一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置，包括安装板，所述安装板的两侧表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述安装板的两侧表面开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的前方表面设置有固定螺栓，且滑块的上方焊接有支撑架，所述支撑架的一侧表面开设有固定孔，且支撑架中部设置有转轴，所述支撑架的两侧设置有固定块，且固定块的外侧设置有固定杆，所述支撑架的上方设置有后撑块。本实用新型专利技术通过设置有滑槽和滑块，在使用过程中通过拔出固定螺栓，滑动支撑架到所需位置，再旋转固定螺栓对其进行固定，方便该装置在加工袜子时滑动支撑架到所需位置进行加工，有效提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置
本技术涉及袜机相关领域，尤其涉及一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置。
技术介绍
袜机，一五八九年英国人李专利技术第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机，袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒床数来分类，平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜，因此，有必要提供一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置。目前使用的袜机的固定装置，不可以对不同大小型号的袜子进行固定支撑，在加工不同型号大小的袜子时需要更换整个支撑装置，使用效果不佳。因此，有必要提供一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置，解决了目前使用的袜机的固定装置，不可以对不同大小型号的袜子进行固定支撑，在加工不同型号大小的袜子时需要更换整个支撑装置，使用效果不佳的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置，包括安装板，所述安装板的两侧表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述安装板的两侧表面开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑槽通过滑块焊接有支撑架，所述滑块的前方表面设置有固定螺栓，所述支撑架的一侧表面开设有固定孔，且支撑架中部设置有转轴，所述支撑架的两侧设置有固定块，且固定块的外侧设置有固定杆，所述支撑架的上方设置有后撑块，且后撑块的外侧设置有限位杆，所述后撑块的一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的表面开设有限位孔，所述伸缩杆的一侧设置有前撑块。r>优选的，所述固定杆以支撑架的中轴线为对称轴对称设置，且且支撑架为圆形结构设置。优选的，所述支撑架通过滑块与滑槽滑动连接，且滑块呈“T”字型结构设置。优选的，所述固定孔在支撑架的外表面呈等间距设置，且固定孔在支撑架的上方表面呈环型分布。优选的，所述支撑架通过转轴与后撑块构成旋转结构，且转轴的尺寸与支撑架的尺寸相同。优选的，所述前撑块通过伸缩杆与后撑块构成伸缩结构，且后撑块与前撑块为水平分布。优选的，所述限位孔在伸缩杆的外表面呈等间距设置，且伸缩杆的长度小于后撑块的长度。与相关技术相比较，本技术提供的一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置具有如下有益效果：1、本技术通过设置有滑槽和滑块，在日常生活使用过程中通过拔出固定螺栓，滑动支撑架到所需位置，再旋转固定螺栓对其进行固定，方便该装置在加工袜子时滑动支撑架到所需位置进行加工，有效提高了该装置的实用性。2、本技术通过设置有转轴，在日常生活使用过程中通过拔出固定杆旋转后撑块到所需的角度对准另一个固定孔插入固定杆，来旋转固定后撑块，方便该装置在进行不同的加工程序时调整角度，以免加工所需的固定角度不同，需要更换支撑装置，提高了该装置的实用性。3、本技术通过伸缩杆的设置，通过拔出限位杆调整伸缩杆到所需的长度再对准另一个限位孔插入限位杆进行固定，方便该装置对不同大小的袜子进行支撑，防止袜子大小的不同需要更换整个支撑装置，降低了该装置的使用成本。附图说明图1为本技术提供的一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；图2为图1所示转轴的俯视剖面结构示意图；图3为图1所示安装板的侧视剖面结构示意图；图4为图1所示伸缩杆的结构示意图。图中标号：1、安装板；2、螺纹孔；3、螺纹杆；4、滑槽；5、滑块；6、固定螺栓；7、支撑架；8、固定孔；9、转轴；10、固定块；11、固定杆；12、后撑块；13、限位杆；14、伸缩杆；15、限位孔；16、前撑块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图，图2为图1所示转轴的俯视剖面结构示意图，图3为图1所示安装板的侧视剖面结构示意图，图4为图1所示伸缩杆的结构示意图。一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置，包括安装板1，安装板1的两侧表面开设有螺纹孔2，且螺纹孔2的内侧设置有螺纹杆3，安装板1的两侧表面开设有滑槽4，且滑槽4的内侧设置有滑块5，所述滑槽4通过滑块5焊接有支撑架7，滑块5的前方表面设置有固定螺栓6，支撑架7的一侧表面开设有固定孔8，且支撑架7中部设置有转轴9，支撑架7的两侧设置有固定块10，且固定块10的外侧设置有固定杆11，支撑架7的上方设置有后撑块12，且后撑块12的外侧设置有限位杆13，后撑块12的一侧设置有伸缩杆14，且伸缩杆14的表面开设有限位孔15，伸缩杆14的一侧设置有前撑块16。所述固定杆11以支撑架7的中轴线为对称轴对称设置，且且支撑架7为圆形结构设置，通过设置有固定块10和固定杆11方便在旋转撑架7后进行固定，增强了该装置的稳定性，防止旋转之后无法固定导致稳定性不佳，提升了该装置的实用性。支撑架7通过滑块5与滑槽4滑动连接，且滑块5呈“T”字型结构设置，在使用过程中通过拔出固定螺栓6，滑动支撑架7到所需位置，再旋转固定螺栓6对其进行固定，使该装置在使用者可以滑动改变位置。固定孔8在支撑架7的外表面呈等间距设置，且固定孔8在支撑架7的上方表面呈环型分布，在日常生活使用过程中方便该装置在加工袜子时滑动支撑架7到所需位置进行加工，有效提高了该装置的实用性。支撑架7通过转轴9与后撑块12构成旋转结构，且转轴9的尺寸与支撑架7的尺寸相同，在使用过程中通过拔出固定杆11旋转后撑块12到所需的角度对准另一个固定孔8插入固定杆11，来旋转固定后撑块12，方便该装置在进行不同的加工程序时调整角度，以免加工所需的固定角度不同，需要更换支撑装置，提高了该装置的实用性。前撑块16通过伸缩杆14与后撑块12构成伸缩结构，且后撑块12与前撑块16为水平分布，通过拔出限位杆13调整伸缩杆14到所需的长度再对准另一个限位孔15插入限位杆13进行固定，方便该装置对不同大小的袜子进行固定支撑。限位孔15在伸缩杆14的外表面呈等间距设置，且伸缩杆14的尺寸小于后撑块12的尺寸，方便该装置对不同大小的袜子进行支撑，防止袜子大小的不同需要更换整个支撑装置，降低了该装置的使用成本，提高了该装置的工作效率。本技术提供的一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置的工作原理如下：在使用时，首先将该装置通过旋转螺纹孔2内的螺纹杆3将该装置安装在指定位置，在使用过程中通过拔出固定螺栓6，滑动支撑架7到所需位置，再旋转固定螺栓6对其进行固定，方便该装置在加工袜子时滑动支撑架7到所需位置进行加工，有效提高了该装置的实用性，然后在日常生活使用过程中通过拔出固定杆11旋转后撑块12到所需的角度对准另一个固定孔8插入固定杆11，来旋转固定后撑块12，方便该装置在进行不同的加工程序时调整角度，以免加工所需的固定角度不同，需要更换支撑装置，提高了该装置的实用性，最后通过拔出限位杆13调整伸缩杆14到所需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的两侧表面开设有螺纹孔（2），且螺纹孔（2）的内侧设置有螺纹杆（3），所述安装板（1）的两侧表面开设有滑槽（4），且滑槽（4）的内侧设置有滑块（5），所述滑槽（4）通过滑块（5）焊接有支撑架（7），所述滑块（5）的前方表面设置有固定螺栓（6），所述支撑架（7）的一侧表面开设有固定孔（8），且支撑架（7）中部设置有转轴（9），所述支撑架（7）的两侧设置有固定块（10），且固定块（10）的外侧设置有固定杆（11），所述支撑架（7）的上方设置有后撑块（12），且后撑块（12）的外侧设置有限位杆（13），所述后撑块（12）的一侧设置有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的表面开设有限位孔（15），所述伸缩杆（14）的一侧设置有前撑块（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种7F织缝翻一体袜机用支撑装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的两侧表面开设有螺纹孔（2），且螺纹孔（2）的内侧设置有螺纹杆（3），所述安装板（1）的两侧表面开设有滑槽（4），且滑槽（4）的内侧设置有滑块（5），所述滑槽（4）通过滑块（5）焊接有支撑架（7），所述滑块（5）的前方表面设置有固定螺栓（6），所述支撑架（7）的一侧表面开设有固定孔（8），且支撑架（7）中部设置有转轴（9），所述支撑架（7）的两侧设置有固定块（10），且固定块（10）的外侧设置有固定杆（11），所述支撑架（7）的上方设置有后撑块（12），且后撑块（12）的外侧设置有限位杆（13），所述后撑块（12）的一侧设置有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的表面开设有限位孔（15），所述伸缩杆（14）的一侧设置有前撑块（16）。


2.根据权利要求1所述的7F织缝翻一体袜机用支撑装置，其特征在于，所述固定杆（11）以支撑架（7）的中轴线为对称轴对称设置，且支撑架（7）为圆形结构设置。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永达，孙建兴，丁家伟，
申请(专利权)人：浙江宝立普自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33