一种便于调节网孔的针织大圆机用护网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节网孔的针织大圆机用护网，包括外框、横滑动框和复位弹簧，所述外框的内部设置有内框，且外框的内部连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面连接有齿轮一，且齿轮一的外表面设置有转手，所述齿轮一的外表面连接有齿轮二，且齿轮二的外表面连接有第二滑杆，所述内框的内部分别连接有纵滑动框和横滑动框，且纵滑动框和横滑动框与内框之间连接有复位弹簧。该便于调节网孔的针织大圆机用护网，设置有纵滑动框和横滑动框，通过纵滑动框和横滑动框将内框的散热孔遮挡住一部分，使得护网的散热孔的孔径被改变，在不需要大量散热的情况下达到更好的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节网孔的针织大圆机用护网
本技术涉及大圆机
，具体为一种便于调节网孔的针织大圆机用护网。
技术介绍
针织大圆机的内部旋转机构在工作时会产生大量的热量，所以针织大圆机的护网需要开设有网孔以便对大圆机的旋转机构散热，但是现有的针织大圆机护网却存在一些问题：其一，现有的针织大圆机护网在使用过程中由于大圆机的工作环境充满了各种漂浮的针织纤维，所以护网在散热时还要根据实际情况对护网的孔径进行调整，达到散热功能与防护功能的同时实现；其二，现有的针织大圆机护网由于护网的孔径为固定大小设置导致大圆机护网的散热孔径在不使用时无法缩小，使得针织纤维会逐渐积累在大圆机的内部导致大圆机无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节网孔的针织大圆机用护网，以解决上述
技术介绍
中提出的护网散热和防护不能兼顾和护网孔径不能调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节网孔的针织大圆机用护网，包括外框、横滑动框和复位弹簧，所述外框的内部设置有内框，且外框的内部连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面连接有齿轮一，且齿轮一的外表面设置有转手，所述齿轮一的外表面连接有齿轮二，且齿轮二的外表面连接有第二滑杆，所述第二滑杆的下端连接有纵压杆，且纵压杆的下表面设置有调节块一，并且纵压杆的下表面连接有纵顶杆，所述第一滑杆的一端连接有横压杆，且横压杆的一侧外表面设置有调节块二，并且横压杆的一侧外表面设置有横顶杆，所述内框的内部分别连接有纵滑动框和横滑动框，且纵滑动框和横滑动框与内框之间连接有复位弹簧。优选的，所述内框分别与纵滑动框和横滑动框构成滑动结构，且纵滑动框的一端为梯形设计。优选的，所述第一滑杆与外框构成滑动结构，且第一滑杆与齿轮一为啮合连接。优选的，所述齿轮一与齿轮二为啮合连接，且齿轮二与第二滑杆为啮合连接。优选的，所述纵滑动框通过复位弹簧与内框构成弹性结构，且纵滑动框与横滑动框构成滑动结构。优选的，所述横滑动框通过复位弹簧与内框构成弹性结构，且横滑动框的一端为梯形设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节网孔的针织大圆机用护网，1.设置有纵滑动框和横滑动框，通过纵滑动框和横滑动框将内框的散热孔遮挡住一部分，使得护网的散热孔的孔径被改变，在不需要大量散热的情况下达到更好的防护效果；2.设置有纵压杆和横压杆，通过纵压杆和横压杆带动纵顶杆和横顶杆带动纵滑动框和横滑动框移动，并将纵滑动框和横滑动框固定在移动后的位置，使得纵滑动框和横滑动框不会随意滑动；3.设置有转手，通过转动转手同时带动第一滑杆和第二滑杆滑动，达到一次性同时对护网表面所有的散热孔的孔径进行大小调整的目的，十分的方便。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图2俯剖视结构示意图；图4为本技术图2侧剖视结构示意图。图中：1、外框；2、内框；3、第一滑杆；4、齿轮一；5、转手；6、齿轮二；7、第二滑杆；8、纵压杆；9、调节块一；10、纵顶杆；11、横压杆；12、调节块二；13、横顶杆；14、纵滑动框；15、横滑动框；16、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节网孔的针织大圆机用护网，包括外框1、内框2、第一滑杆3、齿轮一4、转手5、齿轮二6、第二滑杆7、纵压杆8、调节块一9、纵顶杆10、横压杆11、调节块二12、横顶杆13、纵滑动框14、横滑动框15和复位弹簧16，其特征在于：外框1的内部设置有内框2，且外框1的内部连接有第一滑杆3，第一滑杆3的外表面连接有齿轮一4，且齿轮一4的外表面设置有转手5，齿轮一4的外表面连接有齿轮二6，且齿轮二6的外表面连接有第二滑杆7，第二滑杆7的下端连接有纵压杆8，且纵压杆8的下表面设置有调节块一9，并且纵压杆8的下表面连接有纵顶杆10，第一滑杆3的一端连接有横压杆11，且横压杆11的一侧外表面设置有调节块二12，并且横压杆11的一侧外表面设置有横顶杆13，内框2的内部分别连接有纵滑动框14和横滑动框15，且纵滑动框14和横滑动框15与内框2之间连接有复位弹簧16。内框2分别与纵滑动框14和横滑动框15构成滑动结构，且纵滑动框14的一端为梯形设计，通过纵滑动框14和横滑动框15的滑动将内框2原先的镂空处遮挡住一部分，增强内框2的防护性。第一滑杆3与外框1构成滑动结构，且第一滑杆3与齿轮一4为啮合连接，齿轮一4转动带动第一滑杆3滑动。齿轮一4与齿轮二6为啮合连接，且齿轮二6与第二滑杆7为啮合连接，齿轮一4通过齿轮二6带动第二滑杆7滑动。纵滑动框14通过复位弹簧16与内框2构成弹性结构，且纵滑动框14与横滑动框15构成滑动结构，纵滑动框14滑动将内框2的一部分镂空处遮住。横滑动框15通过复位弹簧16与内框2构成弹性结构，且横滑动框15的一端为梯形设计，横滑动框15滑动将内框2的一部分镂空处遮住。工作原理：在使用该便于调节网孔的针织大圆机用护网时，如图1所示，当针织大圆机正常工作时散发大量的热量，热量可以通过内框2的散热孔散发出来，保证了大圆机内部的温度不会太高而导致大圆机无法正常工作，当大圆机周围的空气中漂浮着大量的针织纤维时，为了避免针织纤维大量进入大圆机的内部，如图1-2所示，转动转手5，转手5带动齿轮一4转动，齿轮一4通过转动带动第一滑杆3在外框1的内部向内框2的方向滑动，如图2-4所示，第一滑杆3带动横压杆11向内框2滑动，横压杆11带动横顶杆13挤压横滑动框15，横滑动框15向下滑动将内框2的散热孔挡住一部分并拉伸复位弹簧16，同时横压杆11带动调节块二12将内框2左上角的散热孔挡住一部分；如图2-4所示，与此同时齿轮一4转动时带动齿轮二6转动，齿轮二6带动第二滑杆7在外框1的内部向内框2滑动，第二滑杆7带动纵压杆8向内框2滑动，内框2带动纵顶杆10挤压纵滑动框14，纵滑动框14向横压杆11的方向滑动并将内框2的散热孔挡住一部分并拉伸复位弹簧16，同时纵压杆8带动调节块一9将内框2左上角与右上角的散热孔挡住一部分，通过纵滑动框14和横滑动框15的滑动配合，将内框2用于散热的散热孔遮挡住一部分，改变了护网散热孔的孔径；当大圆机急需散热时，如图1-4所示，反向转动转手5，转手5通过齿轮一4带动第一滑杆3向外框1的内部滑动，第一滑杆3通过横压杆11带动横顶杆13向外框1的内部滑动，由于复位弹簧16被拉伸且横滑动框15失去横顶杆13的挤压，所以横滑动框15在复位弹簧16的作用下收缩到内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节网孔的针织大圆机用护网，包括外框(1)、横滑动框(15)和复位弹簧(16)，其特征在于：所述外框(1)的内部设置有内框(2)，且外框(1)的内部连接有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)的外表面连接有齿轮一(4)，且齿轮一(4)的外表面设置有转手(5)，所述齿轮一(4)的外表面连接有齿轮二(6)，且齿轮二(6)的外表面连接有第二滑杆(7)，所述第二滑杆(7)的下端连接有纵压杆(8)，且纵压杆(8)的下表面设置有调节块一(9)，并且纵压杆(8)的下表面连接有纵顶杆(10)，所述第一滑杆(3)的一端连接有横压杆(11)，且横压杆(11)的一侧外表面设置有调节块二(12)，并且横压杆(11)的一侧外表面设置有横顶杆(13)，所述内框(2)的内部分别连接有纵滑动框(14)和横滑动框(15)，且纵滑动框(14)和横滑动框(15)与内框(2)之间连接有复位弹簧(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节网孔的针织大圆机用护网，包括外框(1)、横滑动框(15)和复位弹簧(16)，其特征在于：所述外框(1)的内部设置有内框(2)，且外框(1)的内部连接有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)的外表面连接有齿轮一(4)，且齿轮一(4)的外表面设置有转手(5)，所述齿轮一(4)的外表面连接有齿轮二(6)，且齿轮二(6)的外表面连接有第二滑杆(7)，所述第二滑杆(7)的下端连接有纵压杆(8)，且纵压杆(8)的下表面设置有调节块一(9)，并且纵压杆(8)的下表面连接有纵顶杆(10)，所述第一滑杆(3)的一端连接有横压杆(11)，且横压杆(11)的一侧外表面设置有调节块二(12)，并且横压杆(11)的一侧外表面设置有横顶杆(13)，所述内框(2)的内部分别连接有纵滑动框(14)和横滑动框(15)，且纵滑动框(14)和横滑动框(15)与内框(2)之间连接有复位弹簧(16)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节网孔的针织大圆机用护网，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，李玲妮，邱金凯，
申请(专利权)人：石狮市起鑫针织机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35