本发明专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种板拼焊接加工机械装置，包括第一电机、第二电机、第三电机、磨光机、焊枪、第一伸缩缸、第二伸缩缸和箱体，第二电机的输出端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述箱体内部上下侧固定连接有若干导向杆，导向杆滑动连接有托盒，上下侧所述托盒外侧固定连接齿轨，齿轨啮合连接第一齿轮，第一齿轮固定连接转杆，转杆转动连接箱体，转杆后侧固定连接蜗轮，上下侧蜗轮啮合连接蜗杆，蜗杆中部固定连接第二锥齿轮。本发明专利技术结构简单，能够对不同宽度的拼板进行焊接，焊接同时能够对焊缝进行抛光打磨，优化焊接的美观度，装置自动化程度高，并且使用快捷方便，在机械加工技术领域有可利用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种板拼焊接加工机械装置
本专利技术涉及机械加工
，具体是一种板拼焊接加工机械装置。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊机是焊接的重要工具，焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛应用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，拼板焊是较为常见的一种处理板材的重要方式。在中国专利公开号为CN208772801U的专利中公开了一种机械加工焊接装置，包括底板，所述底板顶部四角通过支撑杆连接顶板，所述顶板底部设有气缸，所述气缸底部输出端连接有焊箱，所述焊箱底部转动连接焊枪，所述焊枪一侧设有支撑架，所述支撑架顶部与所述焊箱底部固定连接，所述支撑架上设有弧形滑槽，所述焊枪靠近所述支撑架一侧连接有横轴，所述横轴穿过所述弧形滑槽，且所述横轴与所述支撑架之间通过螺母固定连接，所述底板顶部设有凹槽，所述凹槽内嵌入连接有滑条，所述滑条顶部连接焊接台，本技术解决了现有的机械加工电焊机不便于调节的问题，并且为避免火花飞溅，可以通过第二电动伸缩杆驱动挡板上升，使挡板对火花起到阻挡作用。该专利针对焊接实施过程中的外界条件进行了改进，但是该装置的功能性较为单一，在焊接拼板时，需要人工进行翻面，使用较为费事，并且焊缝的凹凸不平会会影响板面的平整度，严重影响另一侧焊线的焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种板拼焊接加工机械装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板拼焊接加工机械装置，包括第一电机、第二电机、第三电机、磨光机、焊枪、第一伸缩缸、第二伸缩缸和箱体，第二电机的输出端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述箱体内部上下侧固定连接有若干导向杆，导向杆滑动连接有托盒，上下侧所述托盒外侧固定连接齿轨，齿轨啮合连接第一齿轮，第一齿轮固定连接转杆，转杆转动连接箱体，转杆后侧固定连接蜗轮，上下侧所述蜗轮啮合连接蜗杆，蜗杆中部固定连接第二锥齿轮，上下侧所述托盒内部转动连接螺纹轴，螺纹轴螺纹连接有滑座，所述箱体左右侧内壁固定连接第一伸缩缸，第一伸缩缸内侧固定连接支杆座，支杆座内侧转动连接转座，转座内侧固定连接撑架。作为本专利技术进一步的方案：箱体下侧设置若干支座。作为本专利技术再进一步的方案：蜗杆两端的螺旋方向相反。作为本专利技术再进一步的方案：上下侧所述滑座内侧固定连接第二伸缩缸，上侧所述第二伸缩缸下端固定连接磨光机，下侧所述第二伸缩缸上端固定连接焊枪，上下侧所述滑座均滑动连接有光轴，光轴固定连接托盒的内壁。作为本专利技术再进一步的方案：磨光机一侧设置有定位杆，定位杆下端嵌入有抵头，抵头上端设置有限位板，限位板滑动连接定位杆，限位板上侧设置有弹簧。作为本专利技术再进一步的方案：上下侧所述螺纹轴的一端均固定连接带轮，上下侧所述带轮之间设置同步带，上侧所述托盒外侧固定连接有固定架，固定架固定连接第三电机，第三电机的输出端穿过固定架固定连接上侧的带轮。作为本专利技术再进一步的方案：撑架上侧设置压紧螺栓，撑架下侧设置垫板，垫板和撑架之间设置若干弹簧，左侧所述撑架固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮，第一齿轮固定连接左侧的支杆座。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过本专利技术设计的一种板拼焊接加工机械装置，设置第一伸缩缸和撑架，利用压紧螺栓对拼板进行上下侧固定，通过第一伸缩缸控制两侧撑架移动，可以对不同宽度的拼板进行挤紧，保证焊接质量，设置齿轨、蜗杆和第二电机，由第二电机控制蜗杆转动，从而控制上下的蜗轮转动，使转杆带动第一齿轮转动控制齿轨沿第一齿轮移动，实现焊缝的准确对位，设置第三电机、螺纹轴和滑座，通过第三电机带动螺纹轴转动，从而使上下侧滑座分别带动磨光机和焊枪沿焊线平移，实现焊线的焊接和焊缝的打磨，设置第一电机、转座和支杆座，由第一电机控制撑架沿第三齿轮转动，实现拼板的板面替换。本专利技术结构简单，能够对不同宽度的拼板进行焊接，焊接同时能够对焊缝进行抛光打磨，优化焊接的美观度，装置自动化程度高，并且使用快捷方便，在机械加工
有可利用价值。附图说明图1为板拼焊接加工机械装置的结构示意图。图2为板拼焊接加工机械装置的右视剖视结构示意图。图3图1中A的放大结构示意图。图4为板拼焊接加工机械装置中托盒的连接结构示意图。图中：1-导向杆、2-焊枪、3-齿轨、4-箱体、5-第一齿轮、6-转杆、7-支座、8-托盒、9-转座、10-支杆座、11-撑架、12-定位杆、13-磨光机、14-压紧螺栓、15-第二齿轮、16-第一电机、17-第一伸缩缸、18-第三齿轮、19-垫板、20-限位板、21-抵头、22-蜗轮、23-同步带、24-第一锥齿轮、25-第二电机、26-第二锥齿轮、27-蜗杆、28-第三电机、29-带轮、30-固定架、31-滑座、32-第二伸缩缸、33-螺纹轴、34-光轴。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2和图4，一种板拼焊接加工机械装置，包括第一电机16、第二电机25、第三电机28、磨光机13、焊枪2、第一伸缩缸17、第二伸缩缸32和箱体4，第二电机25的输出端固定连接第一锥齿轮24，第一锥齿轮24啮合连接第二锥齿轮26，所述箱体4下侧设置若干支座7，支座7具有支撑的作用，箱体4内部上下侧固定连接有若干导向杆1，导向杆1滑动连接有托盒8，导向杆1对托盒8移动具有导向的作用，使托盒8移动更加稳定，上下侧所述托盒8外侧固定连接齿轨3，齿轨3啮合连接第一齿轮5，第一齿轮5固定连接转杆6，转杆6转动连接箱体4，转杆6后侧固定连接蜗轮22，上下侧所述蜗轮22啮合连接蜗杆27，蜗杆27两端的螺旋方向相反，保证上下侧的第一齿轮5能够方向相反转动，避免运动干涉，所述蜗杆27中部固定连接第二锥齿轮26，设置齿轨3、蜗杆27和第二电机25，由第二电机25控制蜗杆27转动，从而控制上下的蜗轮22转动，使转杆6带动第一齿轮5转动控制齿轨3沿第一齿轮5移动，实现焊缝的准确对位。请参阅图1-2和图4，上下侧所述托盒8内部转动连接螺纹轴33，螺纹轴33螺纹连接有滑座31，上下侧所述滑座31内侧固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板拼焊接加工机械装置，包括第一电机（16）、第二电机（25）、第三电机（28）、磨光机（13）、焊枪（2）、第一伸缩缸（17）、第二伸缩缸（32）和箱体（4），第二电机（25）的输出端固定连接第一锥齿轮（24），第一锥齿轮（24）啮合连接第二锥齿轮（26），其特征在于，所述箱体（4）内部上下侧固定连接有若干导向杆（1），导向杆（1）滑动连接有托盒（8），上下侧所述托盒（8）外侧固定连接齿轨（3），齿轨（3）啮合连接第一齿轮（5），第一齿轮（5）固定连接转杆（6），转杆（6）转动连接箱体（4），转杆（6）后侧固定连接蜗轮（22），上下侧所述蜗轮（22）啮合连接蜗杆（27），蜗杆（27）中部固定连接第二锥齿轮（26），上下侧所述托盒（8）内部转动连接螺纹轴（33），螺纹轴（33）螺纹连接有滑座（31），所述箱体（4）左右侧内壁固定连接第一伸缩缸（17），第一伸缩缸（17）内侧固定连接支杆座（10），支杆座（10）内侧转动连接转座（9），转座（9）内侧固定连接撑架（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种板拼焊接加工机械装置，包括第一电机（16）、第二电机（25）、第三电机（28）、磨光机（13）、焊枪（2）、第一伸缩缸（17）、第二伸缩缸（32）和箱体（4），第二电机（25）的输出端固定连接第一锥齿轮（24），第一锥齿轮（24）啮合连接第二锥齿轮（26），其特征在于，所述箱体（4）内部上下侧固定连接有若干导向杆（1），导向杆（1）滑动连接有托盒（8），上下侧所述托盒（8）外侧固定连接齿轨（3），齿轨（3）啮合连接第一齿轮（5），第一齿轮（5）固定连接转杆（6），转杆（6）转动连接箱体（4），转杆（6）后侧固定连接蜗轮（22），上下侧所述蜗轮（22）啮合连接蜗杆（27），蜗杆（27）中部固定连接第二锥齿轮（26），上下侧所述托盒（8）内部转动连接螺纹轴（33），螺纹轴（33）螺纹连接有滑座（31），所述箱体（4）左右侧内壁固定连接第一伸缩缸（17），第一伸缩缸（17）内侧固定连接支杆座（10），支杆座（10）内侧转动连接转座（9），转座（9）内侧固定连接撑架（11）。
2.根据权利要求1所述的板拼焊接加工机械装置，其特征在于，所述箱体（4）下侧设置若干支座（7）。
3.根据权利要求1所述的板拼焊接加工机械装置，其特征在于，所述蜗杆（27）两端的螺旋方向相反。
4.根据权利要求1或2所述的板拼焊接加工机械装置，其特征在于，上下侧所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：范翠英，
申请(专利权)人：范翠英，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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