电芯厚度测量装置制造方法及图纸

技术编号:27944363 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-02 14:26
本实用新型专利技术提供了一种电芯厚度测量装置,用于软包电池的电芯厚度的测量,所述电芯厚度测量装置包括机架,设于所述机架上的以弹性夹紧而将所述电芯定位于所述机架上的定位机构,以及设于所述机架上的多个以感应所述电芯厚度变化的传感部件,且所述传感部件为分设于所述电芯两相对侧的两组,每组中的各所述传感部件的感应端均正对于所述电芯相应侧的端面布置。本实用新型专利技术所述的电芯厚度测量装置,能够实时感应电芯的厚度变化,从而可获得电芯在循环测试过程中的厚度变化趋势,且其不必再人工测量,因而也可提升电芯厚度测量的安全性。

【技术实现步骤摘要】
电芯厚度测量装置
本技术涉及软包动力电池制备
,特别涉及一种电芯厚度测量装置。
技术介绍
软包动力电池的基本结构与圆柱和方形类似,只是软包锂电池是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳,其在结构上通常采用铝塑膜包装,起到保护内部电芯材料的作用。软包电池与方形和圆柱等硬壳锂电池相比,在同样的材料体系下,软包电池能量密度平均要高出10%左右,能较好的契合乘用车靠长续航来实现产品竞争力的需求。而且当发生安全隐患时软包电池最多只会鼓气开裂不会像钢壳锂电池那样会形成猝发式爆炸,同时,若软包电池出现热失控现象,其能量释放过程也十分轻缓,在报警后能够为人员提供较为充裕的逃生反应时间。此外,相较于钢壳电池,软包电池也具有体积薄、质量小、重量轻等特点,在电池空间布局上更为灵活,并且软包电池电化学性能良好,模组可以集成更高的能量密度,同时内阻较小,可以极大降低电池的自耗电,因而也能够具有更长的循环寿命。为了使软包电池电芯质量可控,一般需要对其进行循环测试,以获得电芯的各中性能参数及特性。由于电芯内部化学反应等原因,电芯在循环测试或使用过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯厚度测量装置,用于软包电池的电芯(14)厚度的测量,其特征在于:所述电芯厚度测量装置包括机架,设于所述机架上的以弹性夹紧而将所述电芯(14)定位于所述机架上的定位机构,以及设于所述机架上的多个以感应所述电芯(14)厚度变化的传感部件(11),且所述传感部件(11)为分设于所述电芯(14)两相对侧的两组,每组中的各所述传感部件(11)的感应端均正对于所述电芯(14)相应侧的端面布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯厚度测量装置,用于软包电池的电芯(14)厚度的测量,其特征在于:所述电芯厚度测量装置包括机架,设于所述机架上的以弹性夹紧而将所述电芯(14)定位于所述机架上的定位机构,以及设于所述机架上的多个以感应所述电芯(14)厚度变化的传感部件(11),且所述传感部件(11)为分设于所述电芯(14)两相对侧的两组,每组中的各所述传感部件(11)的感应端均正对于所述电芯(14)相应侧的端面布置。


2.根据权利要求1所述的电芯厚度测量装置,其特征在于:所述电芯(14)两相对侧的各所述传感部件(11)为一一对应地对正布置。


3.根据权利要求1所述的电芯厚度测量装置,其特征在于:所述传感部件(11)采用位移传感器。


4.根据权利要求1所述的电芯厚度测量装置,其特征在于:所述机架包括底板(1),以及相对布置的固定于所述底板(1)上的两个安装板,所述定位机构位于两所述安装板之间,两组所述传感部件(11)分设于两个所述安装板上。


5.根据权利要求4所述的电芯厚度测量装置,其特征在于:对应于各所述传感部件(11),于所述安装板上设有安装孔,所述传感部件(11)穿设固定于对应的所述安装孔中。


6.根据权利要求5所述的电芯厚度测量装置,其特征在于:所述传感部件(11)经由锁紧组件可拆卸地固定于所述安装孔中。


7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新胜
申请(专利权)人:蜂巢能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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