一种整体式油管加工系统技术方案

本发明专利技术涉及油管加工领域，特别是涉及一种整体式油管加工系统，包括支撑架、移动架、限位辊架、限位控制机构、支撑轮机构、旋转架、调节机构、折弯机构、折弯轮控制机构和进给电机，三个移动架均滑动连接在支撑架上，三个移动架内均对称滑动连接有两个限位辊架，三个限位控制机构分别连接在三个移动架上，三个限位控制机构分别传动三组限位辊架，三个支撑轮机构均匀滑动连接在支撑架上，所述的旋转架连接在支撑架的后端，所述的调节机构连接在支撑架上，两个折弯机构分别连接在旋转架和调节机构上，两个折弯机构对向设置，两个折弯机构上均对称滑动连接有两个折弯轮控制机构，本发明专利技术可以对油管进行任意角度的连续折弯，效率折弯高。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式油管加工系统
本专利技术涉及油管加工领域，特别是涉及一种整体式油管加工系统。
技术介绍
油管一般用于油泵对油进行输送，为防止输送过程中漏油现象发生，大多选择整体式油管，在实际使用过程中，对于整体式的油管需要进行折弯，以减小整体式油管占用的空间，在实际使用时，需要根据实际情况对油管进行任意角度的连续折弯，但是现有设备不便于对油管进行任意角度的连续折弯，影响折弯效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种整体式油管加工系统，可以对油管进行任意角度的连续折弯，效率折弯高。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种整体式油管加工系统，包括支撑架、移动架、限位辊架、限位控制机构、支撑轮机构、旋转架、调节机构、折弯机构、折弯轮控制机构和进给电机，所述的移动架设有三个，三个移动架均滑动连接在支撑架上，三个移动架内均对称滑动连接有两个限位辊架，所述的限位控制机构设有三个，三个限位控制机构分别连接在三个移动架上，三个限位控制机构分别传动三组限位辊架，所述的支撑轮机构设有三个，三个支撑轮机构均匀滑动连接在支撑架上，所述的旋转架连接在支撑架的后端，所述的调节机构连接在支撑架上，所述的折弯机构设有两个，两个折弯机构分别连接在旋转架和调节机构上，两个折弯机构对向设置，两个折弯机构上均对称滑动连接有两个折弯轮控制机构，所述的进给电机设有三个，三个进给电机分别连接在三组限位辊架上。所述的支撑架包括底槽架、固定圆套和齿环，底槽架的后端固定连接有固定圆套，固定圆套的外端固定连接有齿环。>所述的移动架包括滑座、定位螺栓、方框架和电机安装板，方框架倾斜固定连接在滑座上，定位螺栓通过螺纹连接在滑座上，电机安装板固定连接在方框架上，移动架设有三个，三个移动架并排设置且位于中间的移动架与另外两个移动架反向设置，三个滑座均滑动连接在底槽架内，三个定位螺栓均顶紧底槽架。所述的限位辊架包括限位辊、辊架、螺纹杆和内螺纹轮，限位辊转动连接在辊架内，辊架固定连接在螺纹杆的一端，螺纹杆上通过螺纹连接有内螺纹轮，限位辊架设有六个，每两个限位辊架设为一组，三组限位辊架分别连接在三个移动架上，每组的两个限位辊架对称设置，辊架与方框架滑动连接，内螺纹轮转动连接在方框架上，三个进给电机分别连接在每组辊架中的一个辊架上，三个进给电机分别与每组限位辊中的一个限位辊传动连接。所述的限位控制机构包括控制电机和传动轴，控制电机和传动轴传动连接，限位控制机构设有三个，三个传动轴分别转动连接在三个方框架上，三个传动轴的两端分别与六个内螺纹轮传动连接，三个控制电机分别固定连接在三个电机安装板上。所述的支撑轮机构包括支撑轮、支撑架、滑动方杆和支撑弹簧，支撑轮转动连接在支撑架内，支撑架固定连接在滑动方杆的一端，支撑弹簧套设在滑动方杆上，支撑轮机构设有三个，三个滑动方杆均匀周向滑动连接在固定圆套内，三个支撑弹簧的内端分别顶紧支撑架，三个支撑弹簧的外端均顶紧固定圆套。所述的旋转架包括旋转套、连接环、旋转电机、下连接板和上连接架，旋转套转动连接在固定圆套的前端，连接环固定连接在旋转套的前端，旋转电机固定连接在连接环上且与齿环传动连接，下连接板固定连接在连接环的下端，上连接架固定连接在连接环的上端。所述的调节机构包括调节螺纹杆和移动座，移动座滑动连接在上连接架内，调节螺纹杆转动连接在移动座上且与上连接架通过螺纹连接。所述的折弯机构包括折弯支撑架、折弯动力螺杆、折弯电机、折弯轮、折弯轮轴和固定销，折弯动力螺杆转动连接在折弯支撑架内，折弯电机固定连接在折弯支撑架上且输出轴与折弯动力螺杆固定连接，折弯轮固定连接在折弯轮轴上，折弯轮轴的两端均滑动连接在折弯支撑架上，折弯支撑架的两侧均固定连接有固定销，折弯机构设有两个，两个折弯机构对向设置，两个折弯支撑架分别滑动连接在下连接板和移动座上，两个折弯动力螺杆分别与下连接板和移动座通过螺纹连接。所述的折弯轮控制机构包括拉动板和控制弹簧，折弯轮控制机构设有四个，四个拉动板分别滑动连接在四个固定销上，四个拉动板分别与两个折弯轮轴的两端滑动连接，四个控制弹簧分别套设在四个固定销上，四个控制弹簧的外端分别与四个固定销的外端固定连接，四个控制弹簧的内端分别顶紧四个拉动板。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种整体式油管加工系统，可以对油管进行任意角度的连续折弯，效率折弯高。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图；图3是本专利技术的支撑架结构示意图；图4是本专利技术的移动架结构示意图；图5是本专利技术的限位辊架结构示意图；图6是本专利技术的限位控制机构结构示意图；图7是本专利技术的支撑轮机构结构示意图；图8是本专利技术的旋转架和调节机构结构示意图；图9是本专利技术的折弯机构和折弯轮控制机构结构示意图。图中：支撑架1；底槽架1-1；固定圆套1-2；齿环1-3；移动架2；滑座2-1；定位螺栓2-2；方框架2-3；电机安装板2-4；限位辊架3；限位辊3-1；辊架3-2；螺纹杆3-3；内螺纹轮3-4；限位控制机构4；控制电机4-1；传动轴4-2；支撑轮机构5；支撑轮5-1；支撑架5-2；滑动方杆5-3；支撑弹簧5-4；旋转架6；旋转套6-1；连接环6-2；旋转电机6-3；下连接板6-4；上连接架6-5；调节机构7；调节螺纹杆7-1；移动座7-2；折弯机构8；折弯支撑架8-1；折弯动力螺杆8-2；折弯电机8-3；折弯轮8-4；折弯轮轴8-5；固定销8-6；折弯轮控制机构9；拉动板9-1；控制弹簧9-2。具体实施方式下面结合附图1-9对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-9所示，一种整体式油管加工系统，包括支撑架1、移动架2、限位辊架3、限位控制机构4、支撑轮机构5、旋转架6、调节机构7、折弯机构8、折弯轮控制机构9和进给电机10，所述的移动架2设有三个，三个移动架2均滑动连接在支撑架1上，三个移动架2内均对称滑动连接有两个限位辊架3，所述的限位控制机构4设有三个，三个限位控制机构4分别连接在三个移动架2上，三个限位控制机构4分别传动三组限位辊架3，所述的支撑轮机构5设有三个，三个支撑轮机构5均匀滑动连接在支撑架1上，所述的旋转架6连接在支撑架1的后端，所述的调节机构7连接在支撑架1上，所述的折弯机构8设有两个，两个折弯机构8分别连接在旋转架6和调节机构7上，两个折弯机构8对向设置，两个折弯机构8上均对称滑动连接有两个折弯轮控制机构9，所述的进给电机10设有三个，三个进给电机10分别连接在三组限位辊架3上。将需要加工的油管穿过三个移动架2，并通过三组限位辊架3之间，通过三个限位控制机构4，控制三组限位辊架3将油管顶紧限位，完成对油管的限位，通过三个进给电机10传动限位辊架3，使油管向后移动至三个支撑轮机构5之间，进一步对油管前端进行限位固定，防止油管前端颤抖，油管继续移动至两个折弯机构8之间，启动两个折弯机构8，使连接在旋转架6上的折弯机构8与油管接触进行格挡限位，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体式油管加工系统，包括支撑架(1)、移动架(2)、限位辊架(3)、限位控制机构(4)、支撑轮机构(5)、旋转架(6)、调节机构(7)、折弯机构(8)、折弯轮控制机构(9)和进给电机(10)，其特征在于：所述的移动架(2)设有三个，三个移动架(2)均滑动连接在支撑架(1)上，三个移动架(2)内均对称滑动连接有两个限位辊架(3)，所述的限位控制机构(4)设有三个，三个限位控制机构(4)分别连接在三个移动架(2)上，三个限位控制机构(4)分别传动三组限位辊架(3)，所述的支撑轮机构(5)设有三个，三个支撑轮机构(5)均匀滑动连接在支撑架(1)上，所述的旋转架(6)连接在支撑架(1)的后端，所述的调节机构(7)连接在支撑架(1)上，所述的折弯机构(8)设有两个，两个折弯机构(8)分别连接在旋转架(6)和调节机构(7)上，两个折弯机构(8)对向设置，两个折弯机构(8)上均对称滑动连接有两个折弯轮控制机构(9)，所述的进给电机(10)设有三个，三个进给电机(10)分别连接在三组限位辊架(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体式油管加工系统，包括支撑架(1)、移动架(2)、限位辊架(3)、限位控制机构(4)、支撑轮机构(5)、旋转架(6)、调节机构(7)、折弯机构(8)、折弯轮控制机构(9)和进给电机(10)，其特征在于：所述的移动架(2)设有三个，三个移动架(2)均滑动连接在支撑架(1)上，三个移动架(2)内均对称滑动连接有两个限位辊架(3)，所述的限位控制机构(4)设有三个，三个限位控制机构(4)分别连接在三个移动架(2)上，三个限位控制机构(4)分别传动三组限位辊架(3)，所述的支撑轮机构(5)设有三个，三个支撑轮机构(5)均匀滑动连接在支撑架(1)上，所述的旋转架(6)连接在支撑架(1)的后端，所述的调节机构(7)连接在支撑架(1)上，所述的折弯机构(8)设有两个，两个折弯机构(8)分别连接在旋转架(6)和调节机构(7)上，两个折弯机构(8)对向设置，两个折弯机构(8)上均对称滑动连接有两个折弯轮控制机构(9)，所述的进给电机(10)设有三个，三个进给电机(10)分别连接在三组限位辊架(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种整体式油管加工系统，其特征在于：所述的支撑架(1)包括底槽架(1-1)、固定圆套(1-2)和齿环(1-3)，底槽架(1-1)的后端固定连接有固定圆套(1-2)，固定圆套(1-2)的外端固定连接有齿环(1-3)。


3.根据权利要求2所述的一种整体式油管加工系统，其特征在于：所述的移动架(2)包括滑座(2-1)、定位螺栓(2-2)、方框架(2-3)和电机安装板(2-4)，方框架(2-3)倾斜固定连接在滑座(2-1)上，定位螺栓(2-2)通过螺纹连接在滑座(2-1)上，电机安装板(2-4)固定连接在方框架(2-3)上，移动架(2)设有三个，三个移动架(2)并排设置且位于中间的移动架(2)与另外两个移动架(2)反向设置，三个滑座(2-1)均滑动连接在底槽架(1-1)内，三个定位螺栓(2-2)均顶紧底槽架(1-1)。


4.根据权利要求3所述的一种整体式油管加工系统，其特征在于：所述的限位辊架(3)包括限位辊(3-1)、辊架(3-2)、螺纹杆(3-3)和内螺纹轮(3-4)，限位辊(3-1)转动连接在辊架(3-2)内，辊架(3-2)固定连接在螺纹杆(3-3)的一端，螺纹杆(3-3)上通过螺纹连接有内螺纹轮(3-4)，限位辊架(3)设有六个，每两个限位辊架(3)设为一组，三组限位辊架(3)分别连接在三个移动架(2)上，每组的两个限位辊架(3)对称设置，辊架(3-2)与方框架(2-3)滑动连接，内螺纹轮(3-4)转动连接在方框架(2-3)上，三个进给电机(10)分别连接在每组辊架(3-2)中的一个辊架(3-2)上，三个进给电机(10)分别与每组限位辊(3-1)中的一个限位辊(3-1)传动连接。


5.根据权利要求4所述的一种整体式油管加工系统，其特征在于：所述的限位控制机构(4)包括控制电机(4-1)和传动轴(4-2)，控制电机(4-1)和传动轴(4-2)传动连接，限位控制机构(4)设有三个，三个传动轴(4-2)分别转动连接在三个方框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：易坤涛，
申请(专利权)人：易坤涛，
类型：发明
国别省市：四川;51