一种煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器，所述进料管内侧边部开设有加热腔室，所述加热腔室内侧嵌入等距安装有电加热管，所述电加热管的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述进料管一侧顶部位置处连接有进水管，且进水管与加热腔室贯通，所述进料管另一侧底部位置处连接有排水管，且排水管与加热腔室贯通，本实用新型专利技术通过加热腔室、电加热管、进水管和排水管方便对进入进料管内部的煤焦油进行浴热保温处理，以此来维持煤焦油内部的温度，保证煤焦油的流动性，同时利用活动转座、活动转轴和下料绞龙延缓了煤焦油在进料管中的下料速度，使得煤焦油能够更好的在进料管内进行浴热处理，提高浴热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器
本技术涉及煤焦油处理
，具体为一种煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器。
技术介绍
煤焦油加氢技术就是采用固定床加氢处理技术将煤焦油所含的金属杂质、灰分和S、N、O等杂原子脱除，并将其中的烯烃和芳烃类化合物进行饱和来生产质量优良的石脑油馏分和柴油馏分，而固定床反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器，固体物通常呈颗粒状，堆积成一定高度的床层，床层静止不动，流体通过床层进行反应；而现有的用于煤焦油加氢技术的固定床反应器，由于在进料过程中缺少对煤焦油进行加热保温的组件，导致煤焦油在进入固定床反应器之前便会容易出现提前冷却的现象，进而降低了煤焦油的流动性，影响其后续的反应效果。
技术实现思路
本技术提供一种煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的用于煤焦油加氢技术的固定床反应器，由于在进料过程中缺少对煤焦油进行加热保温的组件，导致煤焦油在进入固定床反应器之前便会容易出现提前冷却的现象，进而降低了煤焦油的流动性，影响其后续的反应效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器，包括反应器本体，所述反应器本体顶端中部固定连接有进料管，所述进料管，所述进料管顶端边部焊接有料斗，所述反应器本体底端固定连接有排料管，所述进料管内侧边部开设有加热腔室，所述加热腔室内侧嵌入等距安装有电加热管，所述电加热管的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述进料管一侧顶部位置处连接有进水管，且进水管与加热腔室贯通，所述进料管另一侧底部位置处连接有排水管，且排水管与加热腔室贯通；所述进料管内侧底部和顶部位置处均横向固定安装有安装横杆，两个所述安装横杆内侧中端均固定安装有活动转座，且两个所述活动转座内侧活动连接有活动转轴，所述活动转轴边端位于进料管内侧位置处固定焊接有下料绞龙。优选的，所述排料管底端固定焊接有拆装法兰盘，所述拆装法兰盘底端中部固定安装有过滤筒，所述过滤筒内部开设有过滤腔室，所述拆装法兰盘底部位于过滤筒外侧位置处固定安装有外导料套筒。优选的，所述加热腔室顶部位于进料管边部位置处契合连接有密封盖，所述下料绞龙边部设置为倾斜边。优选的，所述过滤筒顶端与排料管底端固定连接，且过滤筒的内径与排料管的内径相等。优选的，所述排水管一侧顶部连接有截止阀，且排水管底端位于反应器本体边部位置处连接有连接弯管，所述连接弯管端部位于反应器本体内侧位置处固定连接有环形布水管，所述环形布水管底端均等角度固定连接有均匀布水喷头。优选的，所述环形布水管顶部中端通过安装支架与反应器本体内壁固定连接，且安装支架与反应器本体内壁之间通过螺丝固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过加热腔室、电加热管、进水管和排水管方便对进入进料管内部的煤焦油进行浴热保温处理，以此来维持煤焦油内部的温度，保证煤焦油的流动性，同时利用安装横杆、活动转座、活动转轴和下料绞龙延缓了煤焦油在进料管中的下料速度，使得煤焦油能够更好的在进料管内进行浴热处理，提高浴热效果。2、通过拆装法兰盘、过滤筒、过滤腔室和外导料套筒能够在煤焦油经过反应后在其排出的过程中来对其进行进一步的过滤处理，以此来进一步的提高煤焦油的质量，防止其内部掺杂有杂物影响煤焦油的后续使用。3、通过连接弯管、环形布水管、安装支架和均匀布水喷头能够在反应结束后，利用排水管和连接弯管将加热腔室内使用后的温水导入到环形布水管内，再由均匀布水喷头将温水均匀的冲洒在反应器本体的内部，以此来实现对反应器本体内部进行清洗，提高了清洗的效果，保证反应器本体内的洁净。同时使水资源能够得到利用，避免产生水资源浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术下料绞龙的连接结构示意图；图3是本技术过滤筒的安装结构示意图；图4是本技术环形布水管的安装结构示意图；图中标号：1、反应器本体；2、进料管；3、料斗；4、排料管；5、加热腔室；6、电加热管；7、进水管；8、排水管；9、安装横杆；10、活动转座；11、活动转轴；12、下料绞龙；13、拆装法兰盘；14、过滤筒；15、过滤腔室；16、外导料套筒；17、截止阀；18、连接弯管；19、环形布水管；20、安装支架；21、均匀布水喷头。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器，包括反应器本体1，反应器本体1顶端中部固定连接有进料管2，进料管2，进料管2顶端边部焊接有料斗3，反应器本体1底端固定连接有排料管4，进料管2内侧边部开设有加热腔室5，加热腔室5内侧嵌入等距安装有电加热管6，电加热管6的输入端与外部电源的输出端电性连接，进料管2一侧顶部位置处连接有进水管7，且进水管7与加热腔室5贯通，进料管2另一侧底部位置处连接有排水管8，且排水管8与加热腔室5贯通；进料管2内侧底部和顶部位置处均横向固定安装有安装横杆9，两个安装横杆9内侧中端均固定安装有活动转座10，且两个活动转座10内侧活动连接有活动转轴11，活动转轴11边端位于进料管2内侧位置处固定焊接有下料绞龙12，加热腔室5顶部位于进料管2边部位置处契合连接有密封盖，下料绞龙12边部设置为倾斜边，方便对加热腔室5进行密封，且方便通过煤焦油原料下落时的重力来带动下料绞龙12进行转动。排料管4底端固定焊接有拆装法兰盘13，拆装法兰盘13底端中部固定安装有过滤筒14，过滤筒14顶端与排料管4底端固定连接，且过滤筒14的内径与排料管4的内径相等，方便通过过滤筒14来将排料管4内排出的物料进行过滤处理，过滤筒14内部开设有过滤腔室15，拆装法兰盘13底部位于过滤筒14外侧位置处固定安装有外导料套筒16。排水管8一侧顶部连接有截止阀17，且排水管8底端位于反应器本体1边部位置处连接有连接弯管18，连接弯管18端部位于反应器本体1内侧位置处固定连接有环形布水管19，环形布水管19底端均等角度固定连接有均匀布水喷头21，环形布水管19顶部中端通过安装支架20与反应器本体1内壁固定连接，且安装支架20与反应器本体1内壁之间通过螺丝固定连接，便于环形布水管19与反应器本体1之间的连接与拆卸。本技术的工作原理及使用流程：该煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器在实际应用过程中，首先将待反应的煤焦油通过进料管2和料斗3加入到反应器本体1内，与此同时，利用进水管7将水输入到加热腔室5内，并开启加热腔室5内部的电加热管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器，包括反应器本体（1），所述反应器本体（1）顶端中部固定连接有进料管（2），所述进料管（2），所述进料管（2）顶端边部焊接有料斗（3），所述反应器本体（1）底端固定连接有排料管（4），其特征在于：所述进料管（2）内侧边部开设有加热腔室（5），所述加热腔室（5）内侧嵌入等距安装有电加热管（6），所述电加热管（6）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述进料管（2）一侧顶部位置处连接有进水管（7），且进水管（7）与加热腔室（5）贯通，所述进料管（2）另一侧底部位置处连接有排水管（8），且排水管（8）与加热腔室（5）贯通；/n所述进料管（2）内侧底部和顶部位置处均横向固定安装有安装横杆（9），两个所述安装横杆（9）内侧中端均固定安装有活动转座（10），且两个所述活动转座（10）内侧活动连接有活动转轴（11），所述活动转轴（11）边端位于进料管（2）内侧位置处固定焊接有下料绞龙（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器，包括反应器本体（1），所述反应器本体（1）顶端中部固定连接有进料管（2），所述进料管（2），所述进料管（2）顶端边部焊接有料斗（3），所述反应器本体（1）底端固定连接有排料管（4），其特征在于：所述进料管（2）内侧边部开设有加热腔室（5），所述加热腔室（5）内侧嵌入等距安装有电加热管（6），所述电加热管（6）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述进料管（2）一侧顶部位置处连接有进水管（7），且进水管（7）与加热腔室（5）贯通，所述进料管（2）另一侧底部位置处连接有排水管（8），且排水管（8）与加热腔室（5）贯通；
所述进料管（2）内侧底部和顶部位置处均横向固定安装有安装横杆（9），两个所述安装横杆（9）内侧中端均固定安装有活动转座（10），且两个所述活动转座（10）内侧活动连接有活动转轴（11），所述活动转轴（11）边端位于进料管（2）内侧位置处固定焊接有下料绞龙（12）。


2.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢分配均匀的固定床反应器，其特征在于：所述排料管（4）底端固定焊接有拆装法兰盘（13），所述拆装法兰盘（13）底端中部固定安装有过滤筒（14），所述过滤筒（14）内部开设有过滤腔室（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡东，
申请(专利权)人：新疆美汇特石化产品有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65