台车式抛丸清理机制造技术

技术编号:27959307 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-06 13:49
本发明专利技术涉及精密铸造的技术领域,特别是涉及一种台车式抛丸清理机,其表面抛丸更加均匀,光洁度和平整度高;包括抛丸箱、基座、工作箱、旋转轴、支撑板、第一电机、变速器、转轴、轴套、往复丝杆、第一齿轮、从动齿轮、第二电机、支板、支杆、转盘、分离器、提升机、输送管、抛丸器和喷头,抛丸箱内部设置有腔室,抛丸箱的前端为开口,抛丸箱的前端设置有密封门,基座固定安装在抛丸箱腔室的下端,工作箱固定安装在基座的上端,两组旋转轴的下端均固定安装在工作箱的上端,支撑板的下端设置有圆弧槽,两组旋转轴的上端转动安装在支撑板下端的圆弧槽内,工作箱的内部设置有空腔,第一电机固定安装在工作箱的空腔内。

【技术实现步骤摘要】
台车式抛丸清理机
本专利技术涉及精密铸造的
,特别是涉及一种台车式抛丸清理机。
技术介绍
抛丸机是一种指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。其在精密铸造的领域有着广泛的应用。现有的台式抛丸机由于放置工件的转盘不能够上下移动,导致其对大型铸件进行抛丸的时候由于铸件的上部和下部受到的钢丸击打的速度不一样,导致工件上部和下部抛丸不均匀,实用性差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种表面抛丸更加均匀,光洁度和平整度高的台车式抛丸清理机。本专利技术的台车式抛丸清理机,包括抛丸箱、基座、工作箱、旋转轴、支撑板、第一电机、变速器、转轴、轴套、往复丝杆、第一齿轮、从动齿轮、第二电机、支板、支杆、转盘、分离器、提升机、输送管、抛丸器和喷头,抛丸箱内部设置有腔室,抛丸箱的前端为开口,抛丸箱的前端设置有密封门,基座固定安装在抛丸箱腔室的下端,工作箱固定安装在基座的上端,两组旋转轴的下端均固定安装在工作箱的上端,支撑板的下端设置有圆弧槽,两组旋转轴的上端转动安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台车式抛丸清理机,其特征在于,包括抛丸箱(1)、基座(2)、工作箱(3)、旋转轴(4)、支撑板(5)、第一电机(6)、变速器(7)、转轴(8)、轴套(9)、往复丝杆(10)、第一齿轮(11)、从动齿轮(12)、第二电机(13)、支板(14)、支杆(15)、转盘(16)、分离器(17)、提升机(18)、输送管(19)、抛丸器(20)和喷头(21),抛丸箱(1)内部设置有腔室,抛丸箱(1)的前端为开口,抛丸箱(1)的前端设置有密封门,基座(2)固定安装在抛丸箱(1)腔室的下端,工作箱(3)固定安装在基座(2)的上端,两组旋转轴(4)的下端均固定安装在工作箱(3)的上端,支撑板(5)的下端设...

【技术特征摘要】
1.一种台车式抛丸清理机,其特征在于,包括抛丸箱(1)、基座(2)、工作箱(3)、旋转轴(4)、支撑板(5)、第一电机(6)、变速器(7)、转轴(8)、轴套(9)、往复丝杆(10)、第一齿轮(11)、从动齿轮(12)、第二电机(13)、支板(14)、支杆(15)、转盘(16)、分离器(17)、提升机(18)、输送管(19)、抛丸器(20)和喷头(21),抛丸箱(1)内部设置有腔室,抛丸箱(1)的前端为开口,抛丸箱(1)的前端设置有密封门,基座(2)固定安装在抛丸箱(1)腔室的下端,工作箱(3)固定安装在基座(2)的上端,两组旋转轴(4)的下端均固定安装在工作箱(3)的上端,支撑板(5)的下端设置有圆弧槽,两组旋转轴(4)的上端转动安装在支撑板(5)下端的圆弧槽内,工作箱(3)的内部设置有空腔,第一电机(6)固定安装在工作箱(3)的空腔内,第一电机(6)通过电线与外部电源连接,变速器(7)固定安装在工作箱(3)的空腔内,第一电机(6)的输出端与变速器(7)的输入端连接,转轴(8)的下端与变速器(7)的输出端连接,转轴(8)的上部贯穿工作箱(3)的上侧壁,转轴(8)的上部固定安装在支撑板(5)的下端,并且转轴(8)与两组旋转轴(4)之间的距离相等,转轴(8)与工作箱(3)转动安装,两组轴套(9)固定安装在支撑板(5)的上端,两组往复丝杆(10)的下端分别转动安装在两组轴套(9)上,两组往复丝杆(10)的上下两端均没有螺纹,两组第一齿轮(11)分别固定安装在两组往复丝杆(10)的下部,两组第一齿轮(11)之间通过链条传动连接,从动齿轮(12)固定安装在最左侧往复丝杆(10)的下部,第二电机(13)固定安装在支撑板(5)的上端,第二电机(13)上设置有驱动轴,驱动轴上设置有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮(12)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仁伟
申请(专利权)人:诸城市大宇铸造机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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