本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂生产用研磨分散装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有研磨腔和收集腔，且收集腔位于研磨腔的下方，所述研磨腔内设置有第一研磨槽和第二研磨槽，且第一研磨槽位于第二研磨槽的上方，该胶黏剂生产用研磨分散装置，通过启动电机，电机能够带动转轴进行转动，转轴能够带动第一研磨石和第二研磨石进行转动，当物料进入至研磨腔内后，通过第一研磨石与第一研磨槽的相互配合下，能够对原料进行初次研磨，再通过第二研磨石与第二研磨槽的相互配合下，能够对原料进行二次研磨，提高了研磨效果，使原料研磨的更加彻底，大大的降低了产成品内掺杂大颗物的几率，为产成品的质量提供了保障。为产成品的质量提供了保障。为产成品的质量提供了保障。
【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂生产用研磨分散装置
[0001]本技术属于胶黏剂生产设备
，具体涉及一种胶黏剂生产用研磨分散装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的持续发展和科学技术的不断进步，胶黏剂在国民经济建设的各个重要领域的应用越来越广泛和深入，从高新技术到工农业生产再到日常生活，胶黏剂已成为不可缺少、无法替代、使用简单方便的常用材料，在国民经济建设的各个领域都起着重要的作用。
[0003]胶黏剂在生产过程中，需要对其原材料进行研磨粉碎，目前，现有的胶黏剂生产用研磨分散装置在对其原料进行研磨粉碎时，大都只进行一次研磨工作，研磨效果较差，导致成品内会掺杂些较大颗粒，影响了它的质量，对此我们提出一种胶黏剂生产用研磨分散装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种胶黏剂生产用研磨分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶黏剂生产用研磨分散装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有研磨腔和收集腔，且收集腔位于研磨腔的下方，所述研磨腔内设置有第一研磨槽和第二研磨槽，且第一研磨槽位于第二研磨槽的上方，所述研磨腔内安装有研磨机构，所述研磨机构包括可转动的且分别与第一研磨槽和第二研磨槽相匹配的第一研磨石和第二研磨石，所述装置本体的侧壁内开设有蓄水槽，所述装置本体内部的右侧安装有冲洗机构。
[0006]优选的，所述研磨机构包括转动电机，所述转动电机固定安装在装置本体的顶端处，所述转动电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿研磨腔和收集腔，并延伸至装置本体的底壁内，所述第一研磨石和第二研磨石均固定安装在转轴的外表面，且第一研磨石设置在第一研磨槽内，第二研磨石设置在第二研磨槽内。
[0007]优选的，所述转轴的底端与装置本体内底壁的连接处固定安装有轴承，所述转轴的底端通过轴承转动连接在装置本体的底壁内。
[0008]优选的，所述冲洗机构包括水泵，所述水泵的输入端连通有抽水管，所述抽水管的输入端设置在蓄水槽内部的底端处，所述水泵的输出端连通有排水管，所述排水管的输出端连通有连接管，所述连接管的输出端连通有喷头，所述连接管和喷头均设置在研磨腔内部的右上方处。
[0009]优选的，所述装置本体顶端的左侧开设有进料口，且进料口与研磨腔相连通，所述装置本体的底端开设有排水口，且排水口与收集腔相连通。
[0010]优选的，所述装置本体的左侧壁开设有注水口，所述注水口与蓄水槽相连通。
[0011]优选的，所述收集腔的前端设置有取料门，所述取料门通过铰链铰接在装置本体的正表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该胶黏剂生产用研磨分散装置，通过启动电机，电机能够带动转轴进行转动，转轴能够带动第一研磨石和第二研磨石进行转动，当物料进入至研磨腔内后，通过第一研磨石与第一研磨槽的相互配合下，能够对原料进行初次研磨，再通过第二研磨石与第二研磨槽的相互配合下，能够对原料进行二次研磨，提高了研磨效果，使原料研磨的更加彻底，大大的降低了产成品内掺杂大颗物的几率，为产成品的质量提供了保障。
[0014]（2）、该胶黏剂生产用研磨分散装置，启动冲洗机构，冲洗机构能够将蓄水槽内的水源均匀地喷洒至研磨腔内，继而水源就能够从上至下的对装置本体的内部进行冲洗工作，且冲洗后的废水能够通过收集腔底部开设的排水口进行排出，该结构的设置，无需人工手动清洁，为使用者节约了大量的清洗时间，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术研磨机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的正视图。
[0019]图中：1、装置本体；2、研磨腔；3、第一研磨槽；4、第二研磨槽；5、收集腔；6、研磨机构；601、转动电机；602、转轴；603、第一研磨石；604、第二研磨石；7、蓄水槽；8、冲洗机构；801、水泵；802、抽水管；803、排水管；804、连接管；805、喷头；9、轴承；10、进料口；11、注水口；12、排水口；13、取料门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种胶黏剂生产用研磨分散装置，包括装置本体1，装置本体1的内部开设有研磨腔2和收集腔5，且收集腔5位于研磨腔2的下方，研磨腔2内设置有第一研磨槽3和第二研磨槽4，且第一研磨槽3位于第二研磨槽4的上方，研磨腔2内安装有研磨机构6，研磨机构6包括可转动的且分别与第一研磨槽3和第二研磨槽4相匹配的第一研磨石603和第二研磨石604，装置本体1的侧壁内开设有蓄水槽7，装置本体1内部的右侧安装有冲洗机构8。
[0022]本实施例中，优选的，研磨机构6包括转动电机601，转动电机601固定安装在装置本体1的顶端处，转动电机601的输出端通过联轴器传动连接有转轴602，转轴602的底端贯穿研磨腔2和收集腔5，并延伸至装置本体1的底壁内，第一研磨石603和第二研磨石604均固定安装在转轴602的外表面，且第一研磨石603设置在第一研磨槽3内，第二研磨石604设置在第二研磨槽4内，启动转动电机601，转动电机601能够带动转轴602进行转动，转轴602能
够带动第一研磨石603和第二研磨石604进行转动，通过第一研磨石603与第一研磨槽3的相互配合下，能够对原料进行初次研磨，再通过第二研磨石604与第二研磨槽4的相互配合下，能够对原料进行二次研磨，提高了研磨效果，使原料研磨的更加彻底，大大的降低了产成品内掺杂大颗物的几率，为产成品的质量提供了保障。
[0023]本实施例中，优选的，转轴602的底端与装置本体1内底壁的连接处固定安装有轴承9，转轴602的底端通过轴承9转动连接在装置本体1的底壁内，通过设置的轴承9，能够对转轴602起到限位固定的作用，同时，由于轴承9自身的特性，能够使转轴602转动的时候更加顺畅，防止出现卡顿，影响装置研磨机构6的正常使用。
[0024]本实施例中，优选的，冲洗机构8包括水泵801，水泵801的输入端连通有抽水管802，抽水管802的输入端设置在蓄水槽7内部的底端处，水泵801的输出端连通有排水管803，排水管803的输出端连通有连接管804，连接管804的输出端连通有喷头805，连接管804和喷头805均设置在研磨腔2内部的右上方处，开启水泵801，水泵801能够通过抽水管802，将蓄水槽7内的水源抽入至排水管803内，排水管803能够将水源输送至连接管804本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂生产用研磨分散装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内部开设有研磨腔（2）和收集腔（5），且收集腔（5）位于研磨腔（2）的下方，所述研磨腔（2）内设置有第一研磨槽（3）和第二研磨槽（4），且第一研磨槽（3）位于第二研磨槽（4）的上方，所述研磨腔（2）内安装有研磨机构（6），所述研磨机构（6）包括可转动的且分别与第一研磨槽（3）和第二研磨槽（4）相匹配的第一研磨石（603）和第二研磨石（604），所述装置本体（1）的侧壁内开设有蓄水槽（7），所述装置本体（1）内部的右侧安装有冲洗机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用研磨分散装置，其特征在于：所述研磨机构（6）包括转动电机（601），所述转动电机（601）固定安装在装置本体（1）的顶端处，所述转动电机（601）的输出端通过联轴器传动连接有转轴（602），所述转轴（602）的底端贯穿研磨腔（2）和收集腔（5），并延伸至装置本体（1）的底壁内，所述第一研磨石（603）和第二研磨石（604）均固定安装在转轴（602）的外表面，且第一研磨石（603）设置在第一研磨槽（3）内，第二研磨石（604）设置在第二研磨槽（4）内。3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂生产用研磨分散装置，其特征在于：所述转轴（602）的底端与装置本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇斌，陈芳，刘海鹏，孙雅静，闫奕欣，
申请(专利权)人：苏州赛美思高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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