一种PU皮焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PU皮焊接模具，涉及焊接模具技术领域，为解决现有PU皮焊接模具焊接过后不能够将其直接存放，导致用户需要耗费人力进行储存，对此我们需要加强其存放效果的问题。所述焊接模具平台上表面的中间位置处设置有固定柱，所述固定柱的外壁上设置有滑动导轨，所述固定柱的前端面设置有激光焊接机构，所述激光焊接机构的下端设置有气嘴，所述气嘴的一端设置有焊接头，所述焊接头的一端设置有激光通道，所述激光通道的一端设置有光纤，所述光纤的一端设置有光纤支架，所述固定柱的一侧设置有显示屏，所述气嘴的下方设置有焊接模具放置台，所述焊接模具平台的下表面设置有储存抽屉，所述储存抽屉的下表面设置有工控机箱。

【技术实现步骤摘要】
一种PU皮焊接模具
本技术涉及焊接模具
，具体为一种PU皮焊接模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但是，现有PU皮焊接模具焊接过后不能够将其直接存放，导致用户需要耗费人力进行储存，对此我们需要加强其存放效果的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PU皮焊接模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PU皮焊接模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有PU皮焊接模具焊接过后不能够将其直接存放，导致用户需要耗费人力进行储存，对此我们需要加强其存放效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PU皮焊接模具，包括焊接模具平台，所述焊接模具平台上表面的中间位置处设置有固定柱，所述固定柱的外壁上设置有滑动导轨，所述固定柱的前端面设置有激光焊接机构，所述激光焊接机构的下端设置有气嘴，所述气嘴的一端设置有焊接头，所述焊接头的一端设置有激光通道，所述激光通道的一端设置有光纤，所述光纤的一端设置有光纤支架，所述固定柱的一侧设置有显示屏，所述气嘴的下方设置有焊接模具放置台，所述焊接模具平台的下表面设置有储存抽屉，所述储存抽屉的下表面设置有工控机箱，所述工控机箱前端面的外壁上设置有机箱门体，且机箱门体设置有两个，所述机箱门体的外壁上设置有门体把手，所述焊接模具平台的下方设置有固定脚，且固定脚设置有四个，所述焊接模具放置台前端面的中间位置处设置有模具放置槽。优选的，所述储存抽屉的内部设置有储存室，所述储存室的下表面设置有称重传感器。优选的，所述模具放置槽的内部设置有活动板。优选的，所述储存抽屉上表面的外壁上设置有抽屉上部通孔。优选的，所述模具放置槽的两侧均设置有液压固定机构。优选的，所述储存抽屉前端面的外壁上设置有抽屉拉手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在储存抽屉内部设置储存室，储存室的下表面设置有称重传感器，当储存室内的物体达到一定重量后，称重传感器会通知用户对其内部进行更换，从而提高了整体储存的便捷性。2、通过在模具放置槽内部设置活动板，焊接模具在模具放置槽上焊接结束了可以打开活动板使其掉落至下方的储存抽屉内，从而能够快速的对其进行储存操作，进而方便了用户使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的焊接模具放置台局部结构示意图；图3为本技术的储存抽屉局部结构示意图；图中：1、焊接模具平台；2、固定柱；3、激光焊接机构；4、激光通道；5、焊接头；6、气嘴；7、光纤；8、光纤支架；9、显示屏；10、焊接模具放置台；11、储存抽屉；12、抽屉拉手；13、工控机箱；14、机箱门体；15、固定脚；16、滑动导轨；17、液压固定机构；18、模具放置槽；19、活动板；20、抽屉上部通孔；21、储存室；22、称重传感器；23、门体把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种PU皮焊接模具，包括焊接模具平台1，焊接模具平台1上表面的中间位置处设置有固定柱2，固定柱2的外壁上设置有滑动导轨16，固定柱2的前端面设置有激光焊接机构3，激光焊接机构3的下端设置有气嘴6，气嘴6的一端设置有焊接头5，焊接头5的一端设置有激光通道4，激光通道4的一端设置有光纤7，光纤7的一端设置有光纤支架8，光纤支架8固定光纤7从而使其能够进行后续的激光焊接操作，固定柱2的一侧设置有显示屏9，气嘴6的下方设置有焊接模具放置台10，焊接模具平台1的下表面设置有储存抽屉11，储存抽屉11的下表面设置有工控机箱13，工控机箱13前端面的外壁上设置有机箱门体14，且机箱门体14设置有两个，机箱门体14的外壁上设置有门体把手23，焊接模具平台1的下方设置有固定脚15，且固定脚15设置有四个，焊接模具放置台10前端面的中间位置处设置有模具放置槽18。进一步，储存抽屉11的内部设置有储存室21，储存室21的下表面设置有称重传感器22，称重传感器22的型号为ZZ110-008，当储存室21内的物体达到一定重量后，称重传感器22会通知用户对其内部进行更换，从而提高了整体储存的便捷性。进一步，模具放置槽18的内部设置有活动板19，焊接模具在模具放置槽18上焊接结束了可以打开活动板19使其掉落至下方的储存抽屉11内，从而能够快速的对其进行储存操作，进而方便了用户使用。进一步，储存抽屉11上表面的外壁上设置有抽屉上部通孔20，抽屉上部通孔20用来连接活动板19，从而能够使模具毫无阻碍的下落至储存抽屉11内进行储存。进一步，模具放置槽18的两侧均设置有液压固定机构17，液压固定机构17用来在焊接过程中固定模具，这样做的好处是避免焊接过程中模具发生偏移造成焊接失败的情况发生。进一步，储存抽屉11前端面的外壁上设置有抽屉拉手12，抽屉拉手12用来方便用户进行开关抽屉。工作原理：使用时，储存抽屉11的内部设置有储存室21，储存室21的下表面设置有称重传感器22，当储存室21内的物体达到一定重量后，称重传感器22会通知用户对其内部进行更换，从而提高了整体储存的便捷性，模具放置槽18的内部设置有活动板19，焊接模具在模具放置槽18上焊接结束了可以打开活动板19使其掉落至下方的储存抽屉11内，从而能够快速的对其进行储存操作，进而方便了用户使用，储存抽屉11上表面的外壁上设置有抽屉上部通孔20，抽屉上部通孔20用来连接活动板19，从而能够使模具毫无阻碍的下落至储存抽屉11内进行储存，模具放置槽18的两侧均设置有液压固定机构17，液压固定机构17用来在焊接过程中固定模具，这样做的好处是避免焊接过程中模具发生偏移造成焊接失败的情况发生，储存抽屉11前端面的外壁上设置有抽屉拉手12，抽屉拉手12用来方便用户进行开关抽屉。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU皮焊接模具，包括焊接模具平台(1)，其特征在于：所述焊接模具平台(1)上表面的中间位置处设置有固定柱(2)，所述固定柱(2)的外壁上设置有滑动导轨(16)，所述固定柱(2)的前端面设置有激光焊接机构(3)，所述激光焊接机构(3)的下端设置有气嘴(6)，所述气嘴(6)的一端设置有焊接头(5)，所述焊接头(5)的一端设置有激光通道(4)，所述激光通道(4)的一端设置有光纤(7)，所述光纤(7)的一端设置有光纤支架(8)，所述固定柱(2)的一侧设置有显示屏(9)，所述气嘴(6)的下方设置有焊接模具放置台(10)，所述焊接模具平台(1)的下表面设置有储存抽屉(11)，所述储存抽屉(11)的下表面设置有工控机箱(13)，所述工控机箱(13)前端面的外壁上设置有机箱门体(14)，且机箱门体(14)设置有两个，所述机箱门体(14)的外壁上设置有门体把手(23)，所述焊接模具平台(1)的下方设置有固定脚(15)，且固定脚(15)设置有四个，所述焊接模具放置台(10)前端面的中间位置处设置有模具放置槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PU皮焊接模具，包括焊接模具平台(1)，其特征在于：所述焊接模具平台(1)上表面的中间位置处设置有固定柱(2)，所述固定柱(2)的外壁上设置有滑动导轨(16)，所述固定柱(2)的前端面设置有激光焊接机构(3)，所述激光焊接机构(3)的下端设置有气嘴(6)，所述气嘴(6)的一端设置有焊接头(5)，所述焊接头(5)的一端设置有激光通道(4)，所述激光通道(4)的一端设置有光纤(7)，所述光纤(7)的一端设置有光纤支架(8)，所述固定柱(2)的一侧设置有显示屏(9)，所述气嘴(6)的下方设置有焊接模具放置台(10)，所述焊接模具平台(1)的下表面设置有储存抽屉(11)，所述储存抽屉(11)的下表面设置有工控机箱(13)，所述工控机箱(13)前端面的外壁上设置有机箱门体(14)，且机箱门体(14)设置有两个，所述机箱门体(14)的外壁上设置有门体把手(23)，所述焊接模具平台(1)的下方设置有固定脚(15)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘民生，
申请(专利权)人：无锡民汇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32