一种高亮度、色温可调的固态照明光源制造技术

技术编号:27940961 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-02 14:22
本发明专利技术属于照明领域,具体公开了一种高亮度、色温可调的固态照明光源,本发明专利技术采用封装结构将LED和LD芯片的热沉集成在一起,随后混合泵浦源激发同一片荧光陶瓷板,来获得高亮度固态照明光源;并采用LD端面泵浦(透射式照明结构)、LED从荧光陶瓷板底面补蓝光的技术方案,来实现照明光源色温的均匀分布。即激光二极管侧面泵浦荧光转换板,来获得比较好的透射深度,使蓝光得到充分利用,避免激光泄露;同时在荧光板的表面也获得均匀发射的荧光,再使用发光二极管来进行补光,进而获得空间色度均匀分布的的白光光源;同时可以通过控制LED芯片的输出功率来获得不同色温和色坐标的固态照明光源。

【技术实现步骤摘要】
一种高亮度、色温可调的固态照明光源
本专利技术涉及照明领域,尤其涉及一种高亮度、色温可调的固态照明光源。
技术介绍
目前,在较小功率激光照明和大功率LED照明领域,荧光粉得到普遍推广和应用。为了获得高流明密度固体光源,荧光粉必须承受高功率密度激发。众所周知,荧光粉封装材料多为硅胶或环氧树脂;当LD芯片辐射出高流明密度蓝光,由于硅胶或环氧树脂的热导率较低,导致光转换过程产生的废热不能快速释放,引起局部高温,这将导致荧光粉度猝灭,降低荧光转化的效率,导致光通量下降,严重时会导致此类光转换材料的碳化。荧光陶瓷材料,具有热导率高、机械力学性能好、发光离子多种类、宽浓度范围均匀掺杂、结构设计灵活等优势,可以解决热猝灭和光饱和问题。在现有采用荧光陶瓷作为光转换材料的激光照明系统中,为了提高激光照明的亮度,通常采用与LED类似的方式,利用激光光束较为集中的特点,将多个激光光源所发出的光线汇聚到同一个点,以达到较小的发光面积和较高的亮度的要求。如专利1(CN201820469119.7)提出一种LED和LD混合照明的光源结构,LED价格便宜,激光光源亮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高亮度、色温可调的固态照明光源,其特征在于,包括激光器(10)、荧光陶瓷板(20)、基底(30)、导光层(40)、LED芯片(50);其中,基底(30)中心设有U型凹槽,所述激光器(10)固定在凹槽左侧,放置在荧光陶瓷板(20)的左端面,所述荧光陶瓷板(20)右端面、前后表面紧贴基底(30),所述LED芯片(50)贴合在基底(30)凹槽底部,所述LED芯片(50)与荧光陶瓷板(20)的下底面中间设置导光层(40)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高亮度、色温可调的固态照明光源,其特征在于,包括激光器(10)、荧光陶瓷板(20)、基底(30)、导光层(40)、LED芯片(50);其中,基底(30)中心设有U型凹槽,所述激光器(10)固定在凹槽左侧,放置在荧光陶瓷板(20)的左端面,所述荧光陶瓷板(20)右端面、前后表面紧贴基底(30),所述LED芯片(50)贴合在基底(30)凹槽底部,所述LED芯片(50)与荧光陶瓷板(20)的下底面中间设置导光层(40)。


2.如权利要求1所述的一种高亮度、色温可调的固态照明光源,其特征在于,所述激光器(10)为蓝光半导体激光器,输出波长为440~460nm,蓝光输出功率为2~20W。


3.如权利要求1所述的一种高亮度、色温可调的固态照明光源,其特征在于,所述荧光陶瓷板(20)为Ce掺杂的YAG(Y3Al5O12)荧光陶瓷,Ce掺杂浓度为0.01~0.1at.%,厚度为0.8~1.2mm。


4.如权利要求1所述的一种高亮度、色温可调的固态照明光源,其特征在于,所述荧光陶瓷板(20)在800nm直线透过率为80.0...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩张乐康健邵岑申冰磊张永丽邱凡罗泽甄方正李延彬
申请(专利权)人:新沂市锡沂高新材料产业技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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