【技术实现步骤摘要】
一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法
本专利技术涉及一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，属于建筑涂料
技术介绍
随着社会的进步，科技的发展，越来越多的钢结构材料用在建筑领域，钢结构具有质量轻、机械强度高、抗震性好、可工厂预制、建筑工期短、安装方便等优点，是一种符合“绿色建筑”特征的建筑材料。在当代建筑中，包括商业楼宇、机场、火车站、运动场馆、桥梁、工业厂房、油井钻塔等，钢结构建筑地发展非常迅速。钢材虽然不燃，但具有耐热不耐高温的特性，易导热，常温热导率高达58.2W·(m·K)-1。钢结构受热可造成以下两方面的危害：一方面，因为钢材的热膨胀系数高，高温时易造成结构的变形或构件伸长，当钢材两侧受热不均时易引起构件弯曲；另一方面，钢材的力学性能，如：屈服应力、弹性模量等随温度地升高而逐渐降低。当达到临界温度（540℃）时，钢结构将失去支撑能力，造成建筑物坍塌等事故，因此，高层建筑尤其是高层钢结构建筑的防火保护是十分重要的工作。目前钢结构建筑防火保护最主要的方法是截流法。截流法是指在钢材表面包覆一层保护材料...
【技术保护点】
1.一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：/n（1）将丙三醇、硬脂酸钠加入去离子水中，常温下以200~250r/min转速搅拌15~20min，得混合液；/n（2）将改性氢氧化镁粉末、聚磷酸铵粉末、三聚氰胺粉末、钛白粉、氯化石蜡、季戊四醇加入混合液中，置于行星式球磨机内，常温下以300~400r/min转速研磨分散1~2h，得混合浆料；/n（3）将有机硅改性苯丙乳液、聚二甲基硅氧烷加入混合浆料中，置于高剪切乳化机中，常温下以10000~12000r/min转速搅拌30~40min，得高耐水钢结构水性防火涂料。/n
【技术特征摘要】
1.一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：
（1）将丙三醇、硬脂酸钠加入去离子水中，常温下以200~250r/min转速搅拌15~20min，得混合液；
（2）将改性氢氧化镁粉末、聚磷酸铵粉末、三聚氰胺粉末、钛白粉、氯化石蜡、季戊四醇加入混合液中，置于行星式球磨机内，常温下以300~400r/min转速研磨分散1~2h，得混合浆料；
（3）将有机硅改性苯丙乳液、聚二甲基硅氧烷加入混合浆料中，置于高剪切乳化机中，常温下以10000~12000r/min转速搅拌30~40min，得高耐水钢结构水性防火涂料。
2.根据权利要求1所述的一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，所述的有机硅改性苯丙乳液、改性氢氧化镁粉末、聚磷酸铵粉末、三聚氰胺粉末、钛白粉、氯化石蜡、季戊四醇、丙三醇、聚二甲基硅氧烷、硬脂酸钠、去离子水的重量份数分别为25~30份有机硅改性苯丙乳液、10~12份改性氢氧化镁粉末、20~24份聚磷酸铵粉末、5~6份三聚氰胺粉末、5~6份钛白粉、2~3份氯化石蜡、10~12份三羟甲基乙烷、1~2份丙三醇、2~3份聚二甲基硅氧烷、1~2份硬脂酸钠、20~24份去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的改性氢氧化镁粉末的具体制备步骤为：
（1）将四甲基二乙烯基二硅氧烷、硬脂酸加入无水乙醇中，在40~50℃的水浴条件下以160~180r/min转速搅拌12~16min，保温，得乙醇混合液；
（2）将去离子水加入乙醇混合液中，在40~50℃的水浴条件下以180~200r/min转速搅拌15~20min，得混合改性液；
（3）将氢氧化镁粉末加入混合改性液中，在85~95℃的水浴条件下以250~300r/min转速搅拌20~30min，得混合悬浮液；
（4）将混合悬浮液置于超声波清洗机中，常温下超声处理20~30min，得分散液；
（5）将分散液置于离心机中，常温下以4000~5000r/min转速离心分离12~16min，取下层固体，用去离子水洗涤3~5次，置于80~100℃的烘箱中干燥1~2h，得改性氢氧化镁粉末。
4.根据权利要求3所述的一种高耐水钢结构水性防火涂料的制备方法，其特征在于，所述的氢氧化镁粉末、四甲基二乙烯基二硅氧烷、硬脂酸、无水乙醇、去离子水的重量份数分别为20~30份氢氧化镁粉末、8~12份四甲基二乙...
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