一种升降冲压模台制造技术

本实用新型专利技术公开一种升降冲压模台，包括模台底座、升降平台、冲压模头，模台底座包括底板、升降运动筒，升降运动筒垂直焊接在底板上，升降平台插装在升降运动筒上，升降运动筒上安装有升降驱动组件，升降驱动组件驱动升降平台做升降运动，冲压模头与升降平台插接连接在一起，本实用新型专利技术结构新颖，冲压模头与升降平台采用插装固定结构，冲压模头的拆装方便，能根据不同外形的环状工件来选用不同外形大小的冲压模头，冲压适应性好，同时升降平台能带动冲压模头自由升降，能满足不同长度的环状工件加工。

【技术实现步骤摘要】
一种升降冲压模台
本技术涉及工件冲压加工设备
，尤其是涉及一种升降冲压模台。
技术介绍
冲压加工是机械领域一种常用的加工手段，一般的工件都是直接放置在冲压台上进行冲压作业，一些特殊的环状工件，受制于其外形特点，无法直接在冲压台上进行冲压作业，需要有一种辅助模台来辅助作业，而且环状工件的大小、形状、长度都各不相同，制作多种类的辅助模台来加工的话，生产成本较大，生产的连续性也不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种升降冲压模台。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种升降冲压模台，包括模台底座、升降平台、冲压模头，所述模台底座包括底板、升降运动筒，所述升降运动筒垂直焊接在底板上，所述升降平台插装在升降运动筒上，所述升降运动筒上安装有升降驱动组件，所述升降驱动组件驱动升降平台做升降运动，所述冲压模头与升降平台插接连接在一起，所述冲压模头用于固定需要冲压的环状工件。所述升降运动筒侧面焊接有加强筋板。所述升降平台上贯穿安装有模头安装杆，所述升降平台左右两端都安装有轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降冲压模台，包括模台底座(1)、升降平台(2)、冲压模头(4)，其特征在于：所述模台底座(1)包括底板(11)、升降运动筒(12)，所述升降运动筒(12)垂直焊接在底板(11)上，所述升降平台(2)插装在升降运动筒(12)上，所述升降运动筒(12)上安装有升降驱动组件(3)，所述升降驱动组件(3)驱动升降平台(2)做升降运动，所述冲压模头(4)与升降平台(2)插接连接在一起，所述冲压模头(4)用于固定需要冲压的环状工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降冲压模台，包括模台底座(1)、升降平台(2)、冲压模头(4)，其特征在于：所述模台底座(1)包括底板(11)、升降运动筒(12)，所述升降运动筒(12)垂直焊接在底板(11)上，所述升降平台(2)插装在升降运动筒(12)上，所述升降运动筒(12)上安装有升降驱动组件(3)，所述升降驱动组件(3)驱动升降平台(2)做升降运动，所述冲压模头(4)与升降平台(2)插接连接在一起，所述冲压模头(4)用于固定需要冲压的环状工件。


2.如权利要求1所述的一种升降冲压模台，其特征在于：所述升降运动筒(12)侧面焊接有加强筋板(13)。


3.如权利要求1所述的一种升降冲压模台，其特征在于：所述升降平台(2)上贯穿安装有模头安装杆(21)，所述升降平台(2)左右两端都安装有轴承(22)，所述模头安装杆(21)安装在两个轴承(22)上，所述模头安装杆(21)通过轴承(22)实现与升降平台(2)的转动连接，所述模头安装杆(21)两端都向升降平台(2)外延伸，所述模头安装杆(21)一端设有螺纹段(211)，另一端安装有第一旋转手柄(212)，所述升降平台(2)左端面上开设有两个导向杆插装孔(23)，所述冲压模头(4)右侧端面上焊接有两根平行设置的安装导向杆(41)，两根所述安装导向杆(41)的直径尺寸、互相之间的间距尺寸与两个导向杆插装孔(23)相匹配，所述冲压模头(4)右侧端面上还开设有螺纹孔(42)，所述螺纹孔(42)尺寸与模头安装杆(21)的螺纹段(211)相匹配，所述冲压模头(4)通过螺纹孔(42)与螺纹段(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭锋，
申请(专利权)人：绍兴越申机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33