一种用于锻造的定位工装制造技术

技术编号:27965681 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-06 13:57
本实用新型专利技术涉及锻造技术领域,且公开了一种用于锻造的定位工装,包括底座,所述底座为矩形台,底座的内部横向开设有弧形槽,弧形槽为半圆形槽,弧形槽的内部设置有旋转台,旋转台是横截面为半圆形的块,弧形槽的内部开设有滑槽,滑槽是横截面为T型的弧形槽且滑槽有两组,旋转台的外圆处固定安装两组有滑杆,滑杆是横截面为T形的弧形杆,旋转台通过滑杆活动连接在滑槽的内部,旋转台可以在弧形槽的内部自由的左右摇摆,旋转台的两侧均固定安装有固定杆。本实用新型专利技术中,对工件的前后左右滑槽个边角位置进行锻造且在锻造时改变角度不需要对工件进行二次固定,大大提高了工件锻造的精度,增加整个固定工装的灵活性,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻造的定位工装
本技术涉及锻造
,尤其涉及一种用于锻造的定位工装。
技术介绍
一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好,形状和尺寸准确,表面质量好,便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件,不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。目前市面上已有的锻造定位工装在使用时,对工件进行定位固定后只能对工件其中一个面进行冲压锻造,在对工件前后左右边角位置进行加工时,通常使用固定钳将工件夹持住进行倾斜,这样的固定方式无法控制工件倾斜的角度,从而导致工件左右两侧边边角位置加工不对称,影响工件的质量。为此,我们提出一种用于锻造的定位工装。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于锻造的定位工装。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种用于锻造的定位工装,包括底座,所述底座为矩形台,底座的内部横向开设有弧形槽,弧形槽为半圆形槽,弧形槽的内部设置有旋转台,旋转台是横截面为半圆形的块,弧形槽的内部开设有滑槽,滑槽是横截面为T型的弧形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锻造的定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)为矩形台,底座(1)的内部横向开设有弧形槽(2),弧形槽(2)为半圆形槽,弧形槽(2)的内部设置有旋转台(3),旋转台(3)是横截面为半圆形的块,弧形槽(2)的内部开设有滑槽(4),滑槽(4)是横截面为T型的弧形槽且滑槽(4)有两组,旋转台(3)的外圆处固定安装两组有滑杆(5),旋转台(3)的两侧均固定安装有固定杆(6),固定杆(6)为矩形杆且固定杆(6)远离旋转台(3)的一端开设有限位孔(7),限位孔(7)为圆形孔;/n底座(1)的前后两侧边呈弧形开设有固定孔(8),固定孔(8)是与限位孔(7)直径相同的圆形孔,旋转台(3...

【技术特征摘要】
1.一种用于锻造的定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)为矩形台,底座(1)的内部横向开设有弧形槽(2),弧形槽(2)为半圆形槽,弧形槽(2)的内部设置有旋转台(3),旋转台(3)是横截面为半圆形的块,弧形槽(2)的内部开设有滑槽(4),滑槽(4)是横截面为T型的弧形槽且滑槽(4)有两组,旋转台(3)的外圆处固定安装两组有滑杆(5),旋转台(3)的两侧均固定安装有固定杆(6),固定杆(6)为矩形杆且固定杆(6)远离旋转台(3)的一端开设有限位孔(7),限位孔(7)为圆形孔;
底座(1)的前后两侧边呈弧形开设有固定孔(8),固定孔(8)是与限位孔(7)直径相同的圆形孔,旋转台(3)的上端中间位置估计安装有纵向底座(9),纵向底座(9)为矩形台,纵向底座(9)的上端面纵向开设有纵向槽(10),纵向槽(10)的内部设置有纵向旋转台(11),纵向槽(10)内部壁面上开设有纵向滑槽(13),纵向旋转台(11)的外圆处固定安装有纵向滑杆(14),纵向旋转台(11)的左右两侧边均固定安装有第二固定杆(15),第二固定杆(15)远离纵向旋转台(11)的一端开设有第二限位孔(16),纵向底座(9)前左右两侧边呈弧形开...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛家序牛衍昭
申请(专利权)人:济南海龙机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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