本实用新型专利技术公开了一种PVC塑料粒子生产用的清洗筛选装置，包括箱体，所述箱体内水平设有分隔板，所述分隔板把箱体分为上部分的清洗腔和下部分筛选腔，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体左侧外壁上通过安装架设有第一驱动电机，所述清洗腔内部设有转动轴，所述转动轴上安装有刷筒，所述刷筒上均匀设有刷毛，所述筛选腔内设有筛选罐，所述筛选罐的底部设有第二驱动电机，所述筛选罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴上从上到下一次设有第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板，本实用新型专利技术的有益效果为：采用多级筛选和旋转筛选的方式，能够筛选出不同大小的塑料粒子，对塑料粒子进行分类收集，避免塑料粒子的浪费，提高筛选的效率。提高筛选的效率。提高筛选的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料粒子生产用的清洗筛选装置
[0001]本技术属于塑料加工设备
，尤其涉及一种PVC塑料粒子生产用的清洗筛选装置。
技术介绍
[0002]PVC(聚氯乙烯)是一种常见的塑料粒子，用以加工成型为聚氯乙烯塑料。聚氯乙烯材料具有优良的机械物理性能、柔韧性、耐化学试剂性能，价格便宜，并且加工性能优异，被广泛用于生产各种用品,如鞋、日用品、方便袋、管材、电线电缆等领域。在塑料的加工过程中通常需要对塑料粒子进行清洗和筛选，筛选可以有效的将塑料粒子按照大小区别后分别收集，清洗则可以将塑料粒子表面的色料和污染物去除，现有的塑料粒子清洗筛选装置，结构比较简单，对塑料粒子的筛选不够精细，无法实现多级筛选，同时筛选效率比较低。
技术实现思路
[0003]针对上述不足，本技术提供了一种PVC塑料粒子生产用的清洗筛选装置，采用多级筛选和旋转筛选的方式，能够筛选出不同大小的塑料粒子，对塑料粒子进行分类收集，避免塑料粒子的浪费，提高筛选的效率。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种PVC塑料粒子生产用的清洗筛选装置，包括箱体，所述箱体内水平设有分隔板，所述分隔板把箱体分为上部分的清洗腔和下部分筛选腔，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体左侧外壁上通过安装架设有第一驱动电机，所述清洗腔内部设有转动轴，所述转动轴的一端连接在第一驱动电机的输出轴上，另一端通过固定轴承与箱体右侧壁的内壁转动连接，所述转动轴上安装有刷筒，所述刷筒上均匀设有刷毛，所述清洗腔的内腔顶部安装有喷淋管，所述分隔板上设有出料管道，所述出料管道上安装有电磁控制阀，所述筛选腔内设有筛选罐，所述筛选罐的底部通过支撑腿与箱体的底板固定连接，所述筛选罐的底部设有第二驱动电机，所述筛选罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿筛选罐的底部连接在第二驱动电机的输出轴上，所述搅拌轴上从上到下一次设有第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板，所述筛选罐的底部通过出水管道与集水箱连通，所述第一筛选板的底部开设有第一筛选孔，所述第二筛选板的底部开设有第二筛选孔，所述第三筛选板的底部开设有透水孔。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二筛选孔的孔径大小小于第一筛选孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述透水孔的孔径大小小于塑料粒子的尺寸。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板对应的筛选罐壁上分别开设有第一出料窗、第二出料窗和第三出料窗。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗腔的底部设有导流板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]（1）通过第一驱动电机带动刷筒和刷毛转动，对塑料粒子的表面进行刷洗，刷洗结束后开启电磁控制阀，使得塑料粒子和清洗水落入筛选罐中；
[0011]（2）通过设置第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板的，采用多级筛选的方式，可以筛选出不同大小的塑料粒子，对塑料粒子进行分类收集，避免塑料粒子的浪费，同时利用旋转筛选的方式，提高筛选的效率；
[0012]（3）第三筛选板上开设有透水孔，完成清洗水和塑料粒子的分离，同时将清洗水集中收集处理，避免造成资源浪费和环境污染。
附图说明
[0013]图1是本技术的内部结构示意图。
[0014]附图标记列表：1、箱体；2、分隔板；3、清洗腔；4、筛选腔；5、进料口；6、安装架；7、第一驱动电机；8、转动轴；9、固定轴承；10、刷筒；11、刷毛；12、喷淋管；13、出料管道；14、电磁控制阀；15、筛选罐；16、支撑腿；17、第二驱动电机；18、搅拌轴；19、第一筛选板；20、第二筛选板；21、第三筛选板；22、第一出料窗；23、第二出料窗；24、第三出料窗；25、导流板；26、出水管道；27、集水箱。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1所示一种PVC塑料粒子生产用的清洗筛选装置，包括箱体1，所述箱体1内水平设有分隔板2，所述分隔板2把箱体分为上部分的清洗腔3和下部分筛选腔4，所述箱体1顶部开设有进料口5所述箱体1左侧外壁上通过安装架6设有第一驱动电机7，所述清洗腔3内部设有转动轴8，所述转动轴8的一端连接在第一驱动电机7的输出轴上，另一端通过固定轴承9与箱体1右侧壁的内壁转动连接，所述转动轴8上安装有刷筒10，所述刷筒10上均匀设有刷毛11，所述清洗腔3的内腔顶部安装有喷淋管12，所述分隔板2上设有出料管道13，所述出料管道13上安装有电磁控制阀14，所述筛选腔4内设有筛选罐15，所述筛选罐15的底部通过支撑腿16与箱体1的底板固定连接，所述筛选罐15的底部设有第二驱动电机17，所述筛选罐15内设有搅拌轴18，所述搅拌轴18的底端贯穿筛选罐15的底部连接在第二驱动电17机的输出轴上，所述搅拌轴18上从上到下一次设有第一筛选板19、第二筛选板20和第三筛选板21，所述筛选罐15的底部通过出水管道26与集水箱27连通，所述第一筛选板19的底部开设有第一筛选孔，所述第二筛选板20的底部开设有第二筛选孔，所述第三筛选板21的底部开设有透水孔。
[0017]作为本技术的一种实施例，所述第二筛选孔的孔径大小小于第一筛选孔，第一筛选板19上的塑料粒子颗粒最大，第二筛选板20上的塑料粒子颗粒第二，第三筛选板21上塑料粒子最小。
[0018]作为本技术的一种实施例，所述透水孔的孔径大小小于塑料粒子的尺寸，完成清洗水和塑料粒子的分离，同时将清洗水集中收集处理，避免造成资源浪费和环境污染。
[0019]作为本技术的一种实施例，所述第一筛选板19、第二筛选板20和第三筛选板21对应的筛选罐壁上分别开设有第一出料窗22、第二出料窗23和第三出料窗24，筛选完成后打开各自的出料窗即可将不同大小的塑料粒子取出。
[0020]作为本技术的一种实施例，所述清洗腔3的底部设有导流板25，使得清洗腔3内的塑料粒子快速的下落到筛选罐15内。
[0021]本技术使用时，将塑料粒子通过进料口5进入清洗腔3，清洗水通过喷淋管12喷晒到塑料粒子上，第一驱动电机7带动转动轴8旋转，从而带动刷筒10和刷毛11转动，对塑料粒子的表面进行刷洗，刷洗结束后开启电磁控制阀14，清洗水和塑料粒子通过出料管道13进入筛选罐15中，由于第一筛选孔和第二筛选孔的孔径大小不一样，可以筛选出不同大小的塑料粒子，对塑料粒子进行类收集，清洗水通过透水孔落入筛选罐15底部，同时第二驱动电机17会带动旋转轴18旋转，进而带动第一筛选板19、第二筛选板20和第三筛选板21转动，加快塑料粒子筛选速度，再通过出水管道26进入集水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料粒子生产用的清洗筛选装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内水平设有分隔板，所述分隔板把箱体分为上部分的清洗腔和下部分筛选腔，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体左侧外壁上通过安装架设有第一驱动电机，所述清洗腔内部设有转动轴，所述转动轴的一端连接在第一驱动电机的输出轴上，另一端通过固定轴承与箱体右侧壁的内壁转动连接，所述转动轴上安装有刷筒，所述刷筒上均匀设有刷毛，所述清洗腔的内腔顶部安装有喷淋管，所述分隔板上设有出料管道，所述出料管道上安装有电磁控制阀，所述筛选腔内设有筛选罐，所述筛选罐的底部通过支撑腿与箱体的底板固定连接，所述筛选罐的底部设有第二驱动电机，所述筛选罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿筛选罐的底部连接在第二驱动电机的输出轴上，所述搅拌轴上从上到下一次设有第一筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：盐城晶泽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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