一种冶金废水处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冶金废水处理设备，包括散热装置，所述散热装置的内部设置有机体，所述机体的内部设置有离心装置，所述离心装置的左下方设置有注油装置，本发明专利技术涉及分离技术领域。该冶金废水处理设备，通过设置机体，当设备使用时，冶金废水进入离心装置的内部，在离心装置的高速旋转下，废水实现固液分离，固体废渣从设备底部排出，液体废水进入散热装置的内部，在高压蒸馏的作用下，利用液体沸点的差距来分离混合液体，废水实现液液分离，在多级分离的作用下，废水的分离程度较大，纯度较高，解决了传统单级沉降过滤，废水的分离时间长，分离效果差的问题。离效果差的问题。离效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金废水处理设备


[0001]本专利技术涉及分离
，具体为一种冶金废水处理设备。

技术介绍

[0002]淬火是金属热处理工艺之一，把金属制品加热到一定温度后放在水、油或空气中迅速冷却，以提高金属的硬度和强度，主要用于冶金行业；在传统的冶金淬火行业中，用于钢材淬火需要大量的冷却水，在大批量淬火时，需要消耗大量的水资源，传统的方法是在于沉降池浸没淬火，久而久之，冷却水内部容易夹杂大量的杂质，不利于后续材料的淬火，由于淬火废水体量较大，若不进行净化处理，废水极易污染环境，一般是采用静置法将废水内部的固体废弃物分离，该方法分离效果较差，分离周期较长，且占地面积较大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冶金废水处理设备，解决了传统的淬火废水分离效果较差的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种冶金废水处理设备，包括散热装置，所述散热装置的内部设置有机体，所述机体的内部设置有离心装置，冶金废水进入离心装置的内部，在离心装置的高速旋转下，废水实现固液分离，固体废渣从设备底部排出，液体废水进入散热装置的内部，所述离心装置的左下方设置有注油装置，在高压蒸馏的作用下，利用液体沸点的差距来分离混合液体，废水实现液液分离，在多级分离的作用下，废水的分离程度较大，纯度较高；所述离心装置包括进料口，所述进料口的外表面固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面活动连接有驱动装置，所述驱动装置的底部设置有排渣管，废水从进料口进入滚筒的内部，在驱动装置的带动下，滚筒高速旋转， 在离心力的作用下，液态水从滚筒的通孔甩出，滚珠转动，密封环防止油水混合，滚筒的内部完成废水的固液分离，所述排渣管的外表面螺纹连接有调节圈，所述调节圈的外部设置有滚珠，所述滚珠的顶部设置有密封环，所述密封环的底部设置有出油管。
[0005]优选的，所述滚筒的外表面与排渣管的外表面滑动连接，所述滚筒的下表面与滚珠的外表面滚动连接，所述密封环的外表面与滚筒的外表面转动连接，随后转动调节圈，在螺纹连接作用下，排渣管沿着滚筒的内表面向下滑动，固体废弃物从排渣管排出，设备实现废水的固液分离，所述密封环的外表面与机体的内表面固定连接，所述调节圈的外表面与机体的外表面转动连接。
[0006]优选的，所述驱动装置包括驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有卡条，所述卡条的底部设置有齿轮，驱动轴带动卡条沿着机体的内表面向下滑动，齿轮与齿圈接触，卡条从机体的内表面滑出，驱动轴转动，齿轮带动齿圈转动，设备开始离心分离，所述齿轮的外部设置有齿圈，所述卡条的外表面与机体的内表面滑动连接，所述齿轮的外表面与齿圈的
外表面啮合，当设备离心分离完毕后，齿轮停止转动，驱动轴向上拉动，卡条滑动卡入机体的内部，齿轮与齿圈分离，在驱动装置的离合作用下，设备实现自动启停，同时也提高了设备更换检修时的安全性，所述齿圈的内表面与滚筒的外表面固定连接。
[0007]优选的，所述注油装置包括连接管，所述连接管左端的外表面固定连接有油腔，所述油腔的内表面滑动连接有密封板，调节装置随密封板的运动而运动，通过调节装置向油腔的内部注入润滑油，密封板沿着油腔的内表面向左移动，压缩弹簧挤压收缩，显示环从油腔的内部伸出，根据显示环的伸出量判断是否需要添加润滑油，所述密封板左端的内表面固定连接有调节装置，所述调节装置的外部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外部设置有显示环。
[0008]优选的，所述连接管的右端与机体的内表面固定连接，所述压缩弹簧的右端与密封板左侧的外表面固定连接，润滑油从连接管注入机体的内部，便于滚珠的转动，在压缩弹簧的作用下，润滑油能够自动且持续缓慢注入机体的内部，废的润滑油从出油管排出，所述压缩弹簧的右端与油腔的内表面固定连接，所述显示环右侧的外表面与密封板左侧的外表面固定连接，所述显示环的外表面与油腔的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述调节装置包括空心管，所述空心管的左端固定连接有球头，空心管固定在密封板的内部，通过空心管向机体的内部注入润滑油，通过压缩弹簧的推动，密封板的右侧和空心管的内部油压较大，在油压作用下，盖板右侧的压力增大，盖板和限位环贴合，防止泄露，所述球头的内表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有盖板，所述盖板的左侧设置有限位环。
[0010]优选的，所述空心管右端的外表面与密封板的内表面固定连接，所述空心管的外表面与油腔的内表面滑动连接，油腔内部需要添加润滑油时，空心管的左端与外界油管连接，盖板右侧的油压降低，左侧的油压升高，在油压作用下，盖板沿着固定杆的外表面滑动，盖板和限位环分离，润滑油注入，所述限位环的外表面与球头的内表面固定连接，所述盖板左侧的外表面与限位环右侧的外表面相接触。
[0011]优选的，所述散热装置包括加热仓，所述加热仓的内表面固定连接有进水管，所述进水管的外部设置有发热电阻，加热混合水从进水管进入加热仓的内部，发热电阻加热加热仓内部的混合水，液态水受热汽化，水蒸气上浮至冷却板的底部，热量通过散热片扩散至外界，气态水冷却液化，所述发热电阻的外部设置有排水管，所述排水管的顶部设置有集水板，所述集水板的内表面固定连接有冷却板，所述冷却板的上表面固定连接有散热片。
[0012]优选的，所述加热仓的外表面与机体的外表面固定连接，水珠附着汇集在冷却板的下表面，最终在重力作用下流动至集水板的内部，然后流出至设备外部，排水管将其他混合物排出，根据沸点不同，废水混合物在散热装置的内部完成液液分离，废水的分离程度增大，所述进水管的右端与机体的内表面相连通，所述集水板的外表面与加热仓的内表面固定连接，所述加热仓的内表面与冷却板的外表面固定连接，所述散热片的外表面与加热仓的内表面固定连接。
[0013]本专利技术提供了一种冶金废水处理设备。具备以下有益效果：（一）、该冶金废水处理设备，通过设置离心装置，当设备使用时，废水从进料口进入滚筒的内部，在驱动装置的带动下，滚筒高速旋转， 在离心力的作用下，液态水从滚筒的通孔甩出，滚珠转动，密封环防止油水混合，滚筒的内部完成废水的固液分离，随后转动调
节圈，在螺纹连接作用下，排渣管沿着滚筒的内表面向下滑动，固体废弃物从排渣管排出，设备实现废水的固液分离，解决了传统冶金废水分离效果较差的问题。
[0014]（二）、该冶金废水处理设备，通过设置驱动装置，当设备使用时，驱动轴带动卡条沿着机体的内表面向下滑动，齿轮与齿圈接触，卡条从机体的内表面滑出，驱动轴转动，齿轮带动齿圈转动，设备开始离心分离，当设备离心分离完毕后，齿轮停止转动，驱动轴向上拉动，卡条滑动卡入机体的内部，齿轮与齿圈分离，在驱动装置的离合作用下，设备实现自动启停，同时也提高了设备更换检修时的安全性，解决了传统废水处理设备安全性较差的问题。
[0015]（三）、该冶金废水处理设备，通过设置注油装置，当设备使用时，调节装置随密封板的运动而运动，通过调节装置向油腔的内部注入润滑油，密封板沿着油腔的内表面向左移动，压缩弹簧挤压收缩，显示环从油腔的内部伸出，根据显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金废水处理设备，包括散热装置（1），其特征在于：所述散热装置（1）的内部设置有机体（2），所述机体（2）的内部设置有离心装置（3），所述离心装置（3）的左下方设置有注油装置（4）；所述离心装置（3）包括进料口（10），所述进料口（10）的外表面固定连接有滚筒（11），所述滚筒（11）的外表面活动连接有驱动装置（12），所述驱动装置（12）的底部设置有排渣管（13），所述排渣管（13）的外表面螺纹连接有调节圈（14），所述调节圈（14）的外部设置有滚珠（15），所述滚珠（15）的顶部设置有密封环（16），所述密封环（16）的底部设置有出油管（17）。2.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理设备，其特征在于：所述滚筒（11）的外表面与排渣管（13）的外表面滑动连接，所述滚筒（11）的下表面与滚珠（15）的外表面滚动连接，所述密封环（16）的外表面与滚筒（11）的外表面转动连接，所述密封环（16）的外表面与机体（2）的内表面固定连接，所述调节圈（14）的外表面与机体（2）的外表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理设备，其特征在于：所述驱动装置（12）包括驱动轴（20），所述驱动轴（20）的外表面固定连接有卡条（21），所述卡条（21）的底部设置有齿轮（22），所述齿轮（22）的外部设置有齿圈（23），所述卡条（21）的外表面与机体（2）的内表面滑动连接，所述齿轮（22）的外表面与齿圈（23）的外表面啮合，所述齿圈（23）的内表面与滚筒（11）的外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理设备，其特征在于：所述注油装置（4）包括连接管（24），所述连接管（24）左端的外表面固定连接有油腔（25），所述油腔（25）的内表面滑动连接有密封板（26），所述密封板（26）左端的内表面固定连接有调节装置（27），所述调节装置（27）的外部设置有压缩弹簧（28），所述压缩弹簧（28）的外部设置有显示环（29）。5.根据权利要求4所述的一种冶金...

【专利技术属性】
技术研发人员：康健，
申请(专利权)人：新沂市锡沂高新材料产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：