一种用于熔模精密铸造工艺的真空凝壳炉浇口杯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于熔模精密铸造工艺的真空凝壳炉浇口杯，包括杯体，杯体由上杯筒、多个中杯筒和下杯筒沿着自上而下的方向依次首尾相连组成，上杯筒、下杯筒均为上下中空的圆柱筒状结构，上杯筒外径大于下杯筒外径，中杯筒为上下中空的倒圆锥筒状结构，并且沿着自上而下的方向，中杯筒母线相对于其中心轴线的倾角逐渐递增。采用本实用新型专利技术的技术方案，通过倾倒坩埚向浇口杯内浇注合金液时，泄流缺口和承托挡板对坩埚起到支承作用，上杯筒内壁对合金液起到阻挡作用，能够有效防止合金液飞溅，并且通过设置多个内径逐渐减小的中杯筒，减少了合金液紊流，为提升铸造成型质量奠定了基础，避免铸件存在气孔、冷隔、欠铸、钛豆等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔模精密铸造工艺的真空凝壳炉浇口杯
本技术涉及熔模铸造
，尤其涉及一种用于熔模精密铸造工艺的真空凝壳炉浇口杯。
技术介绍
在铸造成型工艺过程中，首先要根据产品形状制备铸型，再通过浇口杯向铸型内浇注熔炼为液态的金属材料，待金属材料冷凝后即铸造成型，现有的浇口杯结构一般为倒锥筒形状，合金材料一般在坩埚中熔炼为液体状的合金液，当通过倾倒坩埚向浇口杯内浇注合金液时，浇口杯内容积较小，合金液容易溢出，并且处于不同位置处的合金液倒入浇口杯的路线、行程、方向和速度均不同，这些合金液容易在浇口杯内形成混合紊流的情况，并且由于合金液对浇口杯内壁造成的冲击作用出现合金液飞溅的情况，合金液紊流容易使合金液内掺杂环境中的空气，影响铸造成型质量，造成铸件存在气孔、冷隔、欠铸、钛豆等缺陷，合金液飞溅既造成材料损失，还存在较大的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于熔模精密铸造工艺的真空凝壳炉浇口杯。本技术提供了一种用于熔模精密铸造工艺的真空凝壳炉浇口杯，包括杯体，所述杯体由上杯筒、多个中杯筒和下杯筒沿着自上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔模精密铸造工艺的真空凝壳炉浇口杯，其特征在于：包括杯体，所述杯体由上杯筒(1)、多个中杯筒(2)和下杯筒(3)沿着自上而下的方向依次首尾相连组成，所述上杯筒(1)、下杯筒(3)均为上下中空的圆柱筒状结构，并且所述上杯筒(1)外径大于所述下杯筒(3)外径，所述中杯筒(2)为上下中空的倒圆锥筒状结构，并且沿着自上而下的方向，所述中杯筒(2)母线相对于其中心轴线的倾角逐渐递增。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于熔模精密铸造工艺的真空凝壳炉浇口杯，其特征在于：包括杯体，所述杯体由上杯筒(1)、多个中杯筒(2)和下杯筒(3)沿着自上而下的方向依次首尾相连组成，所述上杯筒(1)、下杯筒(3)均为上下中空的圆柱筒状结构，并且所述上杯筒(1)外径大于所述下杯筒(3)外径，所述中杯筒(2)为上下中空的倒圆锥筒状结构，并且沿着自上而下的方向，所述中杯筒(2)母线相对于其中心轴线的倾角逐渐递增。


2.如权利要求1所述的用于熔模精密铸造工艺的真空凝壳炉浇口杯，其特征在于：所述上杯筒(1)外周面上设置有泄流缺口(4)。


3.如权利要求2所述的用于熔模精密铸造工艺的真空凝壳炉浇口杯，其特征在于：所述泄流缺口(4)外形轮廓在所述上杯筒(1)轴向截面的投影为圆弧形。


4.如权利要求2所述的用于熔模精密铸造工艺的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘钦水，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52