一种锻压固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻压固定装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有安装架，所述安装架下端的中间位置处安装有锻压结构，还包括：旋转轴，其活动安装在所述固定底座内部的中间位置处，其两端分别于所述固定底座内壁的两侧活动连接，所述旋转轴表面的中间位置处固定安装有变向齿轮；转动螺杆，具有两根，其分别活动安装在所述固定底座内部的两侧，其表面均套设有两块安装板，所述安装板的下端与所述固定底座内壁的下端固定连接，两根所述转动螺杆相对的一端均固定安装有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮分别于所述变向齿轮的两侧传动连接。通过旋转螺纹套的设置，使得整体装置具有很好的卡固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压固定装置
本技术涉及锻压机领域，具体为一种锻压固定装置。
技术介绍
锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。辊锻可用于生产连杆、麻花钻头、扳手、道钉、锄、镐和透平叶片。辊锻工艺利用轧制成形原理逐步地使毛坯变形，与普通模锻相比，具有设备结构较简单、生产平稳、振动和噪音小，便于实现自动化、生产效率高等优点。辊锻分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻是为模锻准备所需形状尺寸的毛坯；成形辊锻能直接制出符合形状尺寸要求的锻件。随着社会的发展对于锻压机的使用越来越广泛，但是市面上常见的锻压机往往上料比较麻烦，在锻压的过程中容易造成锻压物产生移动，影响锻压效果，而且在对圆形物体进行进行锻压时，固定效果差，不便于后期的使用，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种锻压固定装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻压固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻压固定装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有安装架，所述安装架下端的中间位置处安装有锻压结构，还包括：旋转轴，其活动安装在所述固定底座内部的中间位置处，其两端分别于所述固定底座内壁的两侧活动连接，所述旋转轴表面的中间位置处固定安装有变向齿轮；转动螺杆，具有两根，其分别活动安装在所述固定底座内部的两侧，其表面均套设有两块安装板，所述安装板的下端与所述固定底座内壁的下端固定连接，两根所述转动螺杆相对的一端均固定安装有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮分别于所述变向齿轮的两侧传动连接，两根所述转动螺杆的表面均活动套设有移动螺套；驱动电机，其固定安装在所述固定底座表面一侧的中间位置处，其输出端与所述旋转轴的一端固定连接；固定架，具有两个，其分别固定安装在所述固定底座上端两侧的中间位置处，其均内部活动穿插有旋转螺纹套，两个所述旋转螺纹套通过传动链轮和传动链条与所述旋转轴的两端传动连接；伸缩螺纹杆，具有两根，其相离的一端分别活动穿插在所述旋转螺纹套一端的内部；安装块，具有两块，其分别固定安装在两根所述伸缩螺纹杆相对的一端，两个所述安装块相对一侧的中间位置处均看开设有卡固槽，所述卡固槽的两侧均活动安装有环形卡块；卡固块，具有两个，分别活动安装在所述固定底座上端的两侧，卡固块的下端固定安装有连接杆，两根所述连接杆的下端均位于所述固定底座的内部，且分别与两个所述移动螺套的上端固定连接。优选的，两个所述环形卡块关于所述卡固槽呈对称分布，其相对一侧的中间位置处活动安装有弹性卡板。优选的，所述弹性卡板位于所述卡固槽的外侧，所述弹性卡板与所述卡固槽相对一侧的中间位置处固定安装有三个支撑弹簧，三个所述支撑弹簧呈对称分布。优选的，所述固定底座上端两侧的中间位置处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动穿插有所述连接杆，两个所述滑槽关于所述安装块呈对称分布。优选的，两根所述伸缩螺纹杆与所述旋转轴呈水平对称分布，且位于同一垂直线上，两根伸缩螺纹杆的一侧开设有限位槽。优选的，所述固定底座上端的两侧均固定安装有限位杆，两根所述限位杆位于所述伸缩螺纹杆的下端，所述限位杆的上端固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽活动连接。优选的，两个所述安装块和两个所述卡固块在所述固定底座表面的上端呈交错分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，通过旋转螺纹套的设置，使得整体装置具有很好的卡固效果，使用者使用时，将锻压零件放置在固定底座上端的中间位置处，驱动电机的输出端带动旋转轴进行旋转，旋转轴通过传动链轮和传动链条带动旋转螺纹套进行旋转，两个旋转螺纹套旋转时，带动其内部的伸缩螺纹杆向相对的方向进行延长，带动安装块进行移动，安装块通过两侧的环形卡块和卡固槽将锻压零件的一侧卡固住，两个安装块将锻压零件固定在固定底座上端的中间位置处，便于整体装置的固定，旋转轴旋转时通过变向齿轮和锥形齿轮带动两侧的转动螺杆进行旋转，使得其表面的移动螺套向相对的方向进行移动，移动螺纹套通过连接杆带动上端的卡固块向固定底座上端的中间位置处进行移动，从而将锻压零件进一步固定；2.本技术通过弹性卡板的设置，使得整体装置具有很好的卡固，当锻压零件与弹性卡板接触时，使得弹性卡板向相离的方向收缩，从而带动两侧的环形卡块向内侧活动，便于对锻压零件进一步的卡固，通过限位槽的设置，伸缩螺纹杆延长时在限位块的作用下，便于避免伸缩螺纹杆跟随旋转螺纹套进行旋转。附图说明图1为本技术的整体装置使用处结构示意图。图2为本技术的装置俯视结构示意图。图3为本技术的旋转轴与转动螺杆连接处结构示意图；图4为本技术的旋转螺纹套侧面结构示意图。图中：1、固定底座；2、旋转轴；3、安装架；4、伸缩螺纹杆；5、旋转螺纹套；6、固定架；7、连接杆；8、安装板；9、驱动电机；10、卡固块；11、滑槽；12、安装块；13、卡固槽；14、环形卡块；15、弹性卡板；16、支撑弹簧；17、变向齿轮；18、锥形齿轮；19、转动螺杆；20、移动螺套；21、限位槽；22、限位杆；23、限位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种锻压固定装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定安装有安装架3，安装架3下端的中间位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压固定装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上端固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)下端的中间位置处安装有锻压结构，其特征在于，还包括：/n旋转轴(2)，其活动安装在所述固定底座(1)内部的中间位置处，其两端分别于所述固定底座(1)内壁的两侧活动连接，所述旋转轴(2)表面的中间位置处固定安装有变向齿轮(17)；/n转动螺杆(19)，具有两根，其分别活动安装在所述固定底座(1)内部的两侧，其表面均套设有两块安装板(8)，所述安装板(8)的下端与所述固定底座(1)内壁的下端固定连接，两根所述转动螺杆(19)相对的一端均固定安装有锥形齿轮(18)，两个所述锥形齿轮(18)分别于所述变向齿轮(17)的两侧传动连接，两根所述转动螺杆(19)的表面均活动套设有移动螺套(20)；/n驱动电机(9)，其固定安装在所述固定底座(1)表面一侧的中间位置处，其输出端与所述旋转轴(2)的一端固定连接；/n固定架(6)，具有两个，其分别固定安装在所述固定底座(1)上端两侧的中间位置处，其均内部活动穿插有旋转螺纹套(5)，两个所述旋转螺纹套(5)通过传动链轮和传动链条与所述旋转轴(2)的两端传动连接；/n伸缩螺纹杆(4)，具有两根，其相离的一端分别活动穿插在所述旋转螺纹套(5)一端的内部；/n安装块(12)，具有两块，其分别固定安装在两根所述伸缩螺纹杆(4)相对的一端，两个所述安装块(12)相对一侧的中间位置处均看开设有卡固槽(13)，所述卡固槽(13)的两侧均活动安装有环形卡块(14)；/n卡固块(10)，具有两个，分别活动安装在所述固定底座(1)上端的两侧，卡固块(10)的下端固定安装有连接杆(7)，两根所述连接杆(7)的下端均位于所述固定底座(1)的内部，且分别与两个所述移动螺套(20)的上端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锻压固定装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上端固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)下端的中间位置处安装有锻压结构，其特征在于，还包括：
旋转轴(2)，其活动安装在所述固定底座(1)内部的中间位置处，其两端分别于所述固定底座(1)内壁的两侧活动连接，所述旋转轴(2)表面的中间位置处固定安装有变向齿轮(17)；
转动螺杆(19)，具有两根，其分别活动安装在所述固定底座(1)内部的两侧，其表面均套设有两块安装板(8)，所述安装板(8)的下端与所述固定底座(1)内壁的下端固定连接，两根所述转动螺杆(19)相对的一端均固定安装有锥形齿轮(18)，两个所述锥形齿轮(18)分别于所述变向齿轮(17)的两侧传动连接，两根所述转动螺杆(19)的表面均活动套设有移动螺套(20)；
驱动电机(9)，其固定安装在所述固定底座(1)表面一侧的中间位置处，其输出端与所述旋转轴(2)的一端固定连接；
固定架(6)，具有两个，其分别固定安装在所述固定底座(1)上端两侧的中间位置处，其均内部活动穿插有旋转螺纹套(5)，两个所述旋转螺纹套(5)通过传动链轮和传动链条与所述旋转轴(2)的两端传动连接；
伸缩螺纹杆(4)，具有两根，其相离的一端分别活动穿插在所述旋转螺纹套(5)一端的内部；
安装块(12)，具有两块，其分别固定安装在两根所述伸缩螺纹杆(4)相对的一端，两个所述安装块(12)相对一侧的中间位置处均看开设有卡固槽(13)，所述卡固槽(13)的两侧均活动安装有环形卡块(14)；
卡固块(10)，具有两个，分别活动安装在所述固定底座(1)上端的两侧，卡固块(10)的下端固定安装有连接杆(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小松，孙林梅，张蕊，
申请(专利权)人：浙江飞腾智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33