一种新型高周波焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高周波焊接模具，涉及焊接模具技术领域，为解决现有的高周波焊接模具在使用的过程中无法有效的抑制焊接所产生的大量火花，导致大量火花的溅射会损伤周边事物的问题。所述支撑座的上端设置有焊接平台，所述焊接平台的上表面设置有模具座，所述模具座的上端设置有焊接模具，所述焊接模具的两侧均设置有支架，所述支架的上端设置有盛放板，所述焊接模具的上端设置有焊接通口，所述焊接通口的上端设置有四个挡板，且四个挡板关于焊接通口的中心点对称分布。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高周波焊接模具
本技术涉及焊接模具
，具体为一种新型高周波焊接模具。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，在进行焊接的过程中需要借助专用的焊接模具对焊接物体进行定位工作。现有的高周波焊接模具在使用的过程中无法有效的抑制焊接所产生的大量火花，导致大量火花的溅射会损伤周边事物的问题，为此，我们提供一种新型高周波焊接模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高周波焊接模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高周波焊接模具在使用的过程中无法有效的抑制焊接所产生的大量火花，导致大量火花的溅射会损伤周边事物的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高周波焊接模具，包括支撑座，所述支撑座的上端设置有焊接平台，所述焊接平台的上表面设置有模具座，所述模具座的上端设置有焊接模具，所述焊接模具的两侧均设置有支架，所述支架的上端设置有盛放板，所述焊接模具的上端设置有焊接通口，所述焊接通口的上端设置有四个挡板，且四个挡板关于焊接通口的中心点对称分布。优选的，所述焊接通口的四周均设置有插接槽，且插接槽与焊接模具为一体结构，所述插接槽的内部设置有磁铁板，且四个挡板通过插接槽与焊接模具吸附安装。优选的，四个所述挡板的一侧外壁上均设置有侧端板，所述侧端板的上端设置有拉环，且拉环与侧端板的上表面固定连接。优选的，所述焊接模具的两端均设置有连接端口，所述连接端口的内部设置有安装通道，且安装通道与焊接模具的内部相连通，所述安装通道的内壁上设置有滚针轴承。优选的，所述盛放板设置有两个，且两个盛放板关于焊接模具的垂直中心线对称分布，所述盛放板的内部设置有摆放槽，且摆放槽与盛放板为一体结构。优选的，所述焊接模具和两个盛放板分别通过模具座和支架与焊接平台固定连接，且盛放板与焊接模具位于同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在插接槽的内部分别安装上四个挡板，使得挡板的下端与插接槽内部的磁铁板吸附连接，四个挡板安装完成后，将焊枪插入焊接通口中，并对两个对接的钢管进行焊接工作，焊接过程中所产生的火花会被上端安装的四个挡板阻挡，避免了火花四溅的问题，克服了现有的高周波焊接模具在使用的过程中无法有效的抑制焊接所产生的大量火花，导致大量火花的溅射会损伤周边事物的问题。2、通过在外部转动两个钢管，使得钢管在连接端口内部滚针轴承的辅助下进行转动焊接，从而使得两个钢管焊接的更加紧密。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的焊接模具上端结构示意图；图3为本技术的连接端口内部结构示意图；图4为本技术的盛放板内部结构示意图；图中：1、支撑座；2、焊接平台；3、支架；4、盛放板；5、模具座；6、焊接模具；7、连接端口；8、挡板；9、侧端板；10、拉环；11、插接槽；12、磁铁板；13、焊接通口；14、安装通道；15、滚针轴承；16、摆放槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型高周波焊接模具，包括支撑座1，支撑座1的上端设置有焊接平台2，焊接平台2的上表面设置有模具座5，模具座5的上端设置有焊接模具6，焊接模具6的两侧均设置有支架3，支架3的上端设置有盛放板4，焊接模具6的上端设置有焊接通口13，焊接通口13的上端设置有四个挡板8，且四个挡板8关于焊接通口13的中心点对称分布。进一步，焊接通口13的四周均设置有插接槽11，且插接槽11与焊接模具6为一体结构，插接槽11的内部设置有磁铁板12，且四个挡板8通过插接槽11与焊接模具6吸附安装，焊接通口13的四周均设置的插接槽11起到插接四个挡板8的作用，插接槽11的内部设置的磁铁板12起到与四个挡板8吸附连接的作用。进一步，四个挡板8的一侧外壁上均设置有侧端板9，侧端板9的上端设置有拉环10，且拉环10与侧端板9的上表面固定连接，四个挡板8的一侧外壁上均设置的侧端板9起到承载拉环10的作用，侧端板9的上端设置的拉环10起到便于拉动挡板8的作用。进一步，焊接模具6的两端均设置有连接端口7，连接端口7的内部设置有安装通道14，且安装通道14与焊接模具6的内部相连通，安装通道14的内壁上设置有滚针轴承15，焊接模具6的两端均设置的连接端口7起到连接两个钢管的作用。进一步，盛放板4设置有两个，且两个盛放板4关于焊接模具6的垂直中心线对称分布，盛放板4的内部设置有摆放槽16，且摆放槽16与盛放板4为一体结构，设置的两个盛放板4起到盛放待焊接钢管的作用，盛放板4的内部设置的摆放槽16起到便于钢管摆放的作用。进一步，焊接模具6和两个盛放板4分别通过模具座5和支架3与焊接平台2固定连接，且盛放板4与焊接模具6位于同一水平线上，焊接模具和两个盛放板4起到保持两个钢管水平焊接的作用。工作原理：使用时，将需要进行焊接的两个钢管分别摆放到盛放板4内部的摆放槽16中，然后将两个钢管的一端分别插入焊接模具6两侧的连接端口7中，并使得两个钢管在焊接模具的内部对接，然后在插接槽11的内部分别安装上四个挡板8，使得挡板8的下端与插接槽11内部的磁铁板12吸附连接，四个挡板8安装完成后，将焊枪插入焊接通口13中，并对两个对接的钢管进行焊接工作，焊接过程中所产生的火花会被上端安装的四个挡板8阻挡，避免了火花四溅的问题，在焊接的过程中，可通过在外部转动两个钢管，使得钢管在连接端口7内部滚针轴承15的辅助下进行转动焊接，从而使得两个钢管焊接的更加紧密，完成新型高波焊接模具的使用工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高周波焊接模具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端设置有焊接平台(2)，所述焊接平台(2)的上表面设置有模具座(5)，所述模具座(5)的上端设置有焊接模具(6)，所述焊接模具(6)的两侧均设置有支架(3)，所述支架(3)的上端设置有盛放板(4)，所述焊接模具(6)的上端设置有焊接通口(13)，所述焊接通口(13)的上端设置有四个挡板(8)，且四个挡板(8)关于焊接通口(13)的中心点对称分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高周波焊接模具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端设置有焊接平台(2)，所述焊接平台(2)的上表面设置有模具座(5)，所述模具座(5)的上端设置有焊接模具(6)，所述焊接模具(6)的两侧均设置有支架(3)，所述支架(3)的上端设置有盛放板(4)，所述焊接模具(6)的上端设置有焊接通口(13)，所述焊接通口(13)的上端设置有四个挡板(8)，且四个挡板(8)关于焊接通口(13)的中心点对称分布。


2.根据权利要求1所述的一种新型高周波焊接模具，其特征在于：所述焊接通口(13)的四周均设置有插接槽(11)，且插接槽(11)与焊接模具(6)为一体结构，所述插接槽(11)的内部设置有磁铁板(12)，且四个挡板(8)通过插接槽(11)与焊接模具(6)吸附安装。


3.根据权利要求2所述的一种新型高周波焊接模具，其特征在于：四个所述挡板(8)的一侧外壁上均设置有侧端板(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘民生，
申请(专利权)人：无锡民汇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32