一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备制造技术

技术编号:34844500 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-08 07:42
本实用新型专利技术公开了一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备,属于热压铆合设备技术领域。一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备,包括底板,底板顶壁上连接有滑轨,滑轨顶壁上滑动连接有固定组件,滑轨端部设置有与固定组件相匹配的限位板,底板顶壁上还设置有支撑柱,支撑柱顶壁上设置有支撑板,支撑板顶壁上设置有动力组件,动力组件输出端穿过支撑板并连接有铆合组件,铆合组件包括连接座,连接座与动力组件输出端可拆卸相连,连接座内壁上连接有连接板,连接板底壁上连接有铆压头;本实用新型专利技术结构新颖、使用方便,灵活性能高,且在使用时能够有效地避免对操作人员造成意外伤害的情况,同时还能有效地提高热压铆合的质量。同时还能有效地提高热压铆合的质量。同时还能有效地提高热压铆合的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备


[0001]本技术涉及热压铆合设备
,尤其涉及一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备。

技术介绍

[0002]洗衣机在生产安装过程中需要用到一些转子齿轮,而洗衣机所用的转子齿轮具体由连接器端子(针脚)和塑胶件组成,根据塑胶本身比较软的特性,一般采用热压铆合技术将连接器端子嵌入到塑胶件内部。
[0003]现有技术中在对连接器端子和塑胶件进行组装时大多采用热压铆合设备将连接器端子铆合至塑胶件内部,但是现有技术中的热压铆合设备结构较为简单,灵活性较差,使用时较为不便,且在使用时会由于操作人员操作不够娴熟而造成意外伤害,因此一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备,包括底板,所述底板顶壁上连接有滑轨,所述滑轨顶壁上滑动连接有固定组件,所述滑轨端部设置有与固定组件相匹配的限位板,所述底板顶壁上还设置有支撑柱,所述支撑柱顶壁上设置有支撑板,所述支撑板顶壁上设置有动力组件,所述动力组件输出端穿过支撑板并连接有铆合组件,所述铆合组件包括连接座,所述连接座与动力组件输出端可拆卸相连,所述连接座内壁上连接有连接板,所述连接板底壁上连接有铆压头,且所述铆压头与固定组件相匹配。
[0007]优选的,所述固定组件包括固定座,所述固定座顶壁上通过锁紧螺栓连接有与塑胶件相匹配的定位框,所述固定座外壁上还设置有推柄。
[0008]优选的,所述连接座底壁上连接有定位杆,所述固定座顶壁上开凿有与定位杆相匹配的定位槽。
[0009]优选的,所述动力组件包括气缸,所述气缸固定连接在支撑板顶壁上,所述气缸输出端穿过支撑板并连接有滑板,所述滑板滑动连接在支撑柱外壁上。
[0010]优选的,所述滑板底壁上开凿有安装槽,所述铆合组件连接在安装槽内。
[0011]优选的,所述支撑柱外壁上还套接有弹性件,所述弹性件连接在底板底壁和滑板底壁之间。
[0012]优选的,所述支撑柱和弹性件均设置有四个,且所述弹性件具体为弹簧。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备,具备以下有益效果:
[0014]1、该连接器端子与塑胶件的热压铆合设备,通过铆合组件与动力组件可拆卸相
连,且固定座上的定位框与固定座通过锁紧螺栓相连,进而便于对铆合组件和定位框进行更换,从而便于对不同型号的塑胶件与连接器端子进行热压铆合,灵活性较强且实用性能高。
[0015]2、该连接器端子与塑胶件的热压铆合设备,通过设置的滑轨和固定组件,进而能够避免使用过程中操作人员操作不够娴熟而发生意外伤害的情况,进而有效地提高安全性能。
[0016]3、该连接器端子与塑胶件的热压铆合设备,通过设置的限位板、定位杆和定位槽,进而使得固定组件上的塑胶件能够与铆压头准确的相配合,进而有效地增加连接器端子与塑胶件热压铆合的质量。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构新颖、使用方便,灵活性能高,且在使用时能够有效地避免对操作人员造成意外伤害的情况,同时还能有效地提高热压铆合的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备的结构示意图一;
[0019]图2为本技术提出的一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备的结构示意图二;
[0020]图3为本技术提出的一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备的组视图;
[0021]图4为本技术提出的一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备图2中A部分的结构示意图。
[0022]图中:1、底板;101、滑轨;102、限位板;2、固定组件;201、固定座;202、定位框;203、锁紧螺栓;204、推柄;3、铆合组件;301、连接座;302、连接板;303、铆压头;304、定位槽;305、定位杆;4、气缸;401、支撑板;402、支撑柱;403、滑板;404、弹性件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1

4,一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备,包括底板1,底板1顶壁上连接有滑轨101,滑轨101顶壁上滑动连接有固定组件2,滑轨101端部设置有与固定组件2相匹配的限位板102,底板1顶壁上还设置有支撑柱402,支撑柱402顶壁上设置有支撑板401,支撑板401顶壁上设置有动力组件,动力组件输出端穿过支撑板401并连接有铆合组件3,铆合组件3包括连接座301,连接座301与动力组件输出端可拆卸相连,连接座301内壁上连接有连接板302,连接板302底壁上连接有铆压头303,且铆压头303与固定组件2相匹配。
[0026]固定组件2包括固定座201,固定座201顶壁上通过锁紧螺栓203连接有与塑胶件相匹配的定位框202,固定座201外壁上还设置有推柄204。
[0027]连接座301底壁上连接有定位杆305,固定座201顶壁上开凿有与定位杆305相匹配的定位槽304。
[0028]动力组件包括气缸4,气缸4固定连接在支撑板401顶壁上,气缸4输出端穿过支撑板401并连接有滑板403,滑板403滑动连接在支撑柱402外壁上。
[0029]滑板403底壁上开凿有安装槽,铆合组件3连接在安装槽内。
[0030]支撑柱402外壁上还套接有弹性件404,弹性件404连接在底板1底壁和滑板403底壁之间。
[0031]支撑柱402和弹性件404均设置有四个,且弹性件404具体为弹簧。
[0032]使用时,将需要热压铆合的连接器端子与塑胶件加热后放置到定位框202内部,然后推动推柄204,带动固定座201沿着滑轨101向着铆合组件3底部滑动,通过设置有限位板102,从而能够对固定座201滑动的位置进行定位,从而使得固定组件2准确的移动到铆合组件3底部,然后启动气缸4,带动其输出端连接的滑板403沿着支撑柱402向下滑动,进而带动其底壁上连接的连接座301沿着支撑柱402向下滑动,从而带动连接板302和铆压头303向下滑动并作用于固定座201上的需要热压铆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器端子与塑胶件的热压铆合设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶壁上连接有滑轨(101),所述滑轨(101)顶壁上滑动连接有固定组件(2),所述滑轨(101)端部设置有与固定组件(2)相匹配的限位板(102),所述底板(1)顶壁上还设置有支撑柱(402),所述支撑柱(402)顶壁上设置有支撑板(401),所述支撑板(401)顶壁上设置有动力组件,所述动力组件输出端穿过支撑板(401)并连接有铆合组件(3),所述铆合组件(3)包括连接座(301),所述连接座(301)与动力组件输出端可拆卸相连,所述连接座(301)内壁上连接有连接板(302),所述连接板(302)底壁上连接有铆压头(303),且所述铆压头(303)与固定组件(2)相匹配;所述固定组件(2)包括固定座(201),所述固定座(201)顶壁上通过锁紧螺栓(203)连接有与塑胶件相匹配的定位框(202),所述固定座(201)外壁上还设置有推柄(204);所述连接座(301)底壁上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖维峰吴慎水
申请(专利权)人:昆山鼎瑞电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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