一种抗菌无纺布生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗菌无纺布生产工艺，属于无纺布生产技术领域，包括以下工艺步骤：S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素12‑28份、安息香25‑36份、椰油酸钠18‑38份、三氯均二苯脲22‑42份、乙二醇水杨酸酯21‑35份、甲基丙烯酸羟乙酯22‑35份、高聚物纳米载体18‑25份、百菌清12‑17份、竹醋酸8‑25份、水22‑46份、椰油脂肪酰二乙醇胺12‑33份、聚丙烯树脂6‑17份、过氧化物14‑26份；本发明专利技术大大提升无纺布的抗菌性能，使得人体穿着时，形成保护，提升健康性能，无纺布具有很好的防霉作用，无纺布表面柔软、蓬松、质感优良，且坚韧强度以及耐磨性能大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌无纺布生产工艺
本专利技术属于无纺布生产
，具体涉及一种抗菌无纺布生产工艺。
技术介绍
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，但是现有的无纺布在抗菌性能上表现较差，同时表面的质地和坚韧强度都较差，使用质量较差，因此，需要一种抗菌无纺布生产工艺来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗菌无纺布生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗菌无纺布生产工艺，包括以下工艺步骤：S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素12-28份、安息香25-36份、椰油酸钠18-38份、三氯均二苯脲22-42份、乙二醇水杨酸酯21-35份、甲基丙烯酸羟乙酯22-35份、高聚物纳米载体18-25份、百菌清12-17份、竹醋酸8-25份、水22-46份、椰油脂肪酰二乙醇胺12-33份、聚丙烯树脂6-17份、过氧化物14-26份、抗氧剂16-28份、氯化铝11-27份、聚氧化乙烯15-22份、羧甲基纤维素13-33份、硅烷偶联剂15-23份、玻璃纤维10-27份、竹纤维8-18份；S2：按重量份取样，首先将脱乙酰甲壳素、安息香、椰油酸钠、三氯均二苯脲、乙二醇水杨酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯调配成抗菌改助剂，待用；S3：然后将高聚物纳米载体、百菌清、竹醋酸、水和椰油脂肪酰二乙醇胺混合，调配成防霉改性填料，待用；S4：按重量份取样，将聚丙烯树脂、过氧化物、抗氧剂、氯化铝、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、玻璃纤维和竹纤维加入搅拌机内混合，在350r/min的速度下进行搅拌30min，然后依次加入抗菌改性助剂、防霉改性填料，再以350r/min的速度下进行搅拌15分钟，即可获得混合组分A，待用；S5：此时将制备好的混合组分A取出放入开松机内进行开松；S6：将S3中进行开松后的得到的混合组分A进行梳理、交叉铺网，从而得到无纺布纤维网；S7：将无纺布纤维网送入水刺机进行固定住，并使得水刺机内水刺喷头分别对准无纺布纤维网的正反两面，并垂直喷射；S8：将S5中经过水刺喷射后的无纺布放置于传动式烘干机中进行烘燥，在烘干机内温度为70-90℃，且传动速度为0.1r/min的条件下；S9：等无纺布烘干后通过卷收机中的转辊，在0.1r/min的条件下，对烘干后的无纺布进行绕辊卷收，即可得到抗菌无纺布。进一步，所述S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素12-14份、安息香25-32份、椰油酸钠18-22份、三氯均二苯脲22-25份、乙二醇水杨酸酯21-32份、甲基丙烯酸羟乙酯22-31份、高聚物纳米载体18-21份、百菌清12-14份、竹醋酸8-16份、水22-28份、椰油脂肪酰二乙醇胺12-22份、聚丙烯树脂6-12份、过氧化物14-21份、抗氧剂16-21份、氯化铝11-14份、聚氧化乙烯15-18份、羧甲基纤维素13-18份、硅烷偶联剂15-21份、玻璃纤维10-15份、竹纤维8-12份。进一步，所述S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素20份、安息香30份、椰油酸钠25份、三氯均二苯脲32份、乙二醇水杨酸酯28份、甲基丙烯酸羟乙酯27份、高聚物纳米载体21份、百菌清14份、竹醋酸16份、水32份、椰油脂肪酰二乙醇胺24份、聚丙烯树脂12份、过氧化物20份、抗氧剂22份、氯化铝19份、聚氧化乙烯18份、羧甲基纤维素23份、硅烷偶联剂18份、玻璃纤维18份、竹纤维11份。进一步，所述S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素18-28份、安息香28-36份、椰油酸钠24-38份、三氯均二苯脲32-42份、乙二醇水杨酸酯27-35份、甲基丙烯酸羟乙酯28-35份、高聚物纳米载体22-25份、百菌清14-17份、竹醋酸17-25份、水31-46份、椰油脂肪酰二乙醇胺24-33份、聚丙烯树脂12-17份、过氧化物18-26份、抗氧剂20-28份、氯化铝18-27份、聚氧化乙烯19-22份、羧甲基纤维素22-33份、硅烷偶联剂21-23份、玻璃纤维17-27份、竹纤维12-18份。进一步，所述所述S7中，首先对无纺布纤维网正面进行5-6分钟的喷射，且喷射压强为8-13kPa；正面喷射完成后进行反面的喷射，喷射时间5-6分钟，且喷射压强为12-15kPa；以此方式进行三次循环正反喷射。进一步，所述S4中，搅拌机在350r/min的速度下进行。进一步，所述S8中，烘干温度为80℃，烘干时长为烘干2-2.5h。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过脱乙酰甲壳素、安息香、椰油酸钠、三氯均二苯脲、乙二醇水杨酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯调配成抗菌改助剂，融入到无纺布中，大大提升无纺布的抗菌性能，使得人体穿着时，形成保护，提升健康性能；通过将高聚物纳米载体、百菌清、竹醋酸、水和椰油脂肪酰二乙醇胺混合，调配成防霉改性填料，使得无纺布具有很好的防霉作用，进一步提升使用质量和使用寿命；通过聚丙烯树脂、过氧化物、抗氧剂、氯化铝、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、玻璃纤维和竹纤维为原料制作无纺布，使得生产出的复合无纺布表面柔软、蓬松、质感优良，且坚韧强度以及耐磨性能大大增加。本专利技术大大提升无纺布的抗菌性能，使得人体穿着时，形成保护，提升健康性能，无纺布具有很好的防霉作用，无纺布表面柔软、蓬松、质感优良，且坚韧强度以及耐磨性能大大增加。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一本专利技术提供一种抗菌无纺布生产工艺，包括以下工艺步骤：S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素12份、安息香25份、椰油酸钠18份、三氯均二苯脲22份、乙二醇水杨酸酯21份、甲基丙烯酸羟乙酯22份、高聚物纳米载体18份、百菌清12份、竹醋酸8份、水22份、椰油脂肪酰二乙醇胺12份、聚丙烯树脂6份、过氧化物14份、抗氧剂16份、氯化铝11份、聚氧化乙烯15份、羧甲基纤维素13份、硅烷偶联剂15份、玻璃纤维10份、竹纤维8份；S2：按重量份取样，首先将脱乙酰甲壳素、安息香、椰油酸钠、三氯均二苯脲、乙二醇水杨酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯调配成抗菌改助剂，待用；S3：然后将高聚物纳米载体、百菌清、竹醋酸、水和椰油脂肪酰二乙醇胺混合，调配成防霉改性填料，待用；S4：按重量份取样，将聚丙烯树脂、过氧化物、抗氧剂、氯化铝、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、玻璃纤维和竹纤维加入搅拌机内混合，在350r/min的速度下进行搅拌30min，然后依次加入抗菌改性助剂、防霉改性填料，再以350r/min的速度下进行搅拌15分钟，即可获得混合组分A，待用；S5：此时将制备好的混合组分A取出放入开松本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌无纺布生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：/nS1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素12-28份、安息香25-36份、椰油酸钠18-38份、三氯均二苯脲22-42份、乙二醇水杨酸酯21-35份、甲基丙烯酸羟乙酯22-35份、高聚物纳米载体18-25份、百菌清12-17份、竹醋酸8-25份、水22-46份、椰油脂肪酰二乙醇胺12-33份、聚丙烯树脂6-17份、过氧化物14-26份、抗氧剂16-28份、氯化铝11-27份、聚氧化乙烯15-22份、羧甲基纤维素13-33份、硅烷偶联剂15-23份、玻璃纤维10-27份、竹纤维8-18份；/nS2：按重量份取样，首先将脱乙酰甲壳素、安息香、椰油酸钠、三氯均二苯脲、乙二醇水杨酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯调配成抗菌改助剂，待用；/nS3：然后将高聚物纳米载体、百菌清、竹醋酸、水和椰油脂肪酰二乙醇胺混合，调配成防霉改性填料，待用；/nS4：按重量份取样，将聚丙烯树脂、过氧化物、抗氧剂、氯化铝、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、玻璃纤维和竹纤维加入搅拌机内混合，在350r/min的速度下进行搅拌30min，然后依次加入抗菌改性助剂、防霉改性填料，再以350r/min的速度下进行搅拌15分钟，即可获得混合组分A，待用；/nS5：此时将制备好的混合组分A取出放入开松机内进行开松；/nS6：将S3中进行开松后的得到的混合组分A进行梳理、交叉铺网，从而得到无纺布纤维网；/nS7：将无纺布纤维网送入水刺机进行固定住，并使得水刺机内水刺喷头分别对准无纺布纤维网的正反两面，并垂直喷射；/nS8：将S5中经过水刺喷射后的无纺布放置于传动式烘干机中进行烘燥，在烘干机内温度为70-90℃，且传动速度为0.1r/min的条件下；/nS9：等无纺布烘干后通过卷收机中的转辊，在0.1r/min的条件下，对烘干后的无纺布进行绕辊卷收，即可得到抗菌无纺布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌无纺布生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素12-28份、安息香25-36份、椰油酸钠18-38份、三氯均二苯脲22-42份、乙二醇水杨酸酯21-35份、甲基丙烯酸羟乙酯22-35份、高聚物纳米载体18-25份、百菌清12-17份、竹醋酸8-25份、水22-46份、椰油脂肪酰二乙醇胺12-33份、聚丙烯树脂6-17份、过氧化物14-26份、抗氧剂16-28份、氯化铝11-27份、聚氧化乙烯15-22份、羧甲基纤维素13-33份、硅烷偶联剂15-23份、玻璃纤维10-27份、竹纤维8-18份；
S2：按重量份取样，首先将脱乙酰甲壳素、安息香、椰油酸钠、三氯均二苯脲、乙二醇水杨酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯调配成抗菌改助剂，待用；
S3：然后将高聚物纳米载体、百菌清、竹醋酸、水和椰油脂肪酰二乙醇胺混合，调配成防霉改性填料，待用；
S4：按重量份取样，将聚丙烯树脂、过氧化物、抗氧剂、氯化铝、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、玻璃纤维和竹纤维加入搅拌机内混合，在350r/min的速度下进行搅拌30min，然后依次加入抗菌改性助剂、防霉改性填料，再以350r/min的速度下进行搅拌15分钟，即可获得混合组分A，待用；
S5：此时将制备好的混合组分A取出放入开松机内进行开松；
S6：将S3中进行开松后的得到的混合组分A进行梳理、交叉铺网，从而得到无纺布纤维网；
S7：将无纺布纤维网送入水刺机进行固定住，并使得水刺机内水刺喷头分别对准无纺布纤维网的正反两面，并垂直喷射；
S8：将S5中经过水刺喷射后的无纺布放置于传动式烘干机中进行烘燥，在烘干机内温度为70-90℃，且传动速度为0.1r/min的条件下；
S9：等无纺布烘干后通过卷收机中的转辊，在0.1r/min的条件下，对烘干后的无纺布进行绕辊卷收，即可得到抗菌无纺布。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产工艺，其特征在于：所述S1，准备以下重量份原料：脱乙酰甲壳素12-14份、安息香25-32份、椰油酸钠18-22份、三氯均二苯脲22-25份、乙二醇水杨酸酯21-32份、甲基丙烯酸羟乙酯22-31份、高聚物纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑璋，
申请(专利权)人：江西美宝利医用敷料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36