永磁分离滚筒制造技术

技术编号:29947004 阅读:65 留言:0更新日期:2021-09-08 08:35
本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域,特别是涉及永磁分离滚筒,将铁丸与碎屑的混合物置于料箱内经排料管均匀排到传送带上,经传送带向右传送,在经过挡杆时,通过挡杆对传送带上的物料进行搅拌,确保铁丸与传送带接触,最后在经过永磁转筒时被吸附在传送带的表面随着永磁转筒转动,碎屑直接落入底箱的右部,铁丸在脱离永磁转筒的后落入底箱的左部,从而完成分离,整体结构简单,挡杆为三棱柱可以有效将传送带上的物料分隔搅拌,使物料内的铁丸与传送带接触,提高铁丸的分离效果;包括底座、底柱、支柱、料箱和排料管;还包括左固定架、左转轮、右固定架、永磁转筒、电机、传送带、底箱、隔板、支杆、顶板、挡杆、支架和清理刷,挡杆为三棱柱。柱。柱。

【技术实现步骤摘要】
永磁分离滚筒


[0001]本技术涉及机械加工设备
,特别是涉及永磁分离滚筒。

技术介绍

[0002]众所周知,永磁分离滚筒是一种用于机械生产加工过程中,对抛丸加工后的碎屑和铁丸进行分离处理,便于铁丸的回收利用的辅助装置,其在机械加工设备
中得到了广泛的使用;现有的铁丸分离设备大多通过筛网对铁丸和碎屑进行筛选分离,或是对其进行磁选分离;但现有的永磁分离滚筒使用中发现碎屑和铁丸的混合物在落在滚筒上时,如果混合物的厚度较大,容易导致铁丸不被吸附,影响分离效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种效率较高,分离效果较好的永磁分离滚筒。
[0004]本技术的永磁分离滚筒,包括底座、底柱、支柱、料箱和排料管,底柱固定设置于底座的底部,支柱固定设置于底座的顶部,料箱固定设置于支柱的顶部,排料管设置于料箱的底部;还包括左固定架、左转轮、右固定架、永磁转筒、电机、传送带、底箱、隔板、支杆、顶板、挡杆、支架和清理刷,左固定架固定设置于底座的左部,左转轮可转动设置于左固定架的中部,右固定架固定设置于底座的右部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.永磁分离滚筒,包括底座(1)、底柱(2)、支柱(3)、料箱(4)和排料管(5),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部,支柱(3)固定设置于底座(1)的顶部,料箱(4)固定设置于支柱(3)的顶部,排料管(5)设置于料箱(4)的底部;其特征在于,还包括左固定架(6)、左转轮(7)、右固定架(8)、永磁转筒(9)、电机(10)、传送带(11)、底箱(12)、隔板(13)、支杆(14)、顶板(15)、挡杆(16)、支架(17)和清理刷(18),左固定架(6)固定设置于底座(1)的左部,左转轮(7)可转动设置于左固定架(6)的中部,右固定架(8)固定设置于底座(1)的右部,电机(10)固定设置于右固定架(8)的前部,永磁转筒(9)可转动设置于右固定架(8)的中部并与电机(10)的输出端连接,传送带(11)圈套设置于左转轮(7)和永磁转筒(9)的中部并位于排料管(5)的下方,底箱(12)位于底座(1)的下方,隔板(13)固定设置于底箱(12)的中部,支杆(14)固定设置于底座(1)的顶部右侧,顶板(15)固定设置于支杆(14)的顶部,挡杆(16)设置有多组并均匀设置于顶板(15)的底部,支架(17)固定设置于底箱(12)的内部左端,清理刷(18)固定设置于支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仁伟
申请(专利权)人:诸城市大宇铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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