一种安全型母丝生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型母丝生产模具，包括工作台、下模具、上模具和握把，所述工作台的底端设置有散热机构，所述工作台的顶端内部镶嵌有下模具，所述下模具的顶端活动连接有上模具，且上模具的顶端固定连接有注料口，所述上模具的两端均设置有压合结构，所述上模具的两端均固定连接有握把，所述上模具的两侧均均设置有导向结构。本实用新型专利技术不仅通过设置有散热板、散热片、罩体、风槽、风机以及安装块，散热片在散热板的底端呈等间距分布，增加了与空气的接触面积，加快的热量的传递和消耗，且风槽在罩体的内部呈蜂窝状分布，同时风槽的内部安装有风机，加快的空气的流通速率，进一步加快了对装置的散热，从而提高了装置的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型母丝生产模具
本技术涉及母丝生产
，具体为一种安全型母丝生产模具。
技术介绍
随着社会的高速发展，生产水平的不断提高，机械设备得到了蓬勃发展，母丝是机械设备中的重要零件，可对其他零件起到固定的作用，母丝在生产时，多采用浇筑成型增强母丝的整体强度，但是现有的安全型母丝生产模具存在很多问题或缺陷：传统的安全型母丝生产模具在实际使用中，进行母丝浇筑时，会产生大量热量，散热过程长，影响生产的效率，使装置的散热效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全型母丝生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出装置散热效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全型母丝生产模具，包括工作台、下模具、上模具和握把，所述工作台的底端固定连接有支撑柱，所述工作台的底端设置有散热机构，所述散热机构包括散热板、散热片、罩体、风槽、风机以及安装块，所述散热板的顶端固定连接于工作台的底端，所述散热板的底端固定连接有散热片，且散热片的底端设置有罩体，所述罩体的内部设置有风槽，且风槽的内部固定连接有风机，所述罩体的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶端固定连接于工作台的底端，所述工作台的顶端内部镶嵌有下模具，所述下模具的顶端活动连接有上模具，且上模具的顶端固定连接有注料口，所述上模具的两端均设置有压合结构，所述上模具的两端均固定连接有握把，所述上模具的两侧均均设置有导向结构。优选的，所述散热板和散热片之间呈焊接一体化结构，所述散热片在散热板的底端呈等间距分布，所述风槽在罩体的内部呈蜂窝状分布。优选的，所述压合结构包括压合片、螺纹杆、螺纹槽、压合杆、摇杆以及活动槽，所述压合片的一端固定连接于上模具的外侧壁上，所述压合片的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧壁上活动连接有压合杆，所述螺纹杆的底端活动连接有工作台的两端，所述压合杆的内部设置有螺纹槽，所述压合杆的内部设置有活动槽，所述压合杆的顶端固定连接有摇杆。优选的，所述螺纹杆的底端和工作台之间呈铰链连接，所述螺纹杆和螺纹槽之间呈螺纹连接，所述压合杆套设在螺纹杆的顶端，所述压合杆和摇杆之间呈焊接一体化结构。优选的，所述导向结构包括导向块、滑槽以及导向杆，所述导向块的一侧固定连接于上模具的外侧壁上，所述导向块的内部设置有滑槽，且滑槽的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的底端固定连接于工作台的顶端。优选的，所述导向块设置有两组，且导向块在上模具的两侧呈对称分布，所述滑槽和导向杆之间呈滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全型母丝生产模具不仅实现了散热效果好，同时也实现了便于压合和限位导向功能；(1)通过设置有散热板、散热片、罩体、风槽、风机以及安装块，散热片在散热板的底端呈等间距分布，增加了与空气的接触面积，加快的热量的传递和消耗，且风槽在罩体的内部呈蜂窝状分布，同时风槽的内部安装有风机，加快的空气的流通速率，进一步加快了对装置的散热，从而提高了装置的散热效果；(2)通过设置有压合片、螺纹杆、螺纹槽、压合杆、摇杆以及活动槽，螺纹杆和工作台之间呈铰链连接，螺纹杆可进行翻转卡合在压合片的内部，且螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有压合杆，可通过旋转摇杆，带动压合杆转动，对压合片进行下压，实现了对装置的固定和压合，预防了浇筑液体外漏，增强了装置的安全性，从而使装置便于压合；(3)通过设置有导向块、滑槽以及导向杆，导向块在上模具的两侧呈对称分布了，且滑槽和导向杆之间呈滑动结构，导向块可顺着导向杆的外侧壁进行滑动，实现对装置进行限位导向，有效的预防了装置在压合过程中出现偏移现象，从而使装置具有限位导向功能。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的散热机构侧视剖面结构示意图；图4为本技术的压合结构侧视剖面结构示意图；图5为本技术的导向结构侧视剖面结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑柱；3、散热机构；301、散热板；302、散热片；303、罩体；304、风槽；305、风机；306、安装块；4、下模具；5、上模具；6、注料口；7、压合结构；701、压合片；702、螺纹杆；703、螺纹槽；704、压合杆；705、摇杆；706、活动槽；8、握把；9、导向结构；901、导向块；902、滑槽；903、导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种安全型母丝生产模具，包括工作台1、下模具4、上模具5和握把8，工作台1的底端固定连接有支撑柱2，工作台1的底端设置有散热机构3，散热机构3包括散热板301、散热片302、罩体303、风槽304、风机305以及安装块306，散热板301的顶端固定连接于工作台1的底端，散热板301的底端固定连接有散热片302，且散热片302的底端设置有罩体303，罩体303的内部设置有风槽304，且风槽304的内部固定连接有风机305，该风机305的型号为ZK30，罩体303的两侧均固定连接有安装块306，安装块306的顶端固定连接于工作台1的底端，散热板301和散热片302之间呈焊接一体化结构，散热片302在散热板301的底端呈等间距分布，风槽304在罩体303的内部呈蜂窝状分布；使用时，散热片302在散热板301的底端呈等间距分布，增加了与空气的接触面积，加快的热量的传递和消耗，且风槽304在罩体303的内部呈蜂窝状分布，同时风槽304的内部安装有风机305，加快的空气的流通速率，进一步加快了对装置的散热，从而提高了装置的散热效果；工作台1的顶端内部镶嵌有下模具4，下模具4的顶端活动连接有上模具5，且上模具5的顶端固定连接有注料口6，上模具5的两端均设置有压合结构7，压合结构7包括压合片701、螺纹杆702、螺纹槽703、压合杆704、摇杆705以及活动槽706，压合片701的一端固定连接于上模具5的外侧壁上，压合片701的内部活动连接有螺纹杆702，且螺纹杆702的外侧壁上活动连接有压合杆704，螺纹杆702的底端活动连接有工作台1的两端，压合杆704的内部设置有螺纹槽703，压合杆704的内部设置有活动槽706，压合杆704的顶端固定连接有摇杆705，螺纹杆702的底端和工作台1之间呈铰链连接，螺纹杆702和螺纹槽703之间呈螺纹连接，压合杆704套设在螺纹杆702的顶端，压合杆704和摇杆705之间呈焊接一体化结构；使用时，螺纹杆702和工作台1之间呈铰链连接，螺纹杆702可进行翻转卡合在压合片701的内部，且螺纹杆702的外侧壁上螺纹连接有压合杆704，可通过旋转摇杆705，带动压合杆704转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型母丝生产模具，包括工作台(1)、下模具(4)、上模具(5)和握把(8)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述工作台(1)的底端设置有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括散热板(301)、散热片(302)、罩体(303)、风槽(304)、风机(305)以及安装块(306)，所述散热板(301)的顶端固定连接于工作台(1)的底端，所述散热板(301)的底端固定连接有散热片(302)，且散热片(302)的底端设置有罩体(303)，所述罩体(303)的内部设置有风槽(304)，且风槽(304)的内部固定连接有风机(305)，所述罩体(303)的两侧均固定连接有安装块(306)，所述安装块(306)的顶端固定连接于工作台(1)的底端，所述工作台(1)的顶端内部镶嵌有下模具(4)，所述下模具(4)的顶端活动连接有上模具(5)，且上模具(5)的顶端固定连接有注料口(6)，所述上模具(5)的两端均设置有压合结构(7)，所述上模具(5)的两端均固定连接有握把(8)，所述上模具(5)的两侧均设置有导向结构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型母丝生产模具，包括工作台(1)、下模具(4)、上模具(5)和握把(8)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述工作台(1)的底端设置有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括散热板(301)、散热片(302)、罩体(303)、风槽(304)、风机(305)以及安装块(306)，所述散热板(301)的顶端固定连接于工作台(1)的底端，所述散热板(301)的底端固定连接有散热片(302)，且散热片(302)的底端设置有罩体(303)，所述罩体(303)的内部设置有风槽(304)，且风槽(304)的内部固定连接有风机(305)，所述罩体(303)的两侧均固定连接有安装块(306)，所述安装块(306)的顶端固定连接于工作台(1)的底端，所述工作台(1)的顶端内部镶嵌有下模具(4)，所述下模具(4)的顶端活动连接有上模具(5)，且上模具(5)的顶端固定连接有注料口(6)，所述上模具(5)的两端均设置有压合结构(7)，所述上模具(5)的两端均固定连接有握把(8)，所述上模具(5)的两侧均设置有导向结构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种安全型母丝生产模具，其特征在于：所述散热板(301)和散热片(302)之间呈焊接一体化结构，所述散热片(302)在散热板(301)的底端呈等间距分布，所述风槽(304)在罩体(303)的内部呈蜂窝状分布。


3.根据权利要求1所述的一种安全型母丝生产模具，其特征在于：所述压合结构(7)包括压合片(701)、螺纹杆(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高震宇，
申请(专利权)人：常州福宇精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32