一种光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及光学镜片胶粘剂生产技术领域，具体涉及一种光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机，包括：加料机构，包括若干储料仓，以及用于控制所述储料仓出料量的控制机构，所述控制机构包括丝杆以及所述丝杆上滑动的开口滑块；搅拌机构，包括设于搅拌筒内的搅拌轴和搅拌叶，以及设于所述搅拌轴底端的搅拌桨，所述搅拌轴上固定安装有分散架。加料机构设于所述搅拌机构顶端，储料仓内设有若干个便于储存不同的物料，将不同的物料加入搅拌机构内进行搅拌，控制机构控制物料的出料量，搅拌机构通过搅拌轴带动搅拌叶以及分散架对物料进行搅拌，使得物料搅拌均匀，本装置操作简单，在搅拌的同时便于加料，且搅拌混合均匀，生产效率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机


[0001]本技术属于光学镜片胶粘剂生产
，具体涉及一种光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机。

技术介绍

[0002]光学镜片胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，在胶粘剂生产的过程中，通常是将多种原料投放至搅拌机内进行搅拌混合，从而得出胶粘剂成品。
[0003]目前，在传统工艺流程中，由于设备的功能较为单一，因此需要将物料配比好后然后进行搅拌混合，部分立式搅拌机加料口设置于搅拌机顶部，或者是部分塑料搅拌机加料口偏高，加料操作时不够便捷，工人工作效率低下，并且加料时原料容易撒漏，造成浪费；搅拌生产一次就需要加一次原料，并且无法在搅拌机工作过程中实现加料，因此会影响胶粘剂的生产效率，因此需一种光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有市场上的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机，包括：
[0007]加料机构，包括若干储料仓，以及用于控制所述储料仓出料量的控制机构，所述控制机构包括丝杆以及所述丝杆上滑动的开口滑块；
[0008]搅拌机构，包括设于搅拌筒内的搅拌轴和搅拌叶，以及设于所述搅拌轴底端的搅拌桨，所述搅拌轴上固定安装有分散架。
[0009]通过上述技术方案，加料机构设于所述搅拌机构顶端，储料仓内设有若干个便于储存不同的物料，有益于将不同的物料加入搅拌机构内进行搅拌，控制机构有益于控制物料的出料量，搅拌机构通过搅拌轴带动搅拌叶以及分散架对物料进行搅拌，搅拌桨对物料进一步搅拌，使得物料搅拌均匀。
[0010]作为本技术的优选方案，所述储料仓下部为锥形部，所述锥形部底端设有出料开口，所述锥形部以及所述控制机构均设于控制筒内。
[0011]通过上述技术方案，锥形部有益于物料滑落，不易堆积物料，控制筒有益于使得物料在滑落至搅拌机构过程中不会外漏。
[0012]作为本技术的优选方案，所述控制筒与所述搅拌筒连通，带动所述搅拌轴转动的第一搅拌电机设于所述控制筒内。
[0013]通过上述技术方案，第一搅拌电机带动搅拌轴转动。
[0014]作为本技术的优选方案，所述丝杆通过转动电机转动。
[0015]通过上述技术方案，转动电机带动丝杆转动，丝杆带动开口滑块滑动。
[0016]作为本技术的优选方案，所述分散架包括以所述搅拌轴为圆心分散的支撑杆，以及与所述支撑杆垂直连接的采用交叉布置的刮壁板焊接而成，所述刮壁板设有若干通孔。
[0017]通过上述技术方案，支撑杆设有若干个，刮壁板有益于将搅拌筒侧壁上的物料刮除并将刮除的物料从通孔排出，避免搅拌筒内侧壁堆积物料，提高搅拌混合效果。
[0018]作为本技术的优选方案，所述搅拌叶设有若干个安装在所述搅拌轴上，所述搅拌轴下部安装有若干横向搅拌杆。
[0019]通过上述技术方案，搅拌叶倾斜设置与搅拌轴连接。
[0020]作为本技术的优选方案，所述搅拌筒底端设有出料口。
[0021]作为本技术的优选方案，第二搅拌电机带动所述搅拌桨转动。
[0022]作为本技术的优选方案，所述储料仓顶端安装有进料口，以及控制所述进料口的进料阀。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0024]加料机构设于所述搅拌机构顶端，储料仓内设有若干个便于储存不同的物料，有益于将不同的物料加入搅拌机构内进行搅拌，控制机构有益于控制物料的出料量，搅拌机构通过搅拌轴带动搅拌叶以及分散架对物料进行搅拌，搅拌桨对物料进一步搅拌，使得物料搅拌均匀，本装置操作简单，在搅拌的同时便于加料，且搅拌混合均匀，生产效率高，实用性强。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机结构示意图；
[0027]图2为本技术的图1中搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了以下实施例：
[0030]一种光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机，包括：加料机构1、搅拌机构3，加料机构1与搅拌机构3连通，加料机构1设于搅拌机构3上端，加料机构1包括储料仓11、控制机构2，控制机构2包括丝杆21、开口滑块23、控制筒24，控制筒24呈圆柱状，搅拌机构3包括搅拌轴31、搅拌叶32、搅拌桨33、以及分散架，加料机构1，包括若干储料仓11，以及用于控制储料仓11出料量的控制机构2，控制机构2包括丝杆21以及丝杆21上滑动的开口滑块23；搅拌机构3，包括设于搅拌筒38内的搅拌轴31和搅拌叶32，以及设于搅拌轴31底端的搅拌桨33，
搅拌轴31上固定安装有分散架，加料机构1设于搅拌机构3顶端，储料仓11内设有若干个便于储存不同的物料，有益于将不同的物料加入搅拌机构3内进行搅拌，控制机构2有益于控制物料的出料量，搅拌机构3通过搅拌轴31带动搅拌叶32以及分散架对物料进行搅拌，搅拌桨33对物料进一步搅拌，使得物料搅拌均匀。
[0031]作为本技术的进一步改进，储料仓11下部为锥形部，锥形部底端设有出料开口13，锥形部以及控制机构2均设于控制筒24内，锥形部有益于物料滑落，不易堆积物料，控制筒24有益于使得物料在滑落至搅拌机构3过程中不会外漏。
[0032]作为本技术的进一步改进，控制筒24与搅拌筒38连通，带动搅拌轴31转动的第一搅拌电机311设于控制筒24内，第一搅拌电机311带动搅拌轴31转动。
[0033]作为本技术的进一步改进，丝杆21通过转动电机22转动，转动电机22带动丝杆21转动，丝杆21带动开口滑块23滑动。
[0034]作为本技术的进一步改进，分散架包括以搅拌轴31为圆心分散的支撑杆37，以及与支撑杆37垂直连接的采用交叉布置的刮壁板36焊接而成，刮壁板36设有若干通孔361，支撑杆37设有若干个，刮壁板36有益于将搅拌筒38侧壁上的物料刮除并将刮除的物料从通孔361排出，避免搅拌筒38内侧壁堆积物料，提高搅拌混合效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机，其特征在于,包括：加料机构(1)，包括若干储料仓(11)，以及用于控制所述储料仓(11)出料的控制机构(2)，所述控制机构(2)包括丝杆(21)以及所述丝杆(21)上滑动的开口滑块(23)；搅拌机构(3)，包括设于搅拌筒(38)内的搅拌轴(31)和搅拌叶(32)，以及设于所述搅拌轴(31)底端的搅拌桨(33)，所述搅拌轴(31)上固定安装有分散架。2.根据权利要求1所述的光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机，其特征在于，所述储料仓(11)下部为锥形部，所述锥形部底端设有出料开口(13)，所述锥形部以及所述控制机构(2)均设于控制筒(24)内。3.根据权利要求2所述的光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机，其特征在于，所述控制筒(24)与所述搅拌筒(38)连通，带动所述搅拌轴(31)转动的第一搅拌电机(311)设于所述控制筒(24)内。4.根据权利要求1所述的光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机，其特征在于，所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳，
申请(专利权)人：苏州赛美思高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：