一种电芯模组及电池包制造技术

本实用新型专利技术属于电池包技术领域。具体公开了一种电芯模组及电池包。电芯模组包括本体以及设置于本体两端的端板，端板的底部开设有凹槽。电芯模组能够安装于壳体内，端板的底部与壳体连接，壳体设置有用于冷却电芯模组的液冷板，液冷板穿过凹槽，且与端板之间形成间隙。由于端板的底部开设凹槽，减少了端板与壳体的接触面积，从而降低了端板向壳体传递的热量，有利于降低电芯模组的两端和中间部分的温差。冷却板与端板之间形成间隙。阻隔了端板与液冷板之间的热量传递，进一步降低了电芯模组的两端和中间部分的温差。电池包包括上述电芯模组。降低了端板对电芯模组两端的散热量的影响，有利于实现电芯模组内单体电芯温度的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯模组及电池包
本技术涉及电池包
，尤其涉及一种电芯模组及电池包。
技术介绍
电池包作为常见的动力电池，其壳体内部安装有电芯模组以及对电芯模组进行冷却降温的液冷板。其中电芯模组两端安装有铝制端板，以提高电芯模组的结构刚度以及单体电芯的稳定性。常规的电池包中，端板一般同时与壳体的内壁以及液冷板接触，电芯模组中靠近端板的电芯除了通过液冷板散热外，还可以直接将热量传递给端板，端板再将热量传递给壳体或液冷板进行散热。使得电芯模组的两端比中间部分散热快，从而导致电芯模组散热不均匀，各部分的温度相差较大，不利于电芯模组的热管理。因此，需要一种电芯模组及电池包来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种电芯模组，以解决现有电芯模组散热不均匀，单体电芯温差较大的问题。为达此目的，本技术所采用的技术方案是：一种电芯模组，包括本体以及设置于本体两端的端板，所述端板的底部开设有凹槽；所述电芯模组能够安装于壳体内，所述端板的底部与所述壳体连接，所述壳体设置有用于冷却所述电芯模组的液冷板，所述液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯模组，其特征在于，包括本体(11)以及设置于本体(11)两端的端板(12)，所述端板(12)的底部开设有凹槽(121)；所述电芯模组能够安装于壳体(3)内，所述端板(12)的底部与所述壳体(3)连接，所述壳体(3)设置有用于冷却所述电芯模组的液冷板(2)，所述液冷板(2)穿过所述凹槽(121)，且与所述端板(12)之间形成间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯模组，其特征在于，包括本体(11)以及设置于本体(11)两端的端板(12)，所述端板(12)的底部开设有凹槽(121)；所述电芯模组能够安装于壳体(3)内，所述端板(12)的底部与所述壳体(3)连接，所述壳体(3)设置有用于冷却所述电芯模组的液冷板(2)，所述液冷板(2)穿过所述凹槽(121)，且与所述端板(12)之间形成间隙。


2.根据权利要求1所述的电芯模组，其特征在于，所述端板(12)与所述本体(11)之间夹设有绝缘板(5)。


3.根据权利要求2所述的电芯模组，其特征在于，所述绝缘板(5)开设有减重孔(51)。


4.根据权利要求1所述的电芯模组，其特征在于，所述端板(12)构造有多个通孔(122)，所述通孔(122)沿所述端板(12)的高度方向延伸，且贯穿所述端板(12)在其高度方向的两端。


5.根据权利要求1所述的电芯模组，其特征在于，所述端板(12)固定连接于所述壳体(3)的横梁(31)。


6.根据权利要求5所述的电芯模组，其特征在于，所述端板(12)还开设有沿其高度方向延伸的贯穿孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明高，廖宇梨，刘华俊，阎明瀚，江吉兵，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42