一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，且公开了一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇注装置，包括底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑杆，所述底板的上方设置有左模具和右模具，所述底板上侧的侧壁固定连接有套筒，所述套筒活动套设于左模具和右模具外，所述套筒左右两侧的外壁均开设有固定孔，所述固定孔的孔壁固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹套接有调节螺杆。本实用新型专利技术有效的提高了浇筑模具闭合的紧密性，提高了浇筑质量，有效的避免了浇筑液流速过快导致模具受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇注装置
本技术涉及铸造
，尤其涉及一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇注装置。
技术介绍
球铁和灰铁进行浇注铸造时，需要使用浇筑模具进行浇筑塑形，将灰铁或球铁液体浇筑进模具中，等待模具中的液体冷却就能够形成零件。现有的分体底浇筑模具在使用时，需要将两个模具闭合，单现有的模具闭合后的密封性较差，导致零件在成型后会出现较大的毛边，降低了产品的质量，且现有的模具在浇筑时，浇筑液流动过快，会导致模具受损，从而导致生产的产品的质量降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中浇筑模具闭合后的密封性较差和浇筑液流动速度过快的问题，而提出的一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇注装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇注装置，包括底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑杆，所述底板的上方设置有左模具和右模具，所述底板上侧的侧壁固定连接有套筒，所述套筒活动套设于左模具和右模具外，所述套筒左右两侧的外壁均开设有固定孔，所述固定孔的孔壁固定连接有内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇注装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑杆(2)，所述底板(1)的上方设置有左模具(3)和右模具(4)，所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)活动套设于左模具(3)和右模具(4)外，所述套筒(5)左右两侧的外壁均开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)的孔壁固定连接有内螺纹筒(7)，所述内螺纹筒(7)内螺纹套接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的左右两端均伸出内螺纹筒(7)，所述调节螺杆(8)位于套筒(5)内的一端转动连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)靠近套筒(5)一侧的侧壁开设有转动孔(10)，所...

【技术特征摘要】
1.一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇注装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑杆(2)，所述底板(1)的上方设置有左模具(3)和右模具(4)，所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)活动套设于左模具(3)和右模具(4)外，所述套筒(5)左右两侧的外壁均开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)的孔壁固定连接有内螺纹筒(7)，所述内螺纹筒(7)内螺纹套接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的左右两端均伸出内螺纹筒(7)，所述调节螺杆(8)位于套筒(5)内的一端转动连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)靠近套筒(5)一侧的侧壁开设有转动孔(10)，所述转动孔(10)的孔壁通过轴承与调节螺杆(8)的杆壁转动连接，所述挤压板(9)靠近套筒(5)一侧的侧壁对称连接有两个限位杆(11)，所述套筒(5)的内壁对称开设有两个与两个限位杆(11)相对应的限位孔(12)，所述限位杆(11)通过限位孔(12)贯穿套筒(5)的竖直侧壁，所述调节螺杆(8)位于套筒(5)外的一端固定连接有转动板(13)，所述转动板(13)远离套筒(5)一侧的侧壁转动连接有转杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇注装置，其特征在于，所述左模具(3)包括左模板(15)，所述左模板(15)上侧的侧壁开设有浇筑孔(16)，所述左模板(15)右侧的侧壁开设有三个左模槽(17)，所述左模槽(17)与浇筑孔(16)之间开设有连通孔(18)，所述连通孔(18)为弧形，所述连通孔(18)的孔壁开设有缓冲槽(19)，所述右模具(4)包括右模板(20)，所述右模板(20)左侧的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚辉利，
申请(专利权)人：沛县金瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32