一种升压器的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升压器的散热装置，具体涉及安全散热技术领域，包括壳体，所述壳体的一侧开设有第一通风孔，所述壳体的另一侧开设有第二通风孔，所述第一通风孔与第二通风孔之间设置有散热机构，所述第一通风孔的内部与第二通风孔的内部均设置有防尘机构；所述散热机构包括第一转轴，所述第一转轴设置在第一通风孔的底部。本实用新型专利技术通过设置散热机构，在使用设备的情况下，空气从第一通风孔内进入，空气最后从第二通风孔排出，带走热量，在不使用设备时，将第一盖板与第二盖板覆盖住第一通风孔与第二通风孔，防止空气中的液体溅入、不明气体进入设备内部太久，导致设备发生故障，从而产生安全隐患，延长升压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种升压器的散热装置
本技术涉及安全散热
，更具体地说，本技术涉及一种升压器的散热装置。
技术介绍
试验变压器(全称交流高压试验变压器)又名升压器，它是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量承受过电压的能力。升压器(试验变压器)又分为油浸式高压试验变压器、充气式高压试验变压器和干式试验变压器，干式试验变压器输入电压为200V或400V接入配套的控制箱(台)，经自耦调压器调节输入电压至试验变压器初级绕组(低压)，利用电磁感应原理，在次级绕组(高压)按其与初级绕组匝数之比可获得同等倍数的输出高压，从零伏连续可调到额定的最高值。在作直流耐压及泄漏电流测试时，只要把高压硅堆旋装在高压输出端，即可取得直流高压，其幅值是工频高压值的1.4倍，在使用升压器的时候，通常内部结构容易发热，为解决此问题，升压器的散热设备逐渐浮出水面。但是在实际使用时，传统的散热装备都是风扇，配合开设散热孔来进行散热，但是长时间的散热孔处于完全敞开状态，在没有人员看管的情况下，可能会有液体不慎进入孔中，还可能在某些化工厂使用时，不明气体进入久后与升压器产生反应，使得升压器产生故障。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种升压器的散热装置，通过设置散热机构，在使用设备的情况下，空气从第一通风孔内进入，空气最后从第二通风孔排出，带走热量，在不使用设备时，将第一盖板与第二盖板覆盖住第一通风孔与第二通风孔，防止空气中的液体溅入、不明气体进入设备内部太久，导致设备发生故障，从而产生安全隐患，延长升压器的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升压器的散热装置，包括壳体，所述壳体的一侧开设有第一通风孔，所述壳体的另一侧开设有第二通风孔，所述第一通风孔与第二通风孔之间设置有散热机构，所述第一通风孔的内部与第二通风孔的内部均设置有防尘机构；所述散热机构包括第一转轴，所述第一转轴设置在第一通风孔的底部，所述第一转轴与壳体活动连接，所述第一转轴的外侧活动连接有第一盖板，所述第一盖板的一侧设置有第一链条板，所述第一链条板与第一盖板固定连接，所述第一链条板的底部活动连接有链轮，所述链轮的底部活动连接有第二链条板，所述第二链条板的一侧固定连接有第二盖板，所述第二盖板的顶部活动连接有第二转轴，所述第二转轴与壳体活动连接，所述链轮的一侧设置有转动杆，所述壳体的正面开设有圆孔，所述转动杆通过圆孔贯穿于壳体并延伸至壳体外侧；所述防尘机构包括第一防尘网，所述第一防尘网设置在第一通风孔的内部，所述第一通风孔的顶部内壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一防尘网的一端固定连接，所述第一通风孔的底部内壁设置有第一定位槽，所述第二通风孔的内部设置有第二防尘网，所述第二通风孔的底部内壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块与第二防尘网的一端固定连接，所述第二通风孔的顶部内壁设置有第二定位槽。进一步，所述壳体顶部开设有风扇孔，所述风扇孔的内部连接有风扇罩，所述风扇罩内部设置有小型风扇。进一步，所述壳体内部设置有升压器，所述第一防尘网的底部设置有第一活动条，所述第一活动条的一端与第一防尘网活动连接，所述第一活动条的另一端与第一盖板活动连接。进一步，所述第二防尘网的底部设置有第二活动条，所述第二活动条的一端与第二防尘网活动连接，所述第二活动条的另一端与第二盖板活动连接，所述第一链条板与第二链条平行分布，所述链条板与链轮均由金属材料制成。进一步，所述第一滑槽与第一定位槽对称分布，所述第二滑槽与第二定位槽对称分布。进一步，所述转动杆的一端与链轮固定连接，所述转动杆的另一端固定连接有转动把手。本技术的技术效果和优点：1、通过设置散热机构，与现有技术相比，握住转动把手转动起来，链轮转动起来，第一链条板将第一盖板向内拉动，第二链条板将第二盖板向内拉动，在使用设备的情况下，将小型风扇打开进行散热，空气从第一通风孔内进入，随即跟随风力吹在升压器的表面后分散至两侧，空气最后从第二通风孔排出，带走热量，在不使用设备时，可将转动把手反方向转动，将第一盖板与第二盖板覆盖住第一通风孔与第二通风孔，防止空气中的液体溅入、不明气体进入设备内部太久，导致设备发生故障，从而产生安全隐患，延长升压器的使用寿命；2、通过设置防尘机构，与现有技术相比，打开第一盖板与第二盖板的同时，第一活动条与第二活动条带动第一滑块与第二滑块从第一滑槽与第二滑槽中滑动，从而带动第一防尘网与第二防尘网从第一滑槽与第二滑槽中滑出，第一防尘网的一侧滑动至第一定位槽被卡住，第二防尘网的一侧滑动至第二定位槽被卡住，这样整个装置实现一体化，只需转一会转动把手，就可以实现散热和防尘两个功能，简单便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体侧视结构示意图。图3为本技术的图1中B处局部结构示意图。图4为本技术的图2中A处局部结构示意图。附图标记为：1、壳体；2、风扇孔；3、风扇罩；4、小型风扇；5、第一通风孔；6、第二通风孔；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第一盖板；10、第二盖板；11、第一链条板；12、第二链条板；13、链轮；14、转动杆；15、圆孔；16、转动把手；17、第一活动条；18、第二活动条；19、第一防尘网；20、第二防尘网；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、第一定位槽；24、第二定位槽；25、第一滑块；26、第二滑块；27、升压器；28、固定片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示一种升压器的散热装置，包括壳体1，壳体1的一侧开设有第一通风孔5，壳体1的另一侧开设有第二通风孔6，第一通风孔5与第二通风孔6之间设置有散热机构，第一通风孔5的内部与第二通风孔6的内部均设置有防尘机构；散热机构包括第一转轴8，第一转轴8设置在第一通风孔5的底部，第一转轴8与壳体1活动连接，第一转轴8的外侧活动连接有第一盖板9，第一盖板9的一侧设置有第一链条板11，第一链条板11与第一盖板9固定连接，第一链条板11的底部活动连接有链轮13，链轮13的底部活动连接有第二链条板12，第二链条板12的一侧固定连接有第二盖板10，第二盖板10的顶部活动连接有第二转轴7，第二转轴7与壳体1活动连接，链轮13的一侧设置有转动杆14，壳体1的正面开设有圆孔15，转动杆14通过圆孔15贯穿于壳体1并延伸至壳体1外侧；防尘机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升压器的散热装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有第一通风孔(5)，所述壳体(1)的另一侧开设有第二通风孔(6)，所述第一通风孔(5)与第二通风孔(6)之间设置有散热机构，所述第一通风孔(5)的内部与第二通风孔(6)的内部均设置有防尘机构；/n所述散热机构包括第一转轴(8)，所述第一转轴(8)设置在第一通风孔(5)的底部，所述第一转轴(8)与壳体(1)活动连接，所述第一转轴(8)的外侧活动连接有第一盖板(9)，所述第一盖板(9)的一侧设置有第一链条板(11)，所述第一链条板(11)与第一盖板(9)固定连接，所述第一链条板(11)的底部活动连接有链轮(13)，所述链轮(13)的底部活动连接有第二链条板(12)，所述第二链条板(12)的一侧固定连接有第二盖板(10)，所述第二盖板(10)的顶部活动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)与壳体(1)活动连接，所述链轮(13)的一侧设置有转动杆(14)，所述壳体(1)的正面开设有圆孔(15)，所述转动杆(14)通过圆孔(15)贯穿于壳体(1)并延伸至壳体(1)外侧；/n所述防尘机构包括第一防尘网(19)，所述第一防尘网(19)设置在第一通风孔(5)的内部，所述第一通风孔(5)的顶部内壁设置有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)的内部活动连接有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)与第一防尘网(19)的一端固定连接，所述第一通风孔(5)的底部内壁设置有第一定位槽(23)，所述第二通风孔(6)的内部设置有第二防尘网(20)，所述第二通风孔(6)的底部内壁设置有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)的内部活动连接有第二滑块(26)，所述第二滑块(26)与第二防尘网(20)的一端固定连接，所述第二通风孔(6)的顶部内壁设置有第二定位槽(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种升压器的散热装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有第一通风孔(5)，所述壳体(1)的另一侧开设有第二通风孔(6)，所述第一通风孔(5)与第二通风孔(6)之间设置有散热机构，所述第一通风孔(5)的内部与第二通风孔(6)的内部均设置有防尘机构；
所述散热机构包括第一转轴(8)，所述第一转轴(8)设置在第一通风孔(5)的底部，所述第一转轴(8)与壳体(1)活动连接，所述第一转轴(8)的外侧活动连接有第一盖板(9)，所述第一盖板(9)的一侧设置有第一链条板(11)，所述第一链条板(11)与第一盖板(9)固定连接，所述第一链条板(11)的底部活动连接有链轮(13)，所述链轮(13)的底部活动连接有第二链条板(12)，所述第二链条板(12)的一侧固定连接有第二盖板(10)，所述第二盖板(10)的顶部活动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)与壳体(1)活动连接，所述链轮(13)的一侧设置有转动杆(14)，所述壳体(1)的正面开设有圆孔(15)，所述转动杆(14)通过圆孔(15)贯穿于壳体(1)并延伸至壳体(1)外侧；
所述防尘机构包括第一防尘网(19)，所述第一防尘网(19)设置在第一通风孔(5)的内部，所述第一通风孔(5)的顶部内壁设置有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)的内部活动连接有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)与第一防尘网(19)的一端固定连接，所述第一通风孔(5)的底部内壁设置有第一定位槽(23)，所述第二通风孔(6)的内部设置有第二防尘网(20)，所述第二通风孔(6)的底部内壁设置有第二滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文斌，
申请(专利权)人：深圳市纳米特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44