一种UV胶黏剂及其用途制造技术

本发明专利技术公开了一种UV胶黏剂，以重量份数计，包括以下组份：UV低聚物20‑80份、UV功能单体10‑60份、光引发剂1‑5份、助剂0.1‑5份和功能填料1‑10份。所述UV低聚物包括聚氨酯（甲基）丙烯酸酯、聚酯（甲基）丙烯酸酯、聚醚（甲基）丙烯酸酯、环氧（甲基）丙烯酸酯、聚烯烃改性（甲基）丙烯酸酯、硅烷改性（甲基）丙烯酸酯、纯丙烯酸酯中的一种或几种组合物。所述UV功能单体为可以被光引发剂引发聚合的活性单体，其包括（甲基）丙烯酸单体、烯烃类单体、乙烯基醚类单体、烯丙基类单体中的一种或几种组合物。本发明专利技术UV胶黏剂具有透光率高、固化速度快、胶层坚韧、抗震动、稳定性好、耐候性好、绝缘性好、耐高温，防水、高硬度等特点，尤其适用于LED灯珠的封装应用。

【技术实现步骤摘要】
一种UV胶黏剂及其用途
本专利技术涉及LED灯领域，尤其涉及一种UV胶黏剂及其用途。
技术介绍
TOP类LED封装用胶大多用的是由A、B两种胶混合而成，使用前需要搅拌，点胶完成后需要烘烤1-2个小时。例如，TOP类LED现有的封装胶在生产过程中有以下缺点：胶水一般采用A、B两种胶水混合而成，需要按照实际胶水的情况来按比率配比，同时需要进行搅拌，操作较为繁琐，同时对于比率的误差较为严格，对于胶水搅拌的均匀性要求较高，增加了使用难度；点完胶后需要烘烤来进行固化，固化条件为1-2h，产能容易受限，生产成本较高。此外，封装过程中LED封装胶常见问题：一、LED黄变，其主要原因有：1.烘干温度过高或时间过长；2.配胶比例不对，A胶多容易黄。二、LED气泡问题，其主要原因有：1.碗内气泡：支架蘸胶不良；2.支架气泡：固化温度太高，环氧固化过于激烈；3.裂胶、爆顶：固化时间短，环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。三、LED支架爬胶，其主要原因有：1.支架表面凹凸不平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV胶黏剂，其特征在于：以重量份计，包括以下组份：UV低聚物20-80份、UV功能单体10-60份、光引发剂1-5份、助剂0.1-5份和功能填料1-10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV胶黏剂，其特征在于：以重量份计，包括以下组份：UV低聚物20-80份、UV功能单体10-60份、光引发剂1-5份、助剂0.1-5份和功能填料1-10份。


2.根据权利要求1所述的一种UV胶黏剂，其特征在于：所述UV低聚物包括聚氨酯（甲基）丙烯酸酯、聚酯（甲基）丙烯酸酯、聚醚（甲基）丙烯酸酯、环氧（甲基）丙烯酸酯、聚烯烃（甲基）丙烯酸酯、硅烷改性（甲基）丙烯酸酯、纯丙烯酸酯中的一种或几种组合物。


3.根据权利要求1所述的一种UV胶黏剂，其特征在于：所述UV功能单体为可以被光引发剂引发聚合的活性单体，其包括单官能团（甲基）丙烯酸单体、烯烃类单体、乙烯基醚类单体、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇斌，刘海鹏，黄欣怡，
申请(专利权)人：苏州赛美思高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32