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一种不锈钢冷轧板的处理系统技术方案

技术编号:34376549 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-31 13:46
本发明专利技术涉及钢板处理技术领域,具体为一种不锈钢冷轧板的处理系统,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的内壁上固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的上端固定安装有第一进料管,且第一进料管的顶端贯穿第一箱体的顶部并延伸至外部,所述粉碎箱的内部开设有粉碎腔。本发明专利技术通过设置粉碎箱、粉碎块、下料管等机构,不锈钢废料从进料管口处进入粉碎箱的粉碎腔中,粉碎块在驱动机构的带动下转动,粉碎块的端面和粉碎腔的内壁紧密贴合并对不锈钢的废料施加压力进行碾压,不锈钢废料在被碾压的过程中体积逐步减小,接近预定体积大小的废料从下料管掉落,实现对废料粉碎时体积的控制。实现对废料粉碎时体积的控制。实现对废料粉碎时体积的控制。

A treatment system for stainless steel cold rolled sheet

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢冷轧板的处理系统


[0001]本专利技术涉及钢板处理
,具体为一种不锈钢冷轧板的处理系统。

技术介绍

[0002]冷轧板是一种普通碳素结构钢冷轧板的简称,冷轧板的加工方式是由热轧板为加工原料在室温下冷却至结晶温度下,再将冷却后的热轧板进行轧制加工出的产品,冷轧板较热轧板不仅质量好而而且还具有精度高等诸多优点,不锈钢冷轧板也是冷轧工艺中轧制生产的不锈钢钢板。
[0003]传统技术中对不锈钢冷轧板的废料只是经过简单的冲洗再稍微风干后,直接粗加工粉碎甚至未粉碎就进行熔融处理,因粉碎后的废料仍有较大体积,在熔融时因废料体积的不同难以控制熔融温度和时长,温度较低时,大块状废料熔融补充分,温度过高,造成能源的浪费,从而造成很多资源的浪费。
[0004]为此,提出一种不锈钢冷轧板的处理系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢冷轧板的处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出不锈钢冷轧板熔融之前未能充分粉碎或者粉碎后的大小不同的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种不锈钢冷轧板的处理系统,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的内壁上固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的上端固定安装有第一进料管,且第一进料管的顶端贯穿第一箱体的顶部并延伸至外部,所述粉碎箱的内部开设有粉碎腔,所述粉碎腔的内部设有粉碎块,所述粉碎箱的底部固定安装有两个对称设置的下料管。
[0008]通过设置粉碎箱、粉碎块、下料管等机构,不锈钢废料从进料管口处进入粉碎箱的粉碎腔中,粉碎块在驱动机构的带动下转动,粉碎块的端面和粉碎腔的内壁紧密贴合并对不锈钢的废料施加压力进行碾压,不锈钢废料在被碾压的过程中体积逐步减小,接近预定体积大小的废料从下料管掉落,实现对废料粉碎时体积的控制。
[0009]优选的,所述粉碎块的中部开设有圆形槽,所述圆形槽的内部固定安装有圆形齿条,所述圆形齿条上啮合有齿轮,所述第一箱体的一侧转动安装有驱动杆,所述第一箱体的一侧固定安装有第一电机,且驱动杆的一端固定连接在第一电机的输出轴上,所述驱动杆的另一端固定安装在齿轮的中部。
[0010]通过设置圆形槽、圆形齿条、齿轮等机构,第一电机启动后,第一电机的输出轴带动驱动杆开始转动,驱动杆带动齿轮旋转,齿轮和圆形齿条相互啮合,在齿轮的带动下圆形齿条做偏心转动,进而带动粉碎块转动,实现对粉碎块的驱动,使得粉碎块和粉碎腔内壁相对转动而碾压粉碎废料。
[0011]优选的,所述第一箱体的侧壁上开设有两个第一凹槽,两个所述第一凹槽的底壁上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接有第一滤网架,且第一滤网架设为
斜向结构,所述第一滤网架上固定安装有第一滤网,所述第一滤网的底部固定安装有震动块,所述震动块通过导线和电源电性连接。
[0012]通过设置第一凹槽、第一弹簧、第一滤网架等机构,经过粉碎块粉碎后的不锈钢废料从下料管掉落到下方第一滤网上,第一滤网架上的总体重量越来越重,第一弹簧受重力被压缩,第一滤网底部的震动块通电后产生震动,第一滤网上的不锈钢废料因震动向下掉落,第一滤网架上的总体重量减小,第一弹簧伸长,来回往复经过震动和上下抖动,加速第一滤网上废料的掉落。
[0013]优选的,所述第一箱体的一侧固定安装有返料箱,所述返料箱的一侧固定安装有斜向的第一返料管,且第一返料管的一端和其中一个第一凹槽连通,所述返料箱的内部转动安装有搅轮,所述返料箱的顶端侧壁上固定安装有第二返料管。
[0014]通过设置返料箱、第一返料管、搅轮等机构,第一滤网上体积较大的废料未透过第一滤网掉落,进而通过第一返料管进入返料箱的内部,搅轮在驱动设备的驱动下带动不锈钢废料向上移动,并通过第二返料管从进料管回到粉碎箱中。
[0015]优选的,所述返料箱的顶端开设有内腔,所述搅轮的顶部贯穿内腔的底壁并延伸至内腔的内部,所述搅轮的顶部固定安装有第一圆锥齿轮,所述驱动杆上固定安装有双槽皮带轮,所述返料箱的一侧转动安装有第一转杆,所述第一转杆的一端固定安装有第一皮带轮,所述双槽皮带轮的外槽轮和第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接,所述第一转杆的另一端固定安装有第二圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮相互啮合。
[0016]通过设置第一圆锥齿轮、双槽皮带轮、第一转杆等机构,双槽皮带轮在第一电机的驱动下做旋转运动,双槽皮带轮的外槽轮和第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接,进而第一皮带轮开始转动,第一转杆在第一皮带轮的带动下开始转动,第二圆锥齿轮在第一转杆的驱动下转动,第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮相互啮合,第一圆锥齿轮受驱动开始旋转,从而带动搅轮转动。
[0017]优选的,所述第一箱体的侧壁上开设有两个对称设置的滑槽,两个所述滑槽的内部滑动安装有第二滤网架,所述第二滤网架上固定安装有第二滤网,所述第二滤网的底部铰接有导杆,所述第一箱体的一侧转动安装有第二转杆,所述第二转杆的一端固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮和双槽皮带轮的内槽轮之间通过第二皮带传动连接,所述第二转杆的另一端固定安装有偏心轮,所述导杆的底端铰接在偏心轮上。
[0018]通过设置滑槽、第二滤网架、第二滤网等机构,双槽皮带轮的内槽轮和第二皮带轮通过第二皮带传动连接,第二皮带轮在双槽皮带轮的带动下转动,从而带动第二转杆转动,进而带动偏心轮转动,第二滤网和偏向轮之间通过导杆连接,第二滤网架在滑槽内滑动,使得废料中的石块等杂质被分离出。
[0019]优选的,所述第二箱体的内顶壁上固定安装有环形挡板,所述第一箱体和第二箱体之间固定安装有第二进料管,所述第二箱体的顶部固定安装第二电机,所述第二电机的输出轴端部固定连接有第三转杆,所述第三转杆的底端固定安装有扇叶,所述第二箱体的顶部开设有两个对称设置的通风口,所述扇叶的下端设有出风口,且第二进料管的端口设于出风口的正下方,所述环形挡板的底部开设有下料端口,所述第二箱体的侧壁上固定安装有阻隔板,所述阻隔板的中部开设有开口,所述开口和下料端口相连通。
[0020]通过设置环形挡板、进料管、第二电机等机构,第二电机带动第三转杆转动,进而
带动第三转杆转动,第三转杆底部的扇叶受驱动开始旋转,扇叶产生的风力在进料管的管口处形成流速,进料管口形成负压,废料被吸入环形挡板的内部并通过下料端口掉落,阻隔板阻挡废料回流和废料的扩散,使得废料受重力下沉更易收集。
[0021]优选的,所述第二箱体的两端内壁上开设有多个第二凹槽,多个所述第二凹槽的底壁上均固定安装应变片,所述应变片的上端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定连接有加热网架,多个所述加热网架均交错倾斜安装,所述加热网架的内部固定安装有加热网,所述应变片和加热网均通过导电和电源电性连接。
[0022]通过设置第二凹槽、应变片、第二弹簧等机构,废料被吹落到加热网上,加热网架因废料的重力增加而逐步向下压缩第二弹簧收缩,应变片受压力内部的阻值越来越小,此处电路中的电流逐渐增大,加热网的热量逐渐增多,因废料上经冲洗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢冷轧板的处理系统,包括第一箱体(1)和第二箱体(36),其特征在于:所述第一箱体(1)的内壁上固定安装有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的上端固定安装有第一进料管(3),且第一进料管(3)的顶端贯穿第一箱体(1)的顶部并延伸至外部,所述粉碎箱(2)的内部开设有粉碎腔(4),所述粉碎腔(4)的内部设有粉碎块(5),所述粉碎箱(2)的底部固定安装有两个对称设置的下料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧板的处理系统,其特征在于:所述粉碎块(5)的中部开设有圆形槽(7),所述圆形槽(7)的内部固定安装有圆形齿条(8),所述圆形齿条(8)上啮合有齿轮(9),所述第一箱体(1)的一侧转动安装有驱动杆(10),所述第一箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(11),且驱动杆(10)的一端固定连接在第一电机(11)的输出轴上,所述驱动杆(10)的另一端固定安装在齿轮(9)的中部。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧板的处理系统,其特征在于:所述第一箱体(1)的侧壁上开设有两个第一凹槽(13),两个所述第一凹槽(13)的底壁上固定连接有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)的上端固定连接有第一滤网架(14),且第一滤网架(14)设为斜向结构,所述第一滤网架(14)上固定安装有第一滤网(16),所述第一滤网(16)的底部固定安装有震动块(17),所述震动块(17)通过导线和电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧板的处理系统,其特征在于:所述第一箱体(1)的一侧固定安装有返料箱(18),所述返料箱(18)的一侧固定安装有斜向的第一返料管(19),且第一返料管(19)的一端和其中一个第一凹槽(13)连通,所述返料箱(18)的内部转动安装有搅轮(20),所述返料箱(18)的顶端侧壁上固定安装有第二返料管(27)。5.根据权利要求2或4所述的一种不锈钢冷轧板的处理系统,其特征在于:所述返料箱(18)的顶端开设有内腔(21),所述搅轮(20)的顶部贯穿内腔(21)的底壁并延伸至内腔(21)的内部,所述搅轮(20)的顶部固定安装有第一圆锥齿轮(22),所述驱动杆(10)上固定安装有双槽皮带轮(12),所述返料箱(18)的一侧转动安装有第一转杆(23),所述第一转杆(23)的一端固定安装有第一皮带轮(24),所述双槽皮带轮(12)的外槽轮和第一皮带轮(24)之间通过第一皮带(25)传动连接,所述第一转杆(23)的另一端固定安装有第二圆锥齿轮(26),所述第一圆锥齿轮(22)和第二圆锥齿轮(26)相互啮合。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢冷轧板的处理系统,其特征在于:所述第一箱体(1)的侧壁上开设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐嘉伟邹亚男
申请(专利权)人:唐嘉伟
类型:发明
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