一种钢制对焊管件生产加工弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢制对焊管件生产加工弯管装置，属于弯管加工技术领域。一种钢制对焊管件生产加工弯管装置，包括弯管装置，所述弯管装置的外部设置有壳体，所述壳体的内部设置有弯管；本实用新型专利技术通过在放置底座的上表面设置有防护架，由护栏通过螺母和螺栓固定连接组合而成，护栏底部的固定底板通过限位柱插接在放置底座内部，放置底座的底部设置有滑轮，防护架达到了在移动过程中对弯管装置较稳定的保护，放置底座的一端设置有套筒，套筒内部的转轴固定连接有拉杆和拉环，拉动拉环便可以带动放置底座进行移动，解决了弯管装置不便于移动的问题，放置底座中的散热板可以起到对弯管装置加速散热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制对焊管件生产加工弯管装置
本技术涉及弯管加工
，尤其涉及一种钢制对焊管件生产加工弯管装置。
技术介绍
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质。很多焊管件在生产的过程中需要进行弯管，以适宜不同的安装环境，便于后续的使用。但由于对焊管件生产加工弯管装置体积较大，重量较大，即在移动方面存在着很多不便，也在防护上面存在着诸多缺陷，另一方面装置透气和散热性能也较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中弯管装置不便于移动、防护措施和透气、散热性能差的问题，而提出的一种钢制对焊管件生产加工弯管装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢制对焊管件生产加工弯管装置，包括弯管装置，所述弯管装置的外部设置有壳体，所述壳体的内部设置有弯管，所述壳体的底部设置有放置底座，所述放置底座的上表面设置有防护架，所述防护架的外部设置有护栏，所述护栏的底部设置有固定底板，所述固定底板的内部插接有限位柱，所述护栏的外表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外部套接有螺母，所述放置底座的底部设置有滑轮。优选的，所述放置底座的内部设置有散热板，所述放置底座的一端设置有套筒。优选的，所述套筒内部插接有转轴，所述转轴的一端固定连接有连接柱。优选的，所述连接柱的内部插接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拉环。优选的，所述放置底座的内部设置有抽屉，所述抽屉的外表面设置有把手。优选的，所述弯管的外部套接有防护套，所述弯管的一端设置有连接头。与现有技术相比，本技术提供了一种钢制对焊管件生产加工弯管装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过在放置底座的上表面设置有防护架，防护架由护栏通过螺母和螺栓固定连接组合而成，护栏底部的固定底板通过限位柱插接在放置底座内部，与放置底座固定连接在一起，放置底座的底部设置有滑轮，防护架达到了在移动过程中对弯管装置较稳定的保护措施。2、本技术，通过在放置底座的一端设置有套筒，套筒内部的转轴一端固定连接有拉杆和拉环，在移动弯管装置时，拉动拉环便可以带动放置底座进行移动，这样就解决了弯管装置不便于移动的问题，放置底座中的散热板可以起到对弯管装置加速散热的目的。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的弯管结构示意图；图3为本技术的放置底座结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、弯管装置；2、壳体；3、放置底座；4、防护架；5、护栏；6、固定底板；7、限位柱；8、固定螺栓；9、螺母；10、散热板；11、套筒；12、转轴；13、连接柱；14、拉杆；15、拉环；16、抽屉；17、把手；18、弯管；19、防护套；20、连接头；21、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种钢制对焊管件生产加工弯管装置，包括弯管装置1，弯管装置1的外部设置有壳体2，壳体2的内部设置有弯管18，壳体2的底部设置有放置底座3，通过在放置底座3的一端设置有套筒11，套筒11内部的转轴12一端固定连接有拉杆14和拉环15，在移动弯管装置时，拉动拉环便可以带动放置底座进行移动，这样就解决了弯管装置不便于移动的问题，放置底座3中的散热板10可以起到对弯管装置加速散热的目的，放置底座3的上表面设置有防护架4，防护架4的外部设置有护栏5，护栏5的底部设置有固定底板6，固定底板6的内部插接有限位柱7，护栏5的外表面设置有固定螺栓8，固定螺栓8的外部套接有螺母9，通过在放置底座3的上表面设置有防护架4，防护架4由护栏5通过螺母9和固定螺栓8固定连接组合而成，护栏5底部的固定底板6通过限位柱7插接在放置底座3内部，与放置底座固定连接在一起，放置底座的底部设置有滑轮21，防护架达到了在移动过程中对弯管装置1较稳定的保护措施，螺母9起到了固定套接固定螺栓8的目的，放置底座3的底部设置有滑轮21，放置底座3的内部设置有散热板10，放置底座3的一端设置有套筒11，套筒11内部插接有转轴12，转轴12起到了拉杆14多角度摆动，转轴12的一端固定连接有连接柱13，连接柱13的内部插接有拉杆14，拉杆14的一端固定连接有拉环15，放置底座3的内部设置有抽屉16，抽屉16可以放置一些常用工具，抽屉16的外表面设置有把手17，弯管18的外部套接有防护套19，弯管18的一端设置有连接头20。本技术中，通过在放置底座3的上表面设置有防护架4，防护架4由护栏5通过螺母9和固定螺栓8固定连接组合而成，护栏5底部的固定底板6通过限位柱7插接在放置底座3内部，与放置底座固定连接在一起，放置底座的底部设置有滑轮21，防护架达到了在移动过程中对弯管装置1较稳定的保护措施，通过在放置底座3的一端设置有套筒11，套筒11内部的转轴12一端固定连接有拉杆14和拉环15，在移动弯管装置时，拉动拉环便可以带动放置底座进行移动，这样就解决了弯管装置不便于移动的问题，放置底座3中的散热板10可以起到对弯管装置加速散热的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制对焊管件生产加工弯管装置，包括弯管装置(1)，其特征在于，所述弯管装置(1)的外部设置有壳体(2)，所述壳体(2)的内部设置有弯管(18)，所述壳体(2)的底部设置有放置底座(3)，所述放置底座(3)的上表面设置有防护架(4)，所述防护架(4)的外部设置有护栏(5)，所述护栏(5)的底部设置有固定底板(6)，所述固定底板(6)的内部插接有限位柱(7)，所述护栏(5)的外表面设置有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的外部套接有螺母(9)，所述放置底座(3)的底部设置有滑轮(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢制对焊管件生产加工弯管装置，包括弯管装置(1)，其特征在于，所述弯管装置(1)的外部设置有壳体(2)，所述壳体(2)的内部设置有弯管(18)，所述壳体(2)的底部设置有放置底座(3)，所述放置底座(3)的上表面设置有防护架(4)，所述防护架(4)的外部设置有护栏(5)，所述护栏(5)的底部设置有固定底板(6)，所述固定底板(6)的内部插接有限位柱(7)，所述护栏(5)的外表面设置有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的外部套接有螺母(9)，所述放置底座(3)的底部设置有滑轮(21)。


2.根据权利要求1所述的一种钢制对焊管件生产加工弯管装置，其特征在于，所述放置底座(3)的内部设置有散热板(10)，所述放置底座(3)的一端设置有套筒(11)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：殷萍，殷泽春，何纪锋，
申请(专利权)人：浙江森伯赫环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33