司钻控制器制造技术

本实用新型专利技术公布了一种司钻控制器，它是石油钻机电磁涡流刹车电源的控制装置。本实用新型专利技术由支座、偏心轮组件、手柄控制组件、中心座、铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件及壳体圆筒等构成。偏心轮组件位于支座腔体里面，手柄控制组件位于支座腔体外面；中心座的上端与支座连接，中心座的下端与线圈骨架组件和插座板组件连接，铁芯组件安装在中心座通孔内，壳体圆筒与中心座连接将铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件封闭。它安装在石油钻机操作台上，它通过电缆线远距离控制刹车电源给予电磁涡流刹车励磁，使其产生电磁制动力矩，从而控制钻机绞车进行提钻、下钻作业。它还可用于冶金、矿山等行业的可控硅整流设备作外附控制器。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻机电磁涡流刹车电源的控制装置，具体的说是一种司钻控制器。
技术介绍
司钻控制器是一种安装在石油钻机操作台上由司钻工作人员操纵的机电一体化的无级控制器装置，它通过电缆线远距离控制刹车电源给予电磁涡流刹车励磁，使其产生电磁制动力矩，从而控制钻机绞车进行提钻、下钻作业。目前使用的司钻控制器，是国外五十年代产品，它体积大、重量大；壳体圆筒为上、下两部分，手柄座系梨状，制做工艺复杂、成本高；手柄转动角度小(约为107度)、线圈骨架上有三个线槽造成变压器绕制与调试难度大，手柄复位后剩余电压值高(约1.5伏)，难以达到接近零伏值的技术要求；手柄复位冲力大；上盖轴孔是通孔造成轴易生锈；操作人员无法了解控制器通电、断电状态。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小、重量轻；壳体圆筒为一体式，手柄座为圆柱形；手柄外倾、线圈骨架是双线槽，手柄复位后剩余电压接近零伏；上盖轴孔的端面是密封结构的司钻控制器。本技术的的目的是通过以下技术方案实现的本技术由支座、偏心轮组件、手柄控制组件、中心座、铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件及壳体圆筒等构成。偏心轮组件位于支座腔体里面，手柄控制组件位于支座腔体外面；中心座的上端与支座连接，中心座的下端与线圈骨架组件和插座板组件连接，铁芯组件安装在中心座通孔内，壳体圆筒与中心座连接将铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件封闭。铁芯是铆钉形，上端头为半球体；线圈骨架设有两个绕线槽，拉杆螺栓将骨架压板固结在中心座上，支杆螺栓将插座板组件固结在中心座上，骨架压板是两端为圆弧状的长形板，手柄控制组件的手柄座由圆柱与圆台两部分构成，手柄座侧面设有的手柄连接孔与轴中心线形成非90度的夹角；支座的正面设有斜面，斜面上安装有灯座板，支座的右侧面轴孔的下方设有凸台，凸台设有安装凸轮缓冲垫的垫孔；支座的左侧面装有上盖，上盖的右端面设有轴端孔，中心座由三段不同直径的圆柱体构成，中间最大圆柱体的侧面设有与壳体圆筒连接的外螺纹，中心座设有通孔，通孔接近下端面的位置设有弹簧卡台，中心座的下端面设有安装线圈骨架的凹槽。本技术与现有技术相比具有以下优点1、支座上设有电源指示灯，可显示工作状态及被控刹车电源装置的运行状态；支座上安装的凸轮缓冲垫，消除了手柄回弹的冲击力对机件的损伤；2、手柄可转动的角度大，约为112度，扩大了输出电压的设定范围，手柄座侧面设有的手柄连接孔与轴中心线形成非90度的夹角；使手柄外倾，操作方便；3、上盖轴端孔的非通孔结构，保证轴不受锈蚀；双线槽的线圈骨架，大大降低了线圈变压器制作调试的工艺难度；线圈骨架组件作为整体与中心座固结，安装方便，组装效率高；4、壳体圆筒一体结构，节省材料、体积小、加工方便；底盖进线口设有密封垫，密封效果好；5、本技术还可用于冶金、矿山等行业的可控硅整流设备作外附控制器。附图说明图1是本技术外部结构示意图；图2是本技术整体结构示意图；图3是图1中部件1的主视图；图4是图3的仰视图；图5是图3的左视图；图6是图3的右视图；图7是图1中部件11的结构图；图8是图1中部件1与偏心轮组件的关系图；图9是图2中部件14的结构图；图10是图2中部件22的结构图；图11是图2中部件18的结构示意图；图12是图11的俯视图。具体实施方式如图1、图2所示本技术由支座1、偏心轮组件、手柄控制组件、中心座、铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件及壳体圆筒26等构成。偏心轮组件位于支座1腔体里面，手柄控制组件位于支座1腔体外面；支座1上与限位凸轮12对应的位置安装有缓冲垫13；中心座18的上端与支座1连接，中心座18的下端与线圈骨架组件和插座板组件连接；参见图11，铁芯组件安装在中心座18的通孔40内；铁芯组件由铁芯15、复位弹簧17和弹簧套筒16组成，铁芯15是铆钉形，上端头为半球体；线圈骨架组件由线圈骨架20、线圈21和骨架压板22组成，线圈骨架20有两个绕线槽，拉杆螺栓19将骨架压板22固结在中心座18上，插座板组件由插座板24、电缆插接件25组成，支杆螺栓23将插座板组件固结在中心座18上，壳体圆筒26与中心座18连接，壳体圆筒26将铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件封闭，壳体圆筒26的下端安装有底盖27，进线口密封垫28将底盖27封闭。壳体圆筒26是一体结构，锁紧螺钉44将底盖27锁定。参见图10，骨架压板22是两端为圆弧状的长形板、骨架压板22的两端分别设有螺栓孔45；偏心轮组件由偏心轮5、轴6和复位扭簧7构成，手柄控制组件由安装在轴上的限位凸轮12、手柄座11和手柄10构成，锁紧螺母8和平垫9将手柄座11固定在轴6的右端；参见图7，手柄座11由圆柱体37与圆台体38两部分构成，手柄座11侧面设有手柄连接孔39，手柄连接孔39与轴中心线形成非90度的夹角α；参见图3、图4、图5、图6和图8，支座1的正面设有斜面29，斜面29上设有灯座孔30，斜面29上安装有灯座板3，灯座板3上安装有电源指示灯2和铭牌4，支座1的左侧面设有带有内螺纹的圆孔31，右侧面轴孔35的下方设有凸台34，凸台34设有安装凸轮缓冲垫的垫孔32，支座1的底座上设有通线孔33；支座1的左侧面装有上盖14，参见图9，上盖14的右端面设有轴端孔36，参见图11和图12，中心座18由三段不同直径的圆柱体构成，中间最大圆柱体的侧面设有与壳体圆筒26连接的外螺纹，中心座18设有通孔40，通孔40接近下端面的位置设有弹簧卡台41，中心座18的下端面设有安装线圈骨架的凹槽42，中心座上还设有穿线孔43。本技术是这样工作的扳动手柄10带动轴6，使偏心轮5与手柄10在设定的角度范围作往复同步转动，当偏心轮5顺时针转动时，使铁芯15下移压缩复位弹簧17，铁芯15在线圈骨架20中心孔内作垂直往复运动；松开手柄10，手柄10在复位扭簧7和复位弹簧17的共同作用下自动复位。权利要求1.一种司钻控制器，包括支座(1)、偏心轮组件、手柄控制组件、中心座(18)、铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件及壳体圆筒(26)，其特征在于偏心轮组件位于支座(1)腔体里面，手柄控制组件位于支座(1)腔体外面；中心座(18)的上端与支座(1)连接，中心座(18)的下端与线圈骨架组件和插座板组件连接，铁芯组件安装在中心座(18)的通孔(40)内，壳体圆筒(26)与中心座(18)连接将铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件封闭。2.根据权利要求1所述的一种司钻控制器，其特征在于所述的铁芯组件的铁芯(15)是铆钉形，上端头为半球体。3.根据权利要求1所述的一种司钻控制器，其特征在于所述的线圈骨架组件由线圈骨架(20)、线圈(21)和骨架压板(22)组成，拉杆螺栓(19)将骨架压板(22)固结在中心座(18)上，线圈骨架(20)设有两个绕线槽，骨架压板(22)是两端为圆弧状的长形板，骨架压板(22)的两端分别设有螺栓孔(45)。4.根据权利要求1所述的一种司钻控制器，其特征在于所述的手柄控制组件的手柄座(11)由圆柱(37)与圆台(38)两部分构成，手柄座(11)侧面设有的手柄连接孔(39)与轴中心线形成非90度的夹角。5.根据权利要求1所述的一种司钻控制器，其特征在于所述的支座(1)的正面设有斜面(29)，斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种司钻控制器，包括支座（１）、偏心轮组件、手柄控制组件、中心座（１８）、铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件及壳体圆筒（２６），其特征在于：偏心轮组件位于支座（１）腔体里面，手柄控制组件位于支座（１）腔体外面；中心座（１８）的上端与支座（１）连接，中心座（１８）的下端与线圈骨架组件和插座板组件连接，铁芯组件安装在中心座（１８）的通孔（４０）内，壳体圆筒（２６）与中心座（１８）连接将铁芯组件、线圈骨架组件、插座板组件封闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕小云，崔新玉，
申请(专利权)人：甘肃省科学院自动化研究所，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]