一种用于针织大圆机的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于针织大圆机的固定机构，包括底座、弯板和厚板，所述底座的顶部凹槽间隙配合有厚板，所述第一滑套的底部固接有第一齿条，所述第一齿条的下方啮合相连有齿轮，所述齿轮后端面通过销轴与横板的正面右侧转动相连，所述横板的左端与弯板的内壁左侧固定连接，所述齿轮的下方啮合相连有第二齿条，所述第二齿条的底部与底座的顶部左侧相贴合，所述第二齿条的底部固接有滑块，所述滑块的外壁与底座的顶部左侧凹槽滑动卡接。该装置通过液压缸、竖板和第一滑套之间的配合，液压缸间接带动第二齿条对装置进行固定，解决了固定不够严密，在工作时容易发生晃动的问题，不影响工作效果，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于针织大圆机的固定机构
本技术涉及用于针织大圆机的固定机构
，具体为一种用于针织大圆机的固定机构。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，在使用时需要对大圆机进行固定。但是传统装置固定不够严密，在工作时容易发生晃动，影响工作效果，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性，而且传统装置在进行工作时，由于没有减震的装置，在使用时会加快装置的磨损程度，缩短了装置的使用寿命，增加了装置的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于针织大圆机的固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的固定不够严密，在工作时容易发生晃动，影响工作效果，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于针织大圆机的固定机构，包括底座、弯板和厚板，所述底座的顶部左右两侧均固接有弯板，所述底座的顶部凹槽间隙配合有厚板，两个所述弯板的内部均设有固定装置；所述固定装置包括液压缸、竖板、第一滑套、第一齿条、齿轮、横板、第二齿条、滑块、第一滑杆和第一薄板；所述液压缸的底部通过支架与弯板的顶部左侧固定连接，所述液压缸的内部液压杆固接有竖板，所述竖板的外壁与弯板的顶部凹槽间隙配合，所述竖板的底部固接有第一滑套，所述第一滑套的内壁滑动卡接有第一滑杆，所述第一滑杆的两端均固接有第一薄板，两个所述第一薄板的顶部与弯板的内壁顶部固定连接，所述第一滑套的底部固接有第一齿条，所述第一齿条的下方啮合相连有齿轮，所述齿轮后端面通过销轴与横板的正面右侧转动相连，所述横板的左端与弯板的内壁左侧固定连接，所述齿轮的下方啮合相连有第二齿条，所述第二齿条的底部与底座的顶部左侧相贴合，所述第二齿条的底部固接有滑块，所述滑块的外壁与底座的顶部左侧凹槽滑动卡接。优选的，所述第一滑套与第一滑杆构成滑动机构。优选的，所述第一滑杆的外壁涂抹有润滑油。优选的，两个所述第二齿条的内侧安装有橡胶垫。优选的，所述厚板的顶部设有减震装置；所述减震装置包括第一斜板、方块、第一弹簧、第二滑套、第二滑杆和第二薄板；所述第一斜板的底部通过销轴与厚板的顶部左侧转动相连，所述第一斜板的顶部通过销轴与第二滑套的底部转动相连，所述第一斜板的底部固接有方块，所述方块的底部固接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与厚板的顶部左侧固定连接，所述第二滑套的内壁滑动卡接有第二滑杆，所述第二滑杆的两端均固接有第二薄板，两个所述第二薄板的顶部固接有大圆机本体。优选的，所述厚板的顶部设有辅助装置；所述辅助装置包括第三薄板、第三滑杆、第三滑套、第二弹簧和第二斜板；所述第三薄板的底部与厚板的顶部左侧固定连接，所述第三薄板的右侧固接有第三滑杆，所述第三滑杆的外壁滑动卡接有第三滑套，所述第三滑杆的外壁左侧间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第三薄板的右侧和第三滑套的左侧固定连接，所述第三滑套的顶部通过销轴转动相连有第二斜板，所述第二斜板的顶部通过销轴与大圆机本体的底部转动相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于针织大圆机的固定机构，相对比于传统技术，具有以下优点：通过液压缸、竖板和第一滑套之间的配合，液压缸间接带动第二齿条对装置进行固定，解决了固定不够严密，在工作时容易发生晃动的问题，不影响工作效果，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。通过第一弹簧、第二弹簧和第一斜板之间的配合，当装置发生震动时，由第一弹簧和第二弹簧发生的弹性形变对震动进行缓冲，解决了没有减震装置的问题，不会加快装置的磨损程度，延长了装置的使用寿命，降低了装置的使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中液压缸、竖板和第一滑套的连接关系结构示意图；图3为图1中齿轮、第一齿条和第二齿条的连接关系结构示意图；图4为图1中第一斜板、第二斜板和第一弹簧的连接关系结构示意图。图中：1、底座，2、弯板，3、厚板，4、固定装置，401、液压缸，402、竖板，403、第一滑套，404、第一齿条，405、齿轮，406、横板，407、第二齿条，408、滑块，409、第一滑杆，410、第一薄板，5、减震装置，501、第一斜板，502、方块，503、第一弹簧，504、第二滑套，505、第二滑杆，506、第二薄板，6、大圆机本体，7、辅助装置，701、第三薄板，702、第三滑杆，703、第三滑套，704、第二弹簧，705、第二斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于针织大圆机的固定机构，包括底座1、弯板2和厚板3，底座1的顶部左右两侧均固接有弯板2，弯板2左侧加工有凹槽，底座1的顶部凹槽间隙配合有厚板3，厚板3可在底座1的顶部凹槽内前后运动，可将厚板3进行固定，两个弯板2的内部均设有固定装置4，固定装置4包括液压缸401、竖板402、第一滑套403、第一齿条404、齿轮405、横板406、第二齿条407、滑块408、第一滑杆409和第一薄板410，液压缸401的型号为MOB，液压缸401的底部通过支架与弯板2的顶部左侧固定连接，液压缸401的内部液压杆固接有竖板402，竖板402的外壁与弯板2的顶部凹槽间隙配合，竖板402可在弯板2的顶部凹槽内运动，竖板402的底部固接有第一滑套403，第一滑套403的内壁滑动卡接有第一滑杆409，第一滑套403可在第一滑杆409上滑动，第一滑杆409的两端均固接有第一薄板410，两个第一薄板410的顶部与弯板2的内壁顶部固定连接，第一滑套403的底部固接有第一齿条404，第一齿条404的下方啮合相连有齿轮405，第一齿条404运动时可带动齿轮405转动，齿轮405后端面通过销轴与横板406的正面右侧转动相连，齿轮405可通过销轴转动，横板406的左端与弯板2的内壁左侧固定连接，齿轮405的下方啮合相连有第二齿条407，齿轮405转动时可带动第二齿条407运动，第二齿条407的底部与底座1的顶部左侧相贴合，第二齿条407的底部固接有滑块408，滑块408的外壁与底座1的顶部左侧凹槽滑动卡接，第一滑套403与第一滑杆409构成滑动机构，第一滑套403可在第一滑杆409上滑动，使第一齿条404运动稳定，第一滑杆409的外壁涂抹有润滑油，降低摩擦力，减小磨损，两个第二齿条407的内侧安装有橡胶垫，增大摩擦力，使固定更严密；厚板3的顶部设有减震装置5，减震装置5包括第一斜板501、方块502、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于针织大圆机的固定机构，包括底座(1)、弯板(2)和厚板(3)，所述底座(1)的顶部左右两侧均固接有弯板(2)，所述底座(1)的顶部凹槽间隙配合有厚板(3)，其特征在于：两个所述弯板(2)的内部均设有固定装置(4)；/n所述固定装置(4)包括液压缸(401)、竖板(402)、第一滑套(403)、第一齿条(404)、齿轮(405)、横板(406)、第二齿条(407)、滑块(408)、第一滑杆(409)和第一薄板(410)；/n所述液压缸(401)的底部通过支架与弯板(2)的顶部左侧固定连接，所述液压缸(401)的内部液压杆固接有竖板(402)，所述竖板(402)的外壁与弯板(2)的顶部凹槽间隙配合，所述竖板(402)的底部固接有第一滑套(403)，所述第一滑套(403)的内壁滑动卡接有第一滑杆(409)，所述第一滑杆(409)的两端均固接有第一薄板(410)，两个所述第一薄板(410)的顶部与弯板(2)的内壁顶部固定连接，所述第一滑套(403)的底部固接有第一齿条(404)，所述第一齿条(404)的下方啮合相连有齿轮(405)，所述齿轮(405)后端面通过销轴与横板(406)的正面右侧转动相连，所述横板(406)的左端与弯板(2)的内壁左侧固定连接，所述齿轮(405)的下方啮合相连有第二齿条(407)，所述第二齿条(407)的底部与底座(1)的顶部左侧相贴合，所述第二齿条(407)的底部固接有滑块(408)，所述滑块(408)的外壁与底座(1)的顶部左侧凹槽滑动卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于针织大圆机的固定机构，包括底座(1)、弯板(2)和厚板(3)，所述底座(1)的顶部左右两侧均固接有弯板(2)，所述底座(1)的顶部凹槽间隙配合有厚板(3)，其特征在于：两个所述弯板(2)的内部均设有固定装置(4)；
所述固定装置(4)包括液压缸(401)、竖板(402)、第一滑套(403)、第一齿条(404)、齿轮(405)、横板(406)、第二齿条(407)、滑块(408)、第一滑杆(409)和第一薄板(410)；
所述液压缸(401)的底部通过支架与弯板(2)的顶部左侧固定连接，所述液压缸(401)的内部液压杆固接有竖板(402)，所述竖板(402)的外壁与弯板(2)的顶部凹槽间隙配合，所述竖板(402)的底部固接有第一滑套(403)，所述第一滑套(403)的内壁滑动卡接有第一滑杆(409)，所述第一滑杆(409)的两端均固接有第一薄板(410)，两个所述第一薄板(410)的顶部与弯板(2)的内壁顶部固定连接，所述第一滑套(403)的底部固接有第一齿条(404)，所述第一齿条(404)的下方啮合相连有齿轮(405)，所述齿轮(405)后端面通过销轴与横板(406)的正面右侧转动相连，所述横板(406)的左端与弯板(2)的内壁左侧固定连接，所述齿轮(405)的下方啮合相连有第二齿条(407)，所述第二齿条(407)的底部与底座(1)的顶部左侧相贴合，所述第二齿条(407)的底部固接有滑块(408)，所述滑块(408)的外壁与底座(1)的顶部左侧凹槽滑动卡接。


2.根据权利要求1所述的一种用于针织大圆机的固定机构，其特征在于：所述第一滑套(403)与第一滑杆(409)构成滑动机构。


3.根据权利要求1所述的一种用于针织大圆机的固定机构，其特征在于：所述第一滑杆(409)的外壁涂抹有润滑油。

【专利技术属性】
技术研发人员：林吓妹，江雪绿，陈梅红，
申请(专利权)人：石狮市恒正针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35