一种载带的厚度检查装置制造方法及图纸

技术编号:27901845 阅读:73 留言:0更新日期:2021-03-31 04:05
本实用新型专利技术公开了一种载带的厚度检查装置,包括第一装置外壳、第二腔体和第三导杆,所述第一装置外壳内壁的两端中间位置处皆开设有第一腔体,且第一腔体一侧第一装置外壳的内壁皆开设有第三腔体,所述第三腔体内部靠近第一腔体的一侧皆安装有第二电机,且第二电机输出端通过轴承安装有贯穿至第一腔体内部的齿轮轴。该载带的厚度检查装置,通过第二腔体内部的第一电机驱动转轴进行转动,当转轴在转动的驱动载带进行移动,同时通过电动伸缩杆带动第二装置外壳进行移动,再通过检测装置对载带的厚度进行检测,使得装置在使用的时候可以自动的方式进行使用,减少人工的消耗,提高装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种载带的厚度检查装置
本技术涉及载带生产设备
,具体为一种载带的厚度检查装置。
技术介绍
载带指的是一种应用于电子元器件包装的一种带状产品,它是一种具有特定厚度的产品,在载带上等间距的分布着用于承放电子元器件的孔洞和用于进行索引定位的定位孔,载带是需要配合载带盖进行使用的,通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,传统的载带的厚度检查装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:1、目前市场上大多数载带的厚度检查装置在使用的时候,由于载带生产的时候规模较大,传统得到检测方式就是使用人工的方式对载带的厚度进行检查,不利于提高整体的生产效率;2、目前市场上大多数载带的厚度检查装置在使用的时候,由于载带的检测平台用固定装置规格是固定的,使得装置的使用范围较小,且使用不便大大增加了使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种载带的厚度检查装置,以解决上述
技术介绍
中提出的人工检测影响生产效率与大小无法调整增加使用成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种载带的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载带的厚度检查装置,包括第一装置外壳(1)、第二腔体(16)和第三导杆(30),其特征在于:所述第一装置外壳(1)内壁的两端中间位置处皆开设有第一腔体(13),且第一腔体(13)一侧第一装置外壳(1)的内壁皆开设有第三腔体(25),所述第三腔体(25)内部靠近第一腔体(13)的一侧皆安装有第二电机(24),且第二电机(24)输出端通过轴承安装有贯穿至第一腔体(13)内部的齿轮轴(2),所述第一装置外壳(1)两端中间位置处皆设置有贯穿至第一装置外壳(1)内部与齿轮轴(2)相互啮合的齿轮板(12),且齿轮板(12)的一端安装有第三装置外壳(11),所述第三装置外壳(11)内部的顶端与底端均...

【技术特征摘要】
1.一种载带的厚度检查装置,包括第一装置外壳(1)、第二腔体(16)和第三导杆(30),其特征在于:所述第一装置外壳(1)内壁的两端中间位置处皆开设有第一腔体(13),且第一腔体(13)一侧第一装置外壳(1)的内壁皆开设有第三腔体(25),所述第三腔体(25)内部靠近第一腔体(13)的一侧皆安装有第二电机(24),且第二电机(24)输出端通过轴承安装有贯穿至第一腔体(13)内部的齿轮轴(2),所述第一装置外壳(1)两端中间位置处皆设置有贯穿至第一装置外壳(1)内部与齿轮轴(2)相互啮合的齿轮板(12),且齿轮板(12)的一端安装有第三装置外壳(11),所述第三装置外壳(11)内部的顶端与底端均匀开设有第四腔体(31),且第四腔体(31)内部皆安装有贯穿第三装置外壳(11)远离齿轮板(12)一端的顶杆(18),所述顶杆(18)远离齿轮板(12)的一端皆安装有顶块(9),且顶块(9)远离齿轮板(12)的一端皆粘贴有防撞橡胶板(8),所述第一装置外壳(1)两端顶端与底端均匀安装有贯穿至第四腔体(31)内部与顶杆(18)相连接的第一导杆(10),所述第四腔体(31)内部第一导杆(10)得到外侧皆套设有第二弹簧(32),且第二弹簧(32)靠近顶杆(18)一端第一导杆(10)的外侧皆套设有第二滑块(33),所述第一装置外壳(1)的顶端安装有顶板(3),且顶板(3)底端中轴线两端均匀安装有贯穿至顶板(3)顶端的电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)顶端安装有贯穿至顶板(3)底端的第二装置外壳(5),且第二装置外壳(5)顶端设置有贯穿至第二装置外壳(5)底端的检测装置(6),所述检测装置(6)顶端四角位置处皆安装有贯穿检测装置(6)与第二装置外壳(5)相连接的固定螺栓(7)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学武
申请(专利权)人:天津近峰创研科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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