一种对焊管件压边整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对焊管件压边整形机，属于焊管压边技术领域。一种对焊管件压边整形机，包括整形机，所述整形机的底部设置有车架，所述车架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的内部插接有连接柱；本实用新型专利技术通过放置架上端的弧形卡件可以很好的固定管件，使管件与弧形固件对应，第一电机启动后，伸缩柱开始进行左右挤压式的往复运动，对弧形固件内的管件进行压边，达到了不仅便于放置管件，而且对管件的压扁更为精确一点，通过在车架的上表面设置有废边处理装置，包括第二电机、伸缩杆和切割刀片，第二电机启动后，伸缩杆往下运动，下压切割刀片，切除掉管件的废边，此过程达到了可以较方便的切除掉管件的废边目的。

【技术实现步骤摘要】
一种对焊管件压边整形机
本技术涉及焊管压边
，尤其涉及一种对焊管件压边整形机。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30～100％，而且生产速度较低。直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。市面上对焊管件压边整形机普遍存在着管件放置不方便，压边整形不够精确等缺陷，另一方面大部分压边整形机没有设置废边切除装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中整形机管件不便于放置、压边不够精确和无法切除废边的问题，而提出的一种对焊管件压边整形机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种对焊管件压边整形机，包括整形机，所述整形机的底部设置有车架，所述车架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的内部插接有连接柱，所述连接柱的内部插接有伸缩柱，所述伸缩柱的内部插接有连接杆，所述连接杆的一端设置有弧形固件，所述弧形固件的一端内部插接有限位柱，所述第一电机的底部设置有固定底座，所述固定底座的内部插接有螺丝。优选的，所述车架的上表面设置有固定架，所述固定架的一端设置有第二电机。优选的，所述第二电机的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有切割刀片。优选的，所述车架的上表面设置有放置架，所述放置架的上端设置有弧形卡件。优选的，所述弧形卡件的下端固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有固定底板。优选的，所述车架的一端固定连接有拉手，所述车架的底部设置有滑轮。与现有技术相比，本技术提供了一种对焊管件压边整形机，具备以下有益效果：1、本技术，通过在车架的上表面设置有放置架，放置架上端的弧形卡件可以很好的固定管件，使管件与弧形固件对应，电机启动后，伸缩柱带动弧形固件做往复运动，对弧形固件内的管件进行压边，达到了不仅便于放置管件，而且对管件的压边更为精确一点。2、本技术，通过在车架的上表面设置有废边处理装置，包括第二电机、伸缩杆和切割刀片，第二电机启动后，带动伸缩杆向下移动，切割刀片下压管件的废边进行切除，切除废边后伸缩杆上移恢复到原位，此过程达到了可以较方便的切除掉管件的废边目的。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的放置架结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、整形机；2、车架；3、第一电机；4、连接柱；5、伸缩柱；6、连接杆；7、弧形固件；8、限位柱；9、固定底座；10、螺丝；11、固定架；12、第二电机；13、伸缩杆；14、切割刀片；15、放置架；16、弧形卡件；17、支杆；18、固定底板；19、拉手；20、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种对焊管件压边整形机，包括整形机1，整形机1的底部设置有车架2，车架2用于放置其他结构，车架2的顶部设置有第一电机3，通过在车架2的上表面设置有废边处理装置，包括第二电机12、伸缩杆13和切割刀片14，第二电机12启动后，伸缩杆13往下运动，下压切割刀片14，切除掉管件的废边，然后伸缩杆向上收缩复位，此过程达到了可以较方便的切除掉管件的废边目的，第一电机3的内部插接有连接柱4，连接柱4的内部插接有伸缩柱5，伸缩柱5的内部插接有连接杆6，连接杆6的一端设置有弧形固件7，弧形固件7起到了限位管件的作用，弧形固件7的一端内部插接有限位柱8，限位柱8插接在弧形固件7内部固定，第一电机3的底部设置有固定底座9，固定底座9的内部插接有螺丝10，车架2的上表面设置有固定架11，固定架11的一端设置有第二电机12，第二电机12的一端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端固定连接有切割刀片14，车架2的上表面设置有放置架15，通过在车架2的上表面设置有放置架15，放置架15上端的弧形卡件16可以很好的固定管件，使管件与弧形固件7对应，第一电机3启动后，伸缩柱5开始进行左右挤压式的往复运动，对弧形固件7内的管件进行压边，达到了不仅便于放置管件，而且对管件的压边更为精确一点，放置架15的上端设置有弧形卡件16，弧形卡件16的下端固定连接有支杆17，支杆17的底部固定连接有固定底板18，车架2的一端固定连接有拉手19，车架2的底部设置有滑轮20，滑轮20起到了方便移动整形机1的作用。本技术中，通过在车架2的上表面设置有放置架15，放置架15上端的弧形卡件16可以很好的固定管件，使管件与弧形固件7对应，第一电机3启动后，伸缩柱5开始进行左右挤压式的往复运动，对弧形固件7内的管件进行压边，达到了不仅便于放置管件，而且对管件的压边更为精确一点，通过在车架2的上表面设置有废边处理装置，包括第二电机12、伸缩杆13和切割刀片14，第二电机12启动后，伸缩杆13往下运动，下压切割刀片14，切除掉管件的废边，然后伸缩杆向上收缩复位，此过程达到了可以较方便的切除掉管件的废边目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对焊管件压边整形机，包括整形机(1)，其特征在于，所述整形机(1)的外部设置有车架(2)，所述车架(2)的顶部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的内部插接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的内部插接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的内部插接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端设置有弧形固件(7)，所述弧形固件(7)的内部插接有限位柱(8)，所述第一电机(3)的底部设置有固定底座(9)，所述固定底座(9)的内部插接有螺丝(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种对焊管件压边整形机，包括整形机(1)，其特征在于，所述整形机(1)的外部设置有车架(2)，所述车架(2)的顶部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的内部插接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的内部插接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的内部插接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端设置有弧形固件(7)，所述弧形固件(7)的内部插接有限位柱(8)，所述第一电机(3)的底部设置有固定底座(9)，所述固定底座(9)的内部插接有螺丝(10)。


2.根据权利要求1所述的一种对焊管件压边整形机，其特征在于，所述车架(2)的上表面设置有固定架(11)，所述固定架(11)的一端设置有第二电机(12)。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷萍，殷泽春，何纪锋，
申请(专利权)人：浙江森伯赫环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33