一种甲醇合成塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲醇合成塔，具体涉及甲醇合成技术领域，包括甲醇出口和壳体，所述壳体的底端设置有甲醇出口，所述甲醇出口的顶端设置有气体进入口，所述壳体一侧的底端固定连接有冷却水出口，所述壳体另一侧的顶端设置有冷却水入口，所述壳体的内部设置有换热管束。本实用新型专利技术通过设置有蒸汽管道、蒸汽出口、引风管道和引风机，在甲醇合成的过程中，壳体内部的换热管束会对水加热，水加热之后会产生许多的蒸汽，蒸汽从壳体一侧底端的蒸汽管道传输出壳体的内部，当水蒸气需要传输出壳体的内部时，启动引风机，引风机带动引风管道使水蒸气通过蒸汽管道的内部传输，通过控制引风机转速可以控制水蒸气的排出量。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇合成塔
本技术涉及甲醇合成
，具体为一种甲醇合成塔。
技术介绍
甲醇可以在很多的领域使用，目前甲醇可用作农药、医药、化工试剂等的原料和工业溶剂，使用甲醇的领域变广，制作甲醇的工厂会增加，目前的甲醇合成塔还存在一些问题不能达不到大众的要求。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的甲醇合成塔，不能有效的使甲醇合成快速的产生反应，实用性不高；(2)传统的甲醇合成塔，气体在壳体的内部分布不够均匀，对气体分布器没有进行固定；(3)传统的甲醇合成塔，甲醇合成放热不能被及时排出，会影响甲醇的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲醇合成塔，以解决上述
技术介绍
中提出不能有效的使甲醇合成的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲醇合成塔，包括甲醇出口和壳体，所述壳体的底端设置有甲醇出口，所述甲醇出口的顶端设置有气体进入口，所述壳体一侧的底端固定连接有冷却水出口，所述壳体另一侧的顶端设置有冷却水入口，所述壳体的内部设置有换热管束，所述换热管束的一端设置有辅助结构，所述壳体另一侧的底端设置有排气机构，所述壳体的内部设置有加速结构；所述加速结构包括放置板，所述放置板设置在壳体的内部，所述放置板的内部设置有催化剂，所述放置板的两侧固定连接有十字卡块，所述壳体内部的两侧设置有十字卡槽。优选的，所述十字卡块嵌在十字卡槽的内部，所述十字卡块和十字卡槽呈卡合连接。优选的，所述辅助结构由气体分布器、固定螺栓、固定箍、支撑板和螺母组成，所述气体分布器设置在壳体的内部，所述支撑板设置在壳体内部一侧的顶端，所述气体分布器一端的底部与顶部均设置有固定箍，所述固定箍的两侧均设置有固定螺栓，所述固定螺栓一端的外部设置有螺母，所述气体分布器设置在支撑板和固定箍之间。优选的，所述气体分布器的表面设置有通孔，所述固定螺栓的外部设置有固定孔。优选的，所述固定箍呈“U”形。优选的，所述排气机构由蒸汽管道、蒸汽出口、引风管道和引风机组成，所述蒸汽管道设置在壳体另一侧的底端，所述蒸汽管道的一侧设置有引风机，所述引风机的输出端设置有引风管道，所述引风管道的一侧设置有蒸汽出口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该甲醇合成塔不仅实现了，快速对甲醇合成，实现了对气体分布器进行固定，而且实现了有效的散热；(1)通过设置有放置板、催化剂、十字卡块、十字卡槽，在使用时，放置板内部的催化剂可以使一氧化碳、二氧化碳和氢快速的反应，使一氧化碳、二氧化碳和氢快速的合成甲醇，放置板可以进行拆卸，放置板两侧的十字卡块从十字卡槽的内部拿出即可对催化剂进行拆换；(2)通过设置有气体分布器、固定螺栓、固定箍、支撑板和螺母，当一氧化碳、二氧化碳和氢从气体进入口进入壳体的内部时，气体分布器可以使气体混合均匀，便于甲醇合成，固定箍放置在气体分布器的一端，通过固定螺栓和螺母把气体分布器固定在固定箍和支撑板之间，防止气体分布器脱离支撑板的一端；(3)通过设置有蒸汽管道、蒸汽出口、引风管道和引风机，在甲醇合成的过程中，壳体内部的换热管束会对水加热，水加热之后会产生许多的蒸汽，蒸汽从壳体一侧底端的蒸汽管道传输出壳体的内部，当水蒸气需要传输出壳体的内部时，启动引风机，引风机带动引风管道使水蒸气通过蒸汽管道的内部传输，通过控制引风机转速可以控制水蒸气的排出量。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的辅助结构正视结构示意图；图3为本技术的辅助结构局部俯视结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、甲醇出口；2、壳体；3、冷却水出口；4、换热管束；5、辅助结构；501、气体分布器；502、固定螺栓；503、固定箍；504、支撑板；505、螺母；6、放置板；7、催化剂；8、气体进入口；9、冷却水入口；10、十字卡块；11、十字卡槽；12、排气机构；1201、蒸汽管道；1202、蒸汽出口；1203、引风管道；1204、引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图4，一种甲醇合成塔，包括甲醇出口1和壳体2，壳体2的底端设置有甲醇出口1，甲醇出口1的顶端设置有气体进入口8，壳体2一侧的底端固定连接有冷却水出口3，壳体2另一侧的顶端设置有冷却水入口9，壳体2的内部设置有换热管束4，换热管束4的一端设置有辅助结构5，壳体2另一侧的底端设置有排气机构12，壳体2的内部设置有加速结构；请参阅图1-图4，一种甲醇合成塔还包括加速结构，加速结构包括放置板6，放置板6设置在壳体2的内部，放置板6的内部设置有催化剂7，放置板6的两侧固定连接有十字卡块10，壳体2内部的两侧设置有十字卡槽11；十字卡块10嵌在十字卡槽11的内部，十字卡块10和十字卡槽11呈卡合连接；具体地，如图1和图4所示，在使用时，放置板6内部的催化剂7可以使一氧化碳、二氧化碳和氢快速的反应，使一氧化碳、二氧化碳和氢快速的合成甲醇，放置板6可以进行拆卸，放置板6两侧的十字卡块10从十字卡槽11的内部拿出即可对催化剂7进行拆换。实施例2：辅助结构5由气体分布器501、固定螺栓502、固定箍503、支撑板504和螺母505组成，气体分布器501设置在壳体2的内部，支撑板504设置在壳体2内部一侧的顶端，气体分布器501一端的底部与顶部均设置有固定箍503，固定箍503的两侧均设置有固定螺栓502，固定螺栓502一端的外部设置有螺母505，气体分布器501设置在支撑板504和固定箍503之间；气体分布器501的表面设置有通孔，固定螺栓502的外部设置有固定孔；固定箍503呈“U”形；具体地，如图1、图2和图3所示，当一氧化碳、二氧化碳和氢从气体进入口8进入壳体2的内部时，气体分布器501可以使气体混合均匀，便于甲醇合成，固定箍503放置在气体分布器501的一端，通过固定螺栓502和螺母505把气体分布器501固定在固定箍503和支撑板504之间，防止气体分布器501脱离支撑板504的一端。实施例3：排气机构12由蒸汽管道1201、蒸汽出口1202、引风管道1203和引风机1204组成，蒸汽管道1201设置在壳体2另一侧的底端，蒸汽管道1201的一侧设置有引风机1204，该引风机1204的型号为SF，引风机1204的输出端设置有引风管道1203，引风管道1203的一侧设置有蒸汽出口1202；具体地，如图1和图2所示，在甲醇合成的过程中，壳体2内部的换热管束4会对水加热，水加热之后会产生许多的蒸汽，蒸汽从壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇合成塔，包括甲醇出口(1)和壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的底端设置有甲醇出口(1)，所述甲醇出口(1)的顶端设置有气体进入口(8)，所述壳体(2)一侧的底端固定连接有冷却水出口(3)，所述壳体(2)另一侧的顶端设置有冷却水入口(9)，所述壳体(2)的内部设置有换热管束(4)，所述换热管束(4)的一端设置有辅助结构(5)，所述壳体(2)另一侧的底端设置有排气机构(12)，所述壳体(2)的内部设置有加速结构；/n所述加速结构包括放置板(6)，所述放置板(6)设置在壳体(2)的内部，所述放置板(6)的内部设置有催化剂(7)，所述放置板(6)的两侧固定连接有十字卡块(10)，所述壳体(2)内部的两侧设置有十字卡槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲醇合成塔，包括甲醇出口(1)和壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的底端设置有甲醇出口(1)，所述甲醇出口(1)的顶端设置有气体进入口(8)，所述壳体(2)一侧的底端固定连接有冷却水出口(3)，所述壳体(2)另一侧的顶端设置有冷却水入口(9)，所述壳体(2)的内部设置有换热管束(4)，所述换热管束(4)的一端设置有辅助结构(5)，所述壳体(2)另一侧的底端设置有排气机构(12)，所述壳体(2)的内部设置有加速结构；
所述加速结构包括放置板(6)，所述放置板(6)设置在壳体(2)的内部，所述放置板(6)的内部设置有催化剂(7)，所述放置板(6)的两侧固定连接有十字卡块(10)，所述壳体(2)内部的两侧设置有十字卡槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种甲醇合成塔，其特征在于：所述十字卡块(10)嵌在十字卡槽(11)的内部，所述十字卡块(10)和十字卡槽(11)呈卡合连接。


3.根据权利要求1所述的一种甲醇合成塔，其特征在于：所述辅助结构(5)由气体分布器(501)、固定螺栓(502)、固定箍(503)、支撑板(504)和螺母(505)组成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱叶亭，崔延维，
申请(专利权)人：山东鑫中福化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37