本发明专利技术提供了一种机械加工用管道焊接装置，属于机械加工设备技术领域，包括底箱以及设置在所述底箱上部前后两侧呈对称分布的两组护板，两组所述护板相对的一侧呈弧形结构，两组所述护板相对的一侧沿护板长度方向转动设置有若干输送杆，两组护板一端设置有挡块，两组所述护板内部中空。本发明专利技术实施例通过在底箱上部前后两侧设置护板，可将两组管道置于两组护板之间，并利用输送杆进行支撑，而当需要两组管道之间的不同位置进行焊接时，可通过管道调节组件将两组管道从两组护板之间顶起，同时驱使两组管道进行转动，以将被护板遮挡的焊缝暴露出来，对管道进行全面焊接，具有焊接方便，安全性高以及焊接效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用管道焊接装置
本专利技术属于机械加工设备
，具体是一种机械加工用管道焊接装置。
技术介绍
在对管道加工时，往往需要将两根或多根管道进行首尾焊接，以获得长度符合要求的长管道。目前，对于两根以及多根管道首尾焊接时，通常是将管道放置在托架上，为了保证管道放置的稳定性，现有的托架大多是与管道相适配的弧形结构，如此会对相邻两组管道之间的焊缝形成一部分的遮挡，而在对管道进行全面焊接时，则需要人工将管道在托架内转动，将被遮挡的焊缝暴露出来，人工转动管道时较为耗时耗力，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种机械加工用管道焊接装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种机械加工用管道焊接装置，包括底箱以及设置在所述底箱上部前后两侧呈对称分布的两组护板，两组所述护板相对的一侧呈弧形结构，两组所述护板相对的一侧沿护板长度方向转动设置有若干输送杆，两组护板一端设置有挡块，两组所述护板内部中空，且两组所述护板内腔与底箱内腔相通，所述底箱内部设置有管道调节组件；所述管道调节组件包括固定安装在底箱内底部的动力组件、固定设置在所述动力组件上部的底板以及转动安装在所述底板上部的托辊，所述底箱上部开设有与所述托辊相适配的第一通槽，所述底板与所述护板长度方向平行的两侧均转动连接有第一摆臂，所述第一摆臂远离底板的一端转动连接有第二摆臂，所述第二摆臂延伸至护板内腔中并固定连接有电机座，第二摆臂侧壁通过定位杆转动设置在护板内腔中，所述电机座上安装有电机，所述电机输出端设置有驱动辊，两组护板相对的一侧开设有与驱动辊相适配的第二通槽。作为本专利技术进一步的改进方案：两组所述护板相对的一侧固定设置有第二支撑座，所述输送杆端部与所述第二支撑座转动连接。作为本专利技术进一步的改进方案：所述底板上部固定设置有两组相对的第一支撑座，所述托辊位于两组第一支撑座之间，且托辊两端通过转杆与对应第一支撑座转动相连。作为本专利技术进一步的改进方案：所述动力组件为液压升降杆。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述底板与护板长度方向平行的两侧固定设置有第三支撑座，所述第一摆臂一端通过第一销杆与所述第三支撑座转动连接，另一端通过第二销杆与所述第二摆臂转动连接。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述底箱上方还设置有两组U型杆，两组所述U型杆开口朝向且U型杆竖直杆段分别与底箱前后侧壁滑动配合，两组所述U型杆之间通过若干横杆相连。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述底箱前后侧壁均固定设置有水平分布的导轨，所述U型杆竖直杆段内侧还设有与所述导轨相适配的卡槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例通过在底箱上部前后两侧设置护板，可将两组管道置于两组护板之间，并利用输送杆进行支撑，而当需要两组管道之间的不同位置进行焊接时，可通过管道调节组件将两组管道从两组护板之间顶起，同时驱使两组管道进行转动，以将被护板遮挡的焊缝暴露出来，对管道进行全面焊接，具有焊接方便，安全性高以及焊接效率高的优点。附图说明图1为一种机械加工用管道焊接装置的结构示意图；图2为一种机械加工用管道焊接装置中底箱的结构示意图；图3为一种机械加工用管道焊接装置中管道调节组件的结构示意图；图中：1-底箱、2-护板、3-输送杆、4-动力组件、5-底板、6-托辊、7-第一通槽、8-转杆、9-第一支撑座、10-挡块、11-第二支撑座、12-导轨、13-U型杆、14-横杆、15-第二通槽、16-第三支撑座、17-第一销杆、18-第一摆臂、19-第二销杆、20-第二摆臂、21-定位杆、22-电机座、23-电机、24-驱动辊。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种机械加工用管道焊接装置，包括底箱1以及设置在所述底箱1上部前后两侧呈对称分布的两组护板2，两组所述护板2相对的一侧呈弧形结构，两组所述护板2相对的一侧沿护板2长度方向转动设置有若干输送杆3，两组护板2一端设置有挡块10，两组所述护板2内部中空，且两组所述护板2内腔与底箱1内腔相通，所述底箱1内部设置有管道调节组件，具体的，所述管道调节组件包括固定安装在底箱1内底部的动力组件4、固定设置在所述动力组件4上部的底板5以及转动安装在所述底板5上部的托辊6，所述底箱1上部开设有与所述托辊6相适配的第一通槽7，所述底板5与所述护板2长度方向平行的两侧均转动连接有第一摆臂18，所述第一摆臂18远离底板5的一端转动连接有第二摆臂20，所述第二摆臂20延伸至护板2内腔中并固定连接有电机座11，第二摆臂20侧壁通过定位杆21转动设置在护板2内腔中，所述电机座22上安装有电机23，所述电机23输出端设置有驱动辊24，两组护板2相对的一侧开设有与驱动辊24相适配的第二通槽15。通过将两组待焊接的管道放置在两组护板2之间，利用输送杆3对管道进行支撑，由于输送杆3转动设置在护板2一侧，可将管道平稳的推向挡块10一侧，利用挡块10进行支撑，此时可对两组管道之间所暴露出来的焊缝进行焊接，在对暴露在外的焊缝进行焊接完毕后，通过动力组件4带动底板5向上移动，进而带动其上部的托辊6向上移动并由第一通槽7移动至两组护板2之间，从管道底部对管道支撑，使得管道脱离输送杆3，在底板5向上移动时，带动其侧壁的第一摆臂18向上移动，由于第二摆臂20通过定位杆21转动设置在护板2内腔中，且第二摆臂20与第一摆臂转动连接，第一摆臂18向上移动时带动第二摆臂20远离第一摆臂18的一端向管道方向偏转，进而带动电机座22、电机23以及驱动辊24向管道方向偏转，使得驱动辊24从第二通槽15延伸出并贴合在管道侧壁，利用电机带动驱动辊24转动，进而使得管道转动，从而将被护板2遮挡的焊缝暴露出来，以对管道进行全面焊接。具体的，两组所述护板2相对的一侧固定设置有第二支撑座11，所述输送杆3端部与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械加工用管道焊接装置，其特征在于，包括底箱（1）以及设置在所述底箱（1）上部前后两侧呈对称分布的两组护板（2），两组所述护板（2）相对的一侧呈弧形结构，两组所述护板（2）相对的一侧沿护板（2）长度方向转动设置有若干输送杆（3），两组护板（2）一端设置有挡块（10），两组所述护板（2）内部中空，且两组所述护板（2）内腔与底箱（1）内腔相通，所述底箱（1）内部设置有管道调节组件；所述管道调节组件包括固定安装在底箱（1）内底部的动力组件（4）、固定设置在所述动力组件（4）上部的底板（5）以及转动安装在所述底板（5）上部的托辊（6），所述底箱（1）上部开设有与所述托辊（6）相适配的第一通槽（7），所述底板（5）与所述护板（2）长度方向平行的两侧均转动连接有第一摆臂（18），所述第一摆臂（18）远离底板（5）的一端转动连接有第二摆臂（20），所述第二摆臂（20）延伸至护板（2）内腔中并固定连接有电机座（11），第二摆臂（20）侧壁通过定位杆（21）转动设置在护板（2）内腔中，所述电机座（22）上安装有电机（23），所述电机（23）输出端设置有驱动辊（24），两组护板（2）相对的一侧开设有与驱动辊（24）相适配的第二通槽（15）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用管道焊接装置，其特征在于，包括底箱（1）以及设置在所述底箱（1）上部前后两侧呈对称分布的两组护板（2），两组所述护板（2）相对的一侧呈弧形结构，两组所述护板（2）相对的一侧沿护板（2）长度方向转动设置有若干输送杆（3），两组护板（2）一端设置有挡块（10），两组所述护板（2）内部中空，且两组所述护板（2）内腔与底箱（1）内腔相通，所述底箱（1）内部设置有管道调节组件；所述管道调节组件包括固定安装在底箱（1）内底部的动力组件（4）、固定设置在所述动力组件（4）上部的底板（5）以及转动安装在所述底板（5）上部的托辊（6），所述底箱（1）上部开设有与所述托辊（6）相适配的第一通槽（7），所述底板（5）与所述护板（2）长度方向平行的两侧均转动连接有第一摆臂（18），所述第一摆臂（18）远离底板（5）的一端转动连接有第二摆臂（20），所述第二摆臂（20）延伸至护板（2）内腔中并固定连接有电机座（11），第二摆臂（20）侧壁通过定位杆（21）转动设置在护板（2）内腔中，所述电机座（22）上安装有电机（23），所述电机（23）输出端设置有驱动辊（24），两组护板（2）相对的一侧开设有与驱动辊（24）相适配的第二通槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道焊接装置，其特征在于，两组所述护板（2）相对的一侧固定设置有第二支撑座（11），所述输送杆（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：范翠英，
申请(专利权)人：范翠英，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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