLC控制器17电性连接的温度传感器20，温度传感器20能够监控烘干箱2内的实时温度，并传递给PLC控制器17，通
过显示器18将温度显示，提高烘干箱2的安全性。
[0021]作为本技术的一种实施例，所述烘干箱2上设有箱门21，所述箱门21上设有观察窗22，通过观察窗22能够对烘干箱2内的情况进行监视。
[0022]作为本技术的一种实施例，所述烘干箱2的外壁上设有隔热保温层23。
[0023]本技术使用时，打开箱门21，将塑料粒子倒在烘干架10上，关上箱门21，通过PLC控制器17设置烘干温度，启动电加热管14、循环风机13、旋转电机3，电加热管14对烘干箱2内的空气加热，然后循环电机13将加热后的空气通过循环管道12吸入循环箱5内，经过喷气管道6和中心立柱9上的排气孔11喷晒到塑料粒子中，使得加热后的空气在烘干箱内不断循环，加速烘干架10上的塑料粒子的烘干速度，使得烘干架10上每一层的的塑料粒子受热更加均匀，同时旋转电机3会带动旋转台7进行自旋转，烘干架10上的塑料粒子会产生震动，使得塑料粒子和加热后的空气进行碰撞，加快水分的蒸发，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC塑料粒子生产的快速烘干机，其特征在于：包括底座和设置在底座上的烘干箱，所述底座内腔中设有旋转电机和内置电源，所述旋转电机通过导线与内置电源电性连接，所述烘干箱的顶部设有循环箱和喷气管道，所述烘干箱内设有旋转台，所述旋转台的底部连接有旋转轴，所述旋转轴的底部通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，所述旋转台上设有中心立柱和烘干架，所述中心立柱的底端设置在旋转台的中心点上且与旋转台固定连接，所述中心立柱的顶端通过轴承与烘干箱的内腔顶部转动连接，所述中心立柱为中空结构，且中心立柱的顶端与循环箱连通，所述中心立柱上开设有若干排气孔，所述烘干箱外设有循环管道，所述循环管道的底端内设有循环风机，且所述循环管道的底端贯穿烘干箱的侧壁与烘干箱的内腔连通，所述循环管道的顶端与循环箱连通，所述喷气管道的一端与循环箱连通，所述喷气管道的另一端与烘干箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：盐城晶泽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：