玻璃窗铝型材折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃窗铝型材折弯装置，包括设置在操作台上的转盘，转盘的上方设置有折弯凸模，折弯凸模通过穿过转盘的中心轴套的固定杆设置在在操作台上，转盘的外侧设置有用于推动转盘的推杆；所述折弯凸模的前端为弧形折弯区，折弯凸模的后端为直线固定区，与折弯凸模直线固定区相对的操作台上设置有用于夹紧铝型材的夹紧机构，与折弯凸模弧形折弯区相对的推杆上通过固定杆顶接有用于固定铝型材的折弯凹模；所述固定杆的端部为通过销轴设置有用于顶接折弯凹模的转轴。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，通过带有定位槽的折弯凸模将铝型材内部的凹槽进行定位，在折弯时使铝型材受力更均匀，有效防止铝型材凹槽变形，提高了铝型材的品质。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窗铝型材折弯装置
本技术涉及汽车玻璃生产
，特别是一种玻璃窗铝型材折弯装置。
技术介绍
汽车的玻璃窗是通过铝型材安装在汽车的车窗上，由于玻璃窗为弧形结构，在铝型材安装之前需要将铝型材进行折弯处理，以保证玻璃窗与铝型材的紧密连接。铝型材的内部设置有用于固定玻璃的凹槽，如果对铝型材直接进行折弯，铝型材的内外受力不均匀，容易导致铝型材内部的凹槽变形，导致玻璃与铝型材之间安装不紧密，甚至会出现玻璃安装不上去的情况，需要对不合格的铝型材进行返工，还会造成铝型材报废，不仅增加了工作量，还增加了生产成本。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种玻璃窗铝型材折弯装置，使铝型材受力均匀，提高铝型材折弯的品质。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。玻璃窗铝型材折弯装置，包括设置在操作台上的转盘，转盘的上方设置有用于固定铝型材的折弯凸模，折弯凸模通过穿过转盘的中心轴套的固定杆设置在在操作台上，转盘的外侧设置有用于推动转盘的推杆；所述折弯凸模的前端为弧形折弯区，折弯凸模的后端为直线固定区，与折弯凸模直线固定区相对的操作台上设置有用于夹紧铝型材的夹紧机构，与折弯凸模弧形折弯区相对的推杆上通过固定杆顶接有用于固定铝型材的折弯凹模；所述固定杆的端部为通过销轴设置有用于顶接折弯凹模的转轴。上述玻璃窗铝型材折弯装置，所述夹紧机构包括用于顶接铝型材的夹紧凹模，夹紧凹模后方的操作台上设置有固定块，固定块上穿设有用于调节夹紧凹模位置的螺杆。上述玻璃窗铝型材折弯装置，所述固定杆通过连接框设置在推杆上，连接框上设置有若干个用于顶接固定杆的顶紧螺母。上述玻璃窗铝型材折弯装置，所述折弯凸模的外侧开设有用于配装铝型材内部凹槽的定位槽。上述玻璃窗铝型材折弯装置，所述夹紧凹模和折弯凹模的内侧均开设有用于固定铝型材的卡槽。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术结构简单、操作方便，通过带有定位槽的折弯凸模将铝型材内部的凹槽进行定位，在折弯时使铝型材受力更均匀，有效防止铝型材凹槽变形，提高了铝型材的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；其中：1.操作台、2.转盘、3.折弯凸模、4.夹紧凹模、5.螺杆、6.固定块、7.折弯凹模、8.销轴、9.固定杆、10.连接框、11.顶紧螺母、12.推杆、13.转轴。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。玻璃窗铝型材折弯装置，其结构如图1-2所示，包括操作台1、转盘2、折弯凸模3、推杆12、夹紧机构和折弯机构。转盘2设置在操作台1上，折弯凸模3设置在转盘2的上方，用来固定铝型材，推杆12设置在转盘2上，用来推动转盘2转动，夹紧机构设置在操作台1上，用来夹紧固定铝型材，折弯机构设置在推杆12上，用来对铝型材进行折弯。折弯凸模3通过穿过转盘2的中心轴套的固定杆设置在操作台1上，推杆12连接在转盘2上，通过推杆12推动转盘转动。折弯凸模3的外侧开设有定位槽，用定位槽与铝型材内的凹槽相配装，在折弯时能够使铝型材的内侧受力均匀，防止铝型材的内部凹槽变形。折弯凸模3的前端为弧形折弯区，折弯凸模3的后端为直线固定区，夹紧机构设置在与直线固定区相对的操作台1上，折弯机构设置在与弧形折弯区相对的推杆12上。夹紧机构包括夹紧凹模4和螺杆5，夹紧凹模4的内侧开设有卡槽，用来固定铝型材，夹紧凹模4的内侧卡装在铝型材的外侧，螺杆5在夹紧凹模4的外侧，操作台1上设置有固定块6，螺杆5穿设在固定块6上，通过调整螺杆的位置来调节夹紧凹模4的松紧，来实现铝型材的夹紧固定。折弯机构包括折弯凹模7、固定杆9、连接框10和转轴13。折弯凹模7设置在折弯凸模3的外侧，折弯凹模7的内侧开设有卡槽，用来固定铝型材，固定杆9通过连接框10设置在折弯凹模7后方的推杆12上，转轴13通过销轴8设置在固定杆9的端部，转轴13顶接在折弯凹模7的背部，推杆转动时，固定杆9也跟着转动，通过端部的转轴沿折弯凹模7转动，来实现铝型材的折弯。连接框10上设置有若干个顶紧螺母11，用来调节固定杆9的位置，在铝型材折弯之前，使折弯凹模7与夹紧凹模4在同一平面。本技术在对铝型材进行折弯时，将螺杆和固定杆调松后，将推杆转动在靠近夹紧凹模处，将铝型材放入折弯凸模3上的定位槽上，旋紧螺杆，使夹紧凹模夹紧铝型材，调整定位杆的位置，使折弯凹模夹紧铝型材，调节完成后，向前推动推杆，在折弯凹模的作用下，铝型材受力进行折弯，达到圆角的要求，铝型材在折弯的过程中，内侧的凹槽在定位槽的作用下，均匀的受力，能够有效的防止凹槽变形，提高了铝型材折弯的品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃窗铝型材折弯装置，其特征在于：包括设置在操作台(1)上的转盘(2)，转盘(2)的上方设置有用于固定铝型材的折弯凸模(3)，折弯凸模(3)通过穿过转盘(2)的中心轴套的固定杆设置在操作台(1)上，转盘(2)的外侧设置有用于推动转盘(2)的推杆(12)；所述折弯凸模(3)的前端为弧形折弯区，折弯凸模(3)的后端为直线固定区，与折弯凸模(3)直线固定区相对的操作台(1)上设置有用于夹紧铝型材的夹紧机构，与折弯凸模(3)弧形折弯区相对的推杆(12)上通过固定杆(9)顶接有用于固定铝型材的折弯凹模(7)；所述固定杆(9)的端部为通过销轴(8)设置有用于顶接折弯凹模(7)的转轴(13)。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃窗铝型材折弯装置，其特征在于：包括设置在操作台(1)上的转盘(2)，转盘(2)的上方设置有用于固定铝型材的折弯凸模(3)，折弯凸模(3)通过穿过转盘(2)的中心轴套的固定杆设置在操作台(1)上，转盘(2)的外侧设置有用于推动转盘(2)的推杆(12)；所述折弯凸模(3)的前端为弧形折弯区，折弯凸模(3)的后端为直线固定区，与折弯凸模(3)直线固定区相对的操作台(1)上设置有用于夹紧铝型材的夹紧机构，与折弯凸模(3)弧形折弯区相对的推杆(12)上通过固定杆(9)顶接有用于固定铝型材的折弯凹模(7)；所述固定杆(9)的端部为通过销轴(8)设置有用于顶接折弯凹模(7)的转轴(13)。


2.根据权利要求1所述的玻璃窗铝型材折弯装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：候辉，
申请(专利权)人：定州市顺华玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13