一种木棉和铜氨纤维混纺面膜布及其制作方法技术

本申请涉及面膜材料技术领域，具体公开了一种木棉和铜氨纤维混纺面膜布及其制作方法。本申请的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法包括如下步骤：1）将木棉纤维梳理得到木棉纤维网，将铜氨纤维梳理得到铜氨纤维网，将木棉纤维网和铜氨纤维网铺设在一起得到复合纤维网，然后进行水刺缠结处理，水刺缠结处理包括五道水刺处理，五道水刺处理的压力分别为0.7‑0.8MPa、5‑6MPa、9‑10MPa、11‑13MPa、15‑17MPa；2）将步骤1）水刺缠结处理后的纤维网进行烘干，热轧定型。本申请的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法通过较多道次的水刺处理，在面膜布内部形成了大量的细小微孔，提高了面膜布的吸液能力。

【技术实现步骤摘要】
一种木棉和铜氨纤维混纺面膜布及其制作方法
本申请涉及面膜材料
，更具体地说，涉及一种木棉和铜氨纤维混纺面膜布及其制作方法。
技术介绍
随着人们物质生活水平的逐步提高，各种保健和化妆用品的市场需求量激增。面膜是一种生活中常用的护肤用品，在使用时，面膜内的有效营养物质和保健成分渗透到肌肤之中，使皮肤吸收更多的水分、减少皱纹的产生。一般的，面膜中采用的面膜布要求亲水性好、持水性好、稳定性高，进而保证面膜的功能。面膜布常采用无纺布作为基体，具有较好的吸湿性和湿态下的韧性，另外对于高端面膜来说，还要求面膜布具有非常好的透气性，以保证对皮肤的舒适度。面膜布常采用水刺法进行制备，申请公布号为CN104762750A的中国专利技术专利申请公开了一种高贴肤性水晶面膜水刺非织造布的加工方法，包括以下步骤:1)准备原材料，将铜氨纤维、蚕丝按照9:1的质量比称重；2)将铜氨纤维、蚕丝混配；经开松混合设备达到混配充分混合均匀，混配时轻松自由打击，减少纤维损伤；3)将混配后的原料开松、梳理、交叉铺网、牵伸、成均匀网面；4)采用预湿、起网辊筒在平台水刺上加固，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1）将木棉纤维梳理得到木棉纤维网，将铜氨纤维梳理得到铜氨纤维网，将木棉纤维网和铜氨纤维网铺设在一起得到复合纤维网，然后进行水刺缠结处理，所述水刺缠结处理包括五道水刺处理，五道水刺处理的水刺压强分别为0.7-0.8MPa、5-6MPa、9-10MPa、11-13MPa、15-17MPa；/n2）将步骤1）水刺缠结处理后的纤维网进行烘干，热轧定型，即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将木棉纤维梳理得到木棉纤维网，将铜氨纤维梳理得到铜氨纤维网，将木棉纤维网和铜氨纤维网铺设在一起得到复合纤维网，然后进行水刺缠结处理，所述水刺缠结处理包括五道水刺处理，五道水刺处理的水刺压强分别为0.7-0.8MPa、5-6MPa、9-10MPa、11-13MPa、15-17MPa；
2）将步骤1）水刺缠结处理后的纤维网进行烘干，热轧定型，即得。


2.根据权利要求1所述的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，步骤1）中的复合纤维网中木棉纤维与铜氨纤维的质量比为2-3:5-6。


3.根据权利要求1所述的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，步骤1）中五道水刺处理分别为转鼓水刺、转鼓水刺、平网水刺、转鼓水刺、平网水刺。


4.根据权利要求3所述的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，步骤1）中在五道水刺处理后进行一道整理水刺处理，所述整理水刺处理为转鼓水刺，压力为3-4MPa。


5.根据权利要求1所述的木棉和铜氨纤维混纺面膜布的制作方法，其特征在于，步骤2）中热轧定型的温度为80-95℃，热轧定型的压强为0.05-0.1MPa。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉忠，胡向华，杨翠芳，顾超，胡小磊，
申请(专利权)人：上海即索实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31