一种热熔多层复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔多层复合装置，涉及多层复合装置领域，针对现有热熔多层复合装置焊接低效，操作不易，且通用性底难以使用多种不同型号的管道焊接的问题，现提出如下方案，其包括主箱，所述主箱的中间后侧面开设有开口，所述开口的后侧右端设置有电机，且后侧左端设置有连接板，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧面垂直连接有多根连接杆，每个所述连接杆的末端均固定连接有电磁感应加热环，所述主箱左、右两侧的上、下内壁均设置有液压杆，所述主箱前、后两侧内壁均设置有连接座，每个所述连接座内设置有第一铰链。本装置局域方便操作，方便夹持，适用于不同尺寸及材料的焊接，大大的提高了通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔多层复合装置
本技术涉及多层复合装置领域，尤其涉及一种热熔多层复合装置。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝，焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区，焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同，恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。而在现有的管道的焊接中，由于多种不同材质管道的符合焊接，使得焊接的操作难度加大，焊接的实际性质也不相同，且在焊接中由于各种管道的直径尺寸不同，因此现有的装置以及很难满足需要。因此提出一种热熔多层复合装置。
技术实现思路
本技术提出的一种热熔多层复合装置，解决了现有热熔多层复合装置焊接低效，操作不易，且通用性底难以使用多种不同型号的管道焊接的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热熔多层复合装置，包括主箱，所述主箱的中间后侧面开设有开口，所述开口的后侧右端设置有电机，且后侧左端设置有连接板，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧面垂直连接有多根连接杆，每个所述连接杆的末端均固定连接有电磁感应加热环，所述主箱左、右两侧的上、下内壁均设置有液压杆，所述主箱前、后两侧内壁均设置有连接座，每个所述连接座内设置有第一铰链，每个所述第一铰链上均活动连接有转杆，所述转杆上活动连接有压板，同一侧的前、后两个所述转杆之间连接有横板，所述横板上设置有第二铰链，所述第二铰链上活动连接有推杆。优选的，多根所述连接杆长短均不相同，且多根连接杆均一九十度阵列分布在转轴的表面。优选的，每个所述连接杆远离转轴的一端均固定连接有电磁感应加热环，且每个所述电磁感应加热环的直接均不相同。优选的，所述转轴的右端固定连接在电机的输出端，且转轴的左端通过轴承活动连接在连接板上。优选的，所述转杆的一端通过第一铰链活动连接在连接座，另一端通过相同的第一铰链活动连接在各自一侧的压板的侧面，另一端通过涡卷铰链活动连接在各自一侧的压板的侧面，且涡卷铰链力的方向均为远离主箱(中心的一侧。优选的，所述推杆的一端通过第二铰链活动连接在横板上，另一端通过第二铰链活动连接在液压杆的输出端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过主箱、开口、转轴、连接杆、电磁感应加热环、液压杆、连接座、第一铰链、转杆、压板、横板、第二铰链、推杆，使得本装置可以通过电机带动转轴转动可以将主箱内的电磁感应加热环更换为不同的尺寸直径，且通过液压杆推动推杆转动使得可以将压板推动进而夹持左右两管道互相靠近的一端，然后进行焊接。使得本装置局域方便操作，方便夹持，适用于不同尺寸及材料的焊接，大大的提高了通用性。附图说明图1为本技术的一种热熔多层复合装置的结构的剖视图。图2为本技术的一种热熔多层复合装置的侧视结构的剖视图。图中标号：1主箱、2开口、3转轴、4连接杆、5电磁感应加热环、6液压杆、7连接座、8第一铰链、9转杆、10压板、11横板、12第二铰链、13推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种热熔多层复合装置，包括主箱1，主箱1的中间后侧面开设有开口2，开口2的后侧右端设置有电机，且后侧左端设置有连接板，电机的输出端固定连接有转轴3，转轴3的侧面垂直连接有多根连接杆4，每个连接杆4的末端均固定连接有电磁感应加热环5，主箱1左、右两侧的上、下内壁均设置有液压杆6，主箱1前、后两侧内壁均设置有连接座7，每个连接座7内设置有第一铰链8，每个第一铰链8上均活动连接有转杆9，转杆9上活动连接有压板10，同一侧的前、后两个转杆9之间连接有横板11，横板11上设置有第二铰链12，第二铰链12上活动连接有推杆13。本实施方式中，多根连接杆4长短均不相同，且多根连接杆4均一九十度阵列分布在转轴3的表面。本实施方式中，每个连接杆4远离转轴3的一端均固定连接有电磁感应加热环5，且每个电磁感应加热环5的直接均不相同。本实施方式中，转轴3的右端固定连接在电机的输出端，且转轴3的左端通过轴承活动连接在连接板上。本实施方式中，转杆9的一端通过第一铰链8活动连接在连接座7，另一端通过相同的第一铰链8活动连接在各自一侧的压板10的侧面。本实施方式中，推杆13的一端通过第二铰链12活动连接在横板11上，另一端通过第二铰链12活动连接在液压杆6的输出端，另一端通过涡卷铰链活动连接在各自一侧的压板10的侧面，且涡卷铰链力的方向均为远离主箱1中心的一侧。工作原理：可以通过电机带动转轴3，由于各个电磁感应加热环5均通过连接杆4以90度均匀连接在转轴3上，进而可以通过转动将主箱1内的电磁感应加热环5更换为不同的尺寸直径，且通过液压杆6推动推杆13转动，推杆13远离液压杆6的一端通过第二铰链12活动连接在同一侧前后两个转杆9之间连接的横板11上，使得可以带动前后两个转杆9同时转动，进而将压板10推动进而夹持左右两管道互相靠近的一端，然后进行焊接，且由于推动使得压板10所处的位置不同因此可以夹持不同直径尺寸的管道，且转杆9与压板10之间连接的涡卷铰链的力的方向远离主箱1的中心，因此也方便的主箱1左右两侧的管道的进入。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔多层复合装置，包括主箱(1)，所述主箱(1)的中间后侧面开设有开口(2)，所述开口(2)的后侧右端设置有电机，且后侧左端设置有连接板，所述电机的输出端固定连接有转轴(3)，其特征在于，所述转轴(3)的侧面垂直连接有多根连接杆(4)，每个所述连接杆(4)的末端均固定连接有电磁感应加热环(5)，所述主箱(1)左、右两侧的上、下内壁均设置有液压杆(6)，所述主箱(1)前、后两侧内壁均设置有连接座(7)，每个所述连接座(7)内设置有第一铰链(8)，每个所述第一铰链(8)上均活动连接有转杆(9)，所述转杆(9)上活动连接有压板(10)，同一侧的前、后两个所述转杆(9)之间连接有横板(11)，所述横板(11)上设置有第二铰链(12)，所述第二铰链(12)上活动连接有推杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔多层复合装置，包括主箱(1)，所述主箱(1)的中间后侧面开设有开口(2)，所述开口(2)的后侧右端设置有电机，且后侧左端设置有连接板，所述电机的输出端固定连接有转轴(3)，其特征在于，所述转轴(3)的侧面垂直连接有多根连接杆(4)，每个所述连接杆(4)的末端均固定连接有电磁感应加热环(5)，所述主箱(1)左、右两侧的上、下内壁均设置有液压杆(6)，所述主箱(1)前、后两侧内壁均设置有连接座(7)，每个所述连接座(7)内设置有第一铰链(8)，每个所述第一铰链(8)上均活动连接有转杆(9)，所述转杆(9)上活动连接有压板(10)，同一侧的前、后两个所述转杆(9)之间连接有横板(11)，所述横板(11)上设置有第二铰链(12)，所述第二铰链(12)上活动连接有推杆(13)。


2.根据权利要求1所述一种热熔多层复合装置，其特征在于，多根所述连接杆(4)长短均不相同，且多根连接杆(4)均一九十度阵列分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王穆良，张明，
申请(专利权)人：赛乐福连云港复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32