一种厚壁饼形锻件锻造返修专用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:27778032 阅读:35 留言:0更新日期:2021-03-23 13:27
本实用新型专利技术属于厚壁饼形锻件锻造返修辅助装置领域,尤其是一种厚壁饼形锻件锻造返修专用夹持装置,针对现有的厚壁饼形锻件夹持装置对厚壁饼形锻件进行固定的操作繁琐,操作便捷性较差;难以对厚壁饼形锻件实现有效的固定,工作质量较差的问题,现提出如下方案,其包括底板,底板的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板,两个固定板的顶端固定连接有水平的安装板,两个固定板的顶部分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆和第二丝杆,第一丝杆与第二丝杆固定连接,位于两个固定板之间的第二丝杆的外圈固定套接有锥齿圈,本实用新型专利技术结构新颖,方便对厚壁饼形锻件进行固定,操作便捷性较高,可对厚壁饼形锻件实现有效的固定,工作质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种厚壁饼形锻件锻造返修专用夹持装置
本技术涉及厚壁饼形锻件锻造返修辅助装置
,尤其涉及一种厚壁饼形锻件锻造返修专用夹持装置。
技术介绍
厚壁饼形锻件在机械制造领域应用广泛,可用于加工成法兰、轴承等零部件。对进行厚壁饼形锻件进行锻造返修的过程中,为了防止厚壁饼形锻件偏位,需要通过厚壁饼形锻件夹持装置对厚壁饼形锻件进行固定。但是现有的厚壁饼形锻件夹持装置对厚壁饼形锻件进行固定的操作繁琐,操作便捷性较差;且现有的厚壁饼形锻件夹持装置难以对厚壁饼形锻件实现有效的固定,工作质量较差,为此我们提出一种厚壁饼形锻件锻造返修专用夹持装置。
技术实现思路
本技术提出的一种厚壁饼形锻件锻造返修专用夹持装置,解决了现有的厚壁饼形锻件夹持装置对厚壁饼形锻件进行固定的操作繁琐,操作便捷性较差;且现有的厚壁饼形锻件夹持装置难以对厚壁饼形锻件实现有效的固定,工作质量较差的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种厚壁饼形锻件锻造返修专用夹持装置,包括底板,所述底板的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板,两个所述固定板的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚壁饼形锻件锻造返修专用夹持装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板(4),两个所述固定板(4)的顶端固定连接有水平的安装板(7),两个所述固定板(4)的顶部分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆(2)和水平的第二丝杆(5),所述第一丝杆(2)与第二丝杆(5)固定连接,位于两个固定板(4)之间的所述第二丝杆(5)的外圈固定套接有锥齿圈(16),所述底板(1)的顶壁上安装有步进电机(3),步进电机(3)的输出端固定连接有锥齿轮(15),锥齿轮(15)与锥齿圈(16)啮合连接,所述安装板(7)的两侧均开设有矩形的移动孔(14),所述移动孔(14)的内部...

【技术特征摘要】
1.一种厚壁饼形锻件锻造返修专用夹持装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板(4),两个所述固定板(4)的顶端固定连接有水平的安装板(7),两个所述固定板(4)的顶部分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆(2)和水平的第二丝杆(5),所述第一丝杆(2)与第二丝杆(5)固定连接,位于两个固定板(4)之间的所述第二丝杆(5)的外圈固定套接有锥齿圈(16),所述底板(1)的顶壁上安装有步进电机(3),步进电机(3)的输出端固定连接有锥齿轮(15),锥齿轮(15)与锥齿圈(16)啮合连接,所述安装板(7)的两侧均开设有矩形的移动孔(14),所述移动孔(14)的内部活动套接有垂直的传动板(6),两个所述传动板(6)分别螺旋配合连接在所述第一丝杆(2)的外圈和所述第二丝杆(5)的外圈,位于安装板(7)上方的两个所述传动板(6)相互靠近的侧壁上均固定有水平的支撑板(13),位于支撑板(13)顶端的两个所述传动板(6)相互靠近的侧壁上均固定有夹块(12),位于夹块(12)上方的所述传动板(6)的顶部开设有矩形的升降孔(17),所述升降孔(17)的内部活动套接有水平的升降板(10),位于两个传动板(6)之间的所述升降板(10)的底壁上固定有压块(11),位于传动板(6)上方的两个所述传动板(6)相互远离的侧壁上均固定有固定块(8),所述固定块(8)的顶端通过轴承转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:万玉玲
申请(专利权)人:景德镇明兴航空锻压有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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